钢结构建筑施工管理的技术探讨

钢结构建筑施工管理的技术探讨

吴挺前

浙江东南网架股份有限公司,浙江省杭州市 311209

摘要：随着城市化的不断推进和建筑业的迅速发展，建筑工程在城市建设中占有越来越重要的地位,对建筑质量和安全性提出了更高的要求。钢结构施工技术作为一种现代化的建筑技术,以强度高、自重轻、施工速度快等优点,在高层建筑施工中得到了广泛应用。当前，钢结构施工技术已广泛应用于建筑行业。该施工技术具有较强的系统性，同时技术复杂度也较高。钢结构的施工周期和抗冲击优势较为明显，但也需要关注和重视诸多问题。本文对钢结构施工技术的价值进行简要分析，阐述钢结构施工管理的要点。

关键词：钢结构；施工管理；技术措施

中图分类号：TU12文献标识码：A

引言

目前，随着建筑工程行业的不断发展，我国城市建设工程项目的数量也在逐渐增加，钢结构作为现代化建筑的重要组成部分，对于建筑工程质量、安全有直接影响。钢结构随着结构不断优化其工序逐渐复杂，施工也不断随着结构的优化而深化；其现场施工主要包含高空作业、多工种交叉作业、大型机械设备施工工艺。在施工过程中，钢结构需要在材料采购、运输、预埋件施工、吊装等各个阶段进行把控，现今对钢结构工程施工方面的研究较多，对其关键施工技术方面的研究还不够深入。

1、钢结构建筑优势

传统钢筋混凝土建筑由于材料的限制，造型比较单一，难以满足建筑设计者的创意和想象。而钢结构建筑的优势在于其材料的高强度和轻量化特点，可以创造出更为复杂、多样化的建筑造型，满足建筑设计者的奇思妙想。钢结构建筑的设计灵活性非常高，可以根据不同的需求和设计要求进行自由的变形和组合。同时，钢结构建筑还具有施工速度快、拆卸易、环保节能等优点，更适合现代化建筑的需求。钢结构建筑采用标准化与规范化规模生产技术，可以有效地提高施工效率，缩短施工时间，同时还可以降低施工成本。钢结构材料具有高强度、高刚度和轻质化等特点，可以更容易地进行预制和加工。在制造过程中，通过对钢材料的合理运用，能够实现材料的最大化利用和循环利用，降低了建筑材料的浪费和损耗，同时也减少了建筑垃圾的产生。另外，由于钢结构建筑采用标准化与规范化规模生产技术，可以大规模地生产标准化构件，这样可以减少现场的施工时间和人工成本，从而降低了施工成本。同时，标准化的生产还可以提高建筑品质的稳定性和一致性，保证了施工质量和安全性。钢结构材料采用标准化与规范化规模生产技术能够实现高效的生产和低成本的施工，同时也保障了钢材料能够得到循环利用。

2、钢结构施工技术特点

现代钢结构施工技术是指钢材、钢构件等按照设计方案进行组装、接缝和安装的一系列技术和工艺过程，涉及设计和制造、运输与安装、防腐和防火等多个环节,需要专业的团队和技术手段来确保施工过程的质量与安全。现代钢结构主要采用高强度钢材,具有较高的抗弯、抗压和抗剪切能力,能够承受较大的荷载。由于其自重较轻,可以减少基础结构的承载力,便于施工和运输。钢结构设计灵活,可以根据实际需求进行个性化设计和定制,满足不同建筑的要求。由于钢结构件件在工厂预制,现场安装,施工速度快,能够缩短工期,提高工程效益。。钢结构具有较好的延伸性和韧性,适用于大跨度、高空间的建筑结构,能够满足现代建筑对于空间利用和美观的需求。钢结构维护方便,使用寿命长,节约了长期的维修和保养成本。这些特点使得现代钢结构施工技术成为一种高效、环保、可持续的建筑技术,在高层建筑、大跨度桥梁、工业厂房等领域得到了广泛应用[1]。

3、钢结构建筑施工技术管理措施

3.1、螺栓预埋

要充分确保钢结构工程的质量，首先要以螺栓预埋标准化预埋为着眼点，确保预埋位置的科学性和合理性。此外，建筑工程施工中的标高基准点、高度基准轴线等均应符合相关规定的各项要求。在测量过程中，所选位置须高度吻合。初次检测时，应在确定螺栓连接预埋的具体方位后，进行二次检验混凝土浇筑和初次凝固的效果。如果两次检测的结果均比标准高出5mm以上，或超出定位轴线2mm，则应结合工程实际和要求重新埋设螺栓。此外，预埋螺栓时，应以塑料薄膜和黄油材料包裹螺栓，以有效避免混凝土材料浇筑施工中对螺栓的负面影响。此外，混凝土浇筑施工结束后，应在规定时间内清理螺栓上附带的杂物。

3.2、焊接施工技术

焊接技术是钢结构施工过程中的常用技术，对钢结构施工质量效果有直接影响。焊接技术要点如下：做好前期清理工作，确保焊接区域表面整洁；事前用热烤枪对钢结构进行预热处理，确保其表面温度符合焊接要求；确保焊接表面平整，无蜂窝、孔隙等质量问题；一旦发现瑕疵，需要及时进行处理；为保障焊接质量，需要焊接操作前进行试样[2]。

3.3、钢梁、柱安装

在架起钢梁之前，要对钢梁的标准间距和标高进行检查，确保符合设计要求和规范标准。钢柱的标准间距是指钢结构建筑中钢柱的水平间距，一般情况下应按照设计图纸要求进行布置。而钢柱的标高则是指钢柱的高度，同样应按照设计图纸的要求进行设置。在钢梁吊装过程中，如果钢柱的标准间距或标高存在问题，会导致钢梁的安装位置出现偏差，从而影响整个钢结构建筑的安全性和稳定性。钢柱安装柱体是钢结构建筑的主要核心构件，承受着建筑的重要荷载，因此在其制造和加工过程中必须保证其符合实际标准要求。此外，在焊接过程中，由于钢杆收缩变化所带来的钢杆压缩问题经常发生，因此必须将钢杆实际长度作为工程设计长度，并采用合适的焊接工艺和材料，以确保焊缝的质量和可靠性。在钢柱的加工过程中，还需注意其标准间距与标高是否符合要求，只有经过及时检查并合格后，才能进行钢梁吊装等后续工序。

3.4、螺栓装配技术

螺栓是钢结构施工过程中的关键部件， 关乎钢结构安装的稳定性以及可靠性，因此，在实际施工过程中，应加强对于螺栓装配技术的重视和质量管控， 严格按照施工技术要求操作。 螺栓装配的过程中，需要注意以下技术要点：螺栓预埋和安装时，加强对于位置误差的审查和控制，确保其在允许误差范围内，以免由于误差问题，影响钢结构施工质量安全；加强钢结构吊装施工技术控制， 确保底座安装验收完成并且合格之后，再进行吊装施工。

3.5、钢构件吊装施工

在吊装施工过程中，应根据起重机位置合理选择吊装设备，吊柱重量较大时，那么建议采用两台吊装设备来抬吊，即：两台吊装设备分别抬柱的上、下吊点，而后再利用立向对旋转法来开展吊装操作。值得注意的是，务必严格控制钢柱顶的坐标位置，若出现偏差，则可考虑采用八字撑、标高垫块、手动葫芦等多种方式来纠正，校正好后才临时固定。钢主弦杆是钢膜结构工程中钢结构吊装施工的重要环节，选中部相邻两根主弦杆上均有分杈柱支撑的部位开始安装，首先安装 1根主弦杆，其次安装相邻的那一根主弦杆。然后由主弦杆的中心向两边依次安装横杆和斜向杆。在两个壳体有局部重叠时，高度较矮的那一个壳体先进行拼装和吊装，再进行高的壳体拼装和吊装[3]。

结束语

目前，钢结构是在建筑工程施工中广泛应用的结构形式。钢结构能够保证建筑的稳定性，同时充分展现其在安全性上的独特优势。为了满足高层建筑对结构强度、稳定性以及耐久性的要求,钢结构设计、连接技术和防腐涂装等方面都需要不断优化和改进,该行为促进了相关产业的科技进步和产业升级。随着技术的不断创新,相信钢结构施工技术将会在建筑领域发挥更加重要的作用,从而推动建筑行业朝着更加高质量的方向发展。

参考文献：

[1]徐燕飞.建筑工程施工过程中技术管理和技术分析[J].门窗,2016,(06):122.

[2]付之银,杨树勇.建筑工程施工技术质量控制方法研究[J].现代国企研究,2016,(10):128.

[3]沙枫.浅析钢结构建筑施工管理的技术[J].黑龙江科技信息,2016,(10):223.