ALC蒸压轻质混凝土墙板技术研究与应用

ALC蒸压轻质混凝土墙板技术研究与应用

祁正运

中国核工业二四建设有限公司  陕西西安  710000

摘要：本文针对ALC蒸压轻质混凝土墙板在项目技术应用进行了论述及分析，针对ALC施工过程中重难点进行了分析论证，并对施工中存在的问题提出了解决措施。最后,将加气块墙体砌筑和ALC进行了对比分析，ALC施工缩短了工期，降低了成本，在实际施工中应用效果良好。

关键词：ALC蒸压轻质混凝土墙板；管卡；专用粘结剂

1.引言

ALC全称蒸压轻质混凝土墙板，它以粉煤灰、水泥、石灰等为主要原料，经过高压蒸汽养护形成。它是一种轻质、高强、耐久、防火、隔音、保温、环保的建筑材料。随着建筑行业产业化发展和环保要求及意识提升，ALC有生产标准化、工业化的特征，安装也有着产业化、效率高、成本低的特点。本文以陕西省某安置楼ALC施工为例，对ALC的施工技术及施工难度等进行分析，在保证安全和质量的前提下，优化技术措施节约成本。

2.工程实例应用

2.1材料选型

板材宽度及厚度：600*120mm、600*200mm；

板材长度：≤4500mm；

管卡及配件：固定板材；

扁钢、角钢、对穿螺栓：洞口及特殊部位加固。

2.2工艺流程

二次深化设计→材料进场验收→板材运输→管卡安装→专用粘结剂涂抹→材料就位安装→调整→管卡固定→板缝处理→门窗及洞口处安装角钢或扁钢→ 板缝修补→清理→验收

2.3施工方法

（1）板材倒运

采用专用运板车倒运，运输过程中对设备进行柔性保护。

（2）板材就位安装

板材安装前先安装上下管卡，每道墙体第一块板材两侧的80mm处安装一只管上下个两个管卡，从第二块板材起，只在靠近下一块板材一侧的80mm处安装一只管。墙板按照墙体轴线就位临时进行固定。

（3）固定

第一块板材调整合格后，用射钉枪将管卡固定在结构上，每个管卡上至少采用2个射钉固定。靠近下一块板材一侧的管卡，顺着安装方向固定在墙体上部的楼板或梁底。

（4）填缝

板材与混凝土接触的位置采用1:3的水泥砂浆填缝，填缝采用单侧向另一侧挤压的方式，直至另一侧露出砂浆，再采用两侧挤压，确保填缝饱满，填缝完成后两侧采用专有勾缝剂进行勾缝。板材与板材之间的缝隙，采用专用粘结剂填缝，安装时进行挤浆，固定后进行勾缝，再进行嵌缝补平。

（5）安装完成后静置7天后移交下道工序，7天内不可对墙体进行开槽及施工。

2.4特殊部位处理

（1）ALC板材T字形连接节点处理

板材与板材连接处，采用40*3的90°轻型角钢，进行加强处理，角钢长度50mm，间隔900mm，采用自钻螺钉进行固定。

（2） ALC板材L字形连接节点处理

板材与混凝土剪力墙或板材内侧连接处，采用40*3的90°轻型角钢，进行加强处理，角钢长度50mm，间隔900mm，采用自钻螺钉进行固定。

（3） ALC门窗洞口节点处理

1）宽度小于1.2m的门洞口

洞口顶上第一块板材安装前在门洞两侧的板材中切割出大于等于100mm的凹槽，第一块板水平安装在凹槽中，门洞上方其他板材采用水平安装方式安装至梁底。水平板材和竖向板材连接处中水平板材中间的位置采用M10的对穿螺栓进行加强处理，采用A50垫圈，板材表面螺栓的位置采用凹槽处理，不能突出板材平面。

2）扁钢加强处理

当板材竖向安装时，门窗洞两侧加强扁钢通长安装，间隔300mm采用自攻螺钉固定，水平扁钢与竖向焊接连接，同样采用间隔300mm采用自攻螺钉固定，且门窗洞口上沿的加强扁钢采用吊筋进行加强处理。

当板材水平方向安装时，门洞口上口扁钢通长安装，门洞口两侧自攻螺钉向下进行固定，间距300mm；竖向扁钢下端与地面安装预埋件连接，上口安装至门洞上口扁钢处，同样采用自攻螺钉固定间距300mm。窗洞上下口水平方向加强扁钢通长安装，间隔300mm采用自攻螺钉固定，上口扁钢窗洞口上方向上固定，两侧向下固定；竖向扁钢与水平扁钢焊接连接，同样采用间隔300mm采用自攻螺钉固定。

3）角钢加强处理

当板材竖向安装时，门窗洞口四周安装L63*6的角钢进行加强，角钢采用M12钩头螺栓从ALC墙体穿过与角钢焊接固定。

当板材水平方向安装时，门窗洞口四周安装L63*6的角钢进行加强，角钢采用M12钩头螺栓从ALC墙体穿过与角钢焊接固定，洞口上口至少安装两个钩头螺栓进行焊接，洞口两侧在每块板材的中间位置增加钩头螺栓进行角钢固定。

3.ALC施工工艺重难点分析及解决措施

3.1 ALC损耗

（1）运输搬运损耗

塔吊吊装时采用专用吊装带进行吊装，严禁使用钢丝绳直接吊装板材；吊装过程必须保证平稳，严禁发生碰撞；落地式板材两端600mm处各垫一块枕木，要有专人指挥，确保两侧同时落地。使用叉车时，叉车起重臂上做柔性保护，运输板材时板材中间垫块高度至少保证150mm；楼层运输采用专用的运板车运输时注意保护板材边角不能与已完成的建筑物发生磕碰。

（2）施工工艺损耗

管卡安装时要确保居中安装，且保证垂直，避免安装管卡时做成板材破损；现场排版时尽量使水电预埋管道保证在每块板材的中间位置，避免开槽时使板材开裂。板材切割时首先应在板材上进行弹线，再用专业的切割工具进行切割。

3.2板材自重大

采用专用安装机将板材夹起后进行翻转竖立，避免了材料一端吊装的情况，降低了材料损耗；整个安装过程待加固调平后再安装机再进行卸力，整个安装过程板材防倾覆都是采用机械，无失稳的状态存在，安装过程安全可控；采用专用安装机可以保证挤浆均匀又充分。

3.3外露连接件处理

安装ALC前针对需要角钢或扁钢链接的位置进行测量放线，然后在安装角钢和扁钢的位置进行切割，使安装角钢和扁钢的位置低于原结构面及板材面5mm，保证安装完成角钢和扁钢与原有混凝土面平齐，在采用ALC专用修补剂将角钢和扁钢进行填平。按此方案安装ALC后整体面不会存在外露链接件，不会存在下步装修工序增加装修层厚度覆盖链接件的现象。

3.4板缝开裂

安装板材前涂抹专用粘结剂要饱满，安装时进行挤浆，挤浆要均匀且充分，确保板材之间缝宽5mm，板材固定后进行勾缝，勾缝后再进行填缝，填缝时在表面增加一道抗裂纤维网格布，防止表面开裂。ALC墙板安装完成后7天禁止启动下步工序，避免对板材链接处进行扰动产生裂缝。

4.与传统的加气块相比采用ACL板材施工优势

4.1工期

（1）加气块砌筑

施工工序多，需要工种多，且有技术间隔期，墙体砌筑每天不能超过1.5m，加气块砌筑完成后7天才能施工斜顶砖，砌筑完成后7天后才能抹灰，一面墙体完成二次结构及抹灰至少需要18天。

（2）ALC安装

ALC可独立使用，进场后施工不需要技术间隔期，不需要圈梁构造柱辅助，且不需要抹灰，一面墙体半天就可以安装完成。

从工期方面看ALC施工周期与加气块相比有特别明显的提高及优势。

4.2成本分析

采用200mm厚的墙体为例，根据西安市的材料人工费用对比如下：

加气块砌筑每平方米成本=加气块材料费70元/㎡+砂浆8元/㎡+砌筑人工38元/㎡+抹灰砂浆16元/㎡+抹灰人工46元/㎡+构造柱20元/㎡=198元/㎡

ALC施工每平方米成本=ALC材料费100元/㎡+专用粘结剂及填缝砂浆20元/㎡+人工和辅材40元/㎡=160元/㎡

从成本对比分析，ALC材料费用虽然比加砌块的材料费用高，但从施工总成本分析ALC施工比加砌块少38元/㎡。

5.总结

通过ALC在项目上实际应用情况，不断的总结和改进施工工艺及措施，保证了ALC施工的安全、质量和进度，并降低了施工成本。根据论文中分析采用ALC施工技术可以比加砌块施工技术降低成本约19%，工期至少缩短一半。随着ALC的施工工艺越来越成熟，使用ALC的项目越来越多，希望本文的论述对大家有所帮助。

参考文献：

[1] 外墙ALC板节点设计与应用 [J] . 丁杰 . 江苏建筑 . 2016,第0z1期

[2] 装配式ALC条板外墙节点施工技术 [J] . 郭志刚 ,杨小芹 ,侯少宾 . 城市住宅 . 2020,第007期

[3] 某装配式钢结构住宅ALC外墙板施工技术 [J] . 郭本余 . 山西建筑 . 2021,第015期

[4] 钢框架装配式建筑ALC外墙板外安装施工技术 [J] . 钟远享 ,许晓煌 ,赵世华 . 建筑技术开发 . 2020,第024期