火电厂电气节能技术及优化措施研究

(整期优先)网络出版时间:2024-04-10
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火电厂电气节能技术及优化措施研究

侯强

山西兆丰铝电有限责任公司自备电厂 045200

摘要:随着我国绿色发展可持续理念的不断落实,我国愈加重视节能降耗工作。其中,火力发电厂电气的能耗降低对我国生态环境建设有着重要的作用。基于此,本文主要从火电厂电气节能技术入手,在分析了现有火力发电厂运行过程中电气损耗的问题基础上,提出了相应的降耗措施与优化技术,希望通过本文的内容可以降低火电厂电气节能消耗,推动我国绿色可持续发展理念。

关键词:火电厂;节能降耗;技术措施

引言:随着温室气体的排放,我国的生态系统遭到了破坏。在这一背景下,保护生态环境成了新的发展目标,如何控制温室气体的排放量、减少能源消耗成为我国发展的一个新目标。考虑到我国火力发电厂能耗消耗过程中存在诸多问题,[1]本文主对火电厂运行过程中的电气损耗问题进行了分析,并提出了相应的应对措施,希望通过本文的内容可以改善火电厂电气节能技术的损耗问题为我国推行可持续发展理念奠定一定的基础。[2]

1.我国火力发电厂电气节能降耗的意义

火力发电作为我国供电系统的主要来源,它对我国经济发展有着重要的影响。但是从全球现有的发展情况来看,全球资源紧张,环境污染日益严重,如何采取合理的措施来对我国电气节能降耗问题进行优化迫在眉睫。对火力发电厂进行节能降耗工作,不仅可以改善我国现有的环境污染问题,还有助于改变我国现有的供电方式,推动我国节能降耗工作的开展。[3]

2.火力发电厂运行中电气损耗的问题分析

2.1照明耗损的问题较重

由于火力发电厂在实际生产过程中需要借助大量的照明设备,所以控制照明设备的损耗,对节省电气损耗有着重要的意义。对电具的使用而言,如果灯具的质量不好,还会消耗更多的电能,这对火力发电厂的电气损耗而言都是非常不利的。虽然部分厂家也已经生产出了节能型工具,但是其对节能技术的开发力度仍存在不足,会出现节能技术的应用与实际情况不符的现象,再加之现有的照明灯具所使用的电源电压都比较大,所以会对电力资源造成一定的浪费。

2.2铁磁性耗损问题较大

在火力发电厂的实际生产过程中,电动机的应用离不开交变磁场,变压器也是如此。但是在长时间的负荷运行下,铁磁会导致机器内部的零件会出现发热等现象,一旦设备温度上升过高,就会加大电能的损耗,甚至导致设备出现故障等问题,这是长期困扰火力发电厂降低能耗的一个重要因素。但是在火力发电厂的实际应用过程中,铁磁损耗又是不可避免的,所以相关工作人员必需要尽量减少电磁损害,尽可能降低能耗,也可以研究新的技术来解决这一难题。

3.火力发电厂电气节能降耗的技术与优化对策

3.1节能降耗对策

3.1.1减少对照明设备的损耗

为了降低火力发电厂中照明设备的损耗,需要对照明调压器的电压进行调节,这样便可以要照明灯具保持在一个能源电压范围内,进而避免产生过多的浪费。除此之外,降低电压还可以解决灯具的频繁更换问题,保证电压的稳定。但是为了从根本上减少照明设备的损耗,还需要开发和应用节能型灯具,从而实现全面的能源节约。

3.1.2输电中减少铁磁性损耗

为了减少铁磁性损耗,可以对现有的硫导体空间和钢制材料进行优化,这样便可以避免在通电过程中形成闭合的电路,进而起到降低铁磁性电力损耗的作目的。此外,还可以通过增加屏蔽功能来最大程度上减少钢制材料的使;除钢质材料外,还可以选择导体或非导磁性材料进行金具的制造,这样不仅可以有效降低温度对金具的能源消耗,还可以延长金具的使用寿命。为了避免某限于比较长的钢结构平行进而导致感应环流等问题时,可以适当的增加钢材与母线之间的距离,使钢材和导体之间是垂直性的关系,这样便可以大大减少铁磁性损耗。

3.2火力发电厂电气节能降耗的优化对策

3.2.1加强机组优化

由于温度在机组英雄过程中对其工作效率有着较大的影响,所以需要控制机组温度来保证机组的正常运行。当温度过高时可能会损坏受热的材质,而较低的温度不利于机组的工作,它会降低机组的工作效率,甚至还会导致汽轮机的叶片发生汽蚀现象。对于600兆瓦的汽轮发电机组而言,当主蒸汽温度降低1℃时,其电量损耗就会升高0.11g/kW·h。除温度外,控制压力也可以减少对机电设备的影响。对压力的控制也可以实现降低能耗的作用。对600兆瓦的发电机组而言,其压力值越高,其经济性就越高,但是在实际设计过程中仍需要保持主蒸汽压力,在合理的区间范围内。对真空度而言,每降低1kPa的机组真空,相应发电煤耗将降低1.67g/kW·h。但是在对真空度这一参考数值进行设置时,需要考虑经济性因素,保证所使用的真空度与厂内的用电量是均衡的。在600MW的机组运行过程中,将原有的3.6 kPa真空度调整到4.8kPa,虽然可以起到降低发电能耗的作用,但是其在运行过程中需要耗费更多的电量,从这个角度看,过度的提高真空度并不能有效地降低电厂的能耗,甚至还花费了更多的经济成本。基于此,在对机组进行优化时,需要考虑多方面因素,各指标也并不是数值越高越好。

3.2.2加强机组运行管理

加强机组的运行管理主要需要完善相关的管理计划,并提高技术作业运行过程中的负荷率。这就要求现有的发电企业制定相关的标准,对工作内容进行控制和协调工作。在机组的运行方面,需要全面掌握机组工作人员对设备的掌握情况和性能了解程度,通过提高工作人员的业务水平来保证机组运行的安全。在加强机组运行管理工作时,需要控制好火力发电厂能源消耗的相关指标,通过对指标的数据进行对比和采取考核措施来实现能源降耗的目的。在机组运行管理过程中,一旦发现有指标异常现象时,需要及时找出原因并采取应对措施,这样才能保证机组设备可以进行高负荷稳定运行。

对于机组的运行管理而言,还需要确保发电设备的完好,不能存在设备带病工作等现象。在对设备进行日常管理时,需要做好维护工作来提高设备运行的可靠性。对于检修时间的确定,可以根据检修要求分类进行展开。但是相关检修工作尽量避免夏季和冬季的用电高峰期,这样不仅可以保证有足够的时间对机组进行全面检修,还可以避免对居民的用电造成影响。对于检修工艺而言,需要不断提高对电力系统的检修技术能力来保证供电系统可以实现正常供电。

3.2.3强化节能降耗意识

火力发电厂在运行过程中,既要秉持国家的能源政策,又要积极应用与时俱进的新技术,不断提高火力发电厂的工作效率,并降低能耗。除此之外,火力发电厂还可以对其生产技术进行革新,通过淘汰不符合时代发展需要的耗能高的工艺及设备来从根本上降低能源损耗。目前我国所使用的电场节能技术主要包括微油点火、永磁调速以及对电动机开展变频改造技术等。应用这些技术的目的都是为了降低能源损耗,但是在电厂的实际生产过程中,还需要进行节能知识的科普工作,增强人们的节能意识。只有将节约资源的理念深入在生活中的方方面面,才能在提高火力发电厂效率的基础上,降低其电能的消耗,进而达到我国绿色可持续发展的理念。

结语:随着我国综合国力的不断提高,发展绿色能源成为我国工业行业发展的一大方向。因此,研发新的火力发电厂节能降耗技术破在眉捷。对现有火力发电厂的从业人员来说,结合自身工作实际对相关的火力发电技术进行创新,可以从根本上降低我国能源消耗。在保证能源效率的基础上,降低火力发电厂的生产成本,降低能源损耗,实现能源降耗的目的,只有这样才能推动我国电力系统的进一步发展,进而实现全面的节能降耗工作。

参考文献:

[1]孟肖楠.火力发电厂电气节能降耗技术研究[J].科技资讯,2024,22(02):94-96.DOI:10.16661/j.cnki.1672-3791.2309-5042-3646.

[2]赖毅林.电厂电气节能技术的应用现状与发展前景[J].现代工业经济和信息化,2023,13(11):316-318.DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2023.11.098.

[3]马成.火电厂电气设备节能管理的典型技术路线[J].能源科技,2022,20(02):90-95.