市政热力直埋管道工程施工质量控制要点

市政热力直埋管道工程施工质量控制要点

何群

淄博昆仑新能能源有限公司 山东省淄博市255100

摘要：随着城市化发展水平不断提升，为促进城市综合性能的提高，使城市居民的日常生活更加便捷，城市基础设施的构建在不断健全和完善的道路上逐步发展。其中，供暖系统是城市基础设施的关键构成部分，供暖系统为保障北方地区城市冬季室内温度提供重要的热力资源。针对热力直埋管道，在施工过程中具有前期投入成本相对较低、施工周期相对较长、施工全过程较为稳定等优势。基于此，本文将对市政热力直埋管道工程施工质量控制要点进行简单探讨。

关键词：市政；热力直埋管道工程；施工质量；控制要点

1. 市政热力管道施工技术要求

1.1前期准备

①热力管道施工路段的勘察

为确保整体施工质量符合既定标准，首要任务是在施工前对施工路段进行详尽的勘察工作。在管道施工的初期阶段，必须结合施工区域内的土质状况和地理环境进行全面勘查，以深入了解施工的具体要求和基本质量标准。这包括对施工道路周边土层结构等多种信息的详细分析，以提高施工过程中的安全性和稳定性。

在进行施工环境勘察时，务必对具体施工区域内的地下管道布局进行明确掌握。需审慎选择热力直埋管道的位置，以防止因前期勘察不足而导致管道重叠等问题，从而避免给后期管道施工带来不必要的困难。因此，在施工前，必须全面总结施工勘查所获得的多项数据，包括土质环境、地理环境等关键信息。

此外，还需对地下水位进行深入分析，以避免因地下水的存在对管道外部造成腐蚀，确保管道的长期安全使用。通过这些措施，我们将能够确保施工质量的全面达标，为项目的顺利推进奠定坚实基础。

②与政府各级部门联系确保施工工程的开展

在城市热力管线直埋管道的施工过程中，沿线管道的勘察至关重要，必须明确施工的具体范围和管线沿线的精确位置。然而，市政工程施工不可避免地会对周边居民和过往行人造成交通不便和生活影响。因此，施工单位在施工前必须与相关部门及城市管理单位紧密合作，确保施工协调得当。对于人流密集区域，需请求相关执法部门提供协助，以保障施工的安全性。同时，施工单位还需与市政给排水部门联系，精确掌握地下管线布局，合理设计排水方案。

1.2施工技术

首先，供热管道在施工过程中，若采用无补偿冷安装技术进行敷设，那么在实际应用环境中，管道会因受热温度升高。若管道在实际使用环境下温度波动较大，则可通过补偿冷安装技术确保管道在使用状态下的安全。其次，敞沟预热的安装技术涉及在安装过程中对管道进行预热，确保管道温度符合标准与要求。在管道敷设时，结合环境温度状况，合理把控管道温度，以保障整个管道施工的有效性。此外，该技术通过前期温度的确定，有助于降低施工环节的成本投入。在市政热力管道敷设中，这种敞沟预热的安装技术较为常见。最后，关于一次性补偿器覆土之后的预热敷设，主要是在实践过程中将热力管道分段，并安装补偿装置。在管道安装完成后，会立即进行回填土作业。由于热力管道在使用过程中温度会升高，为避免由此引发的管道弯曲问题，可通过预热敷设来提高安装质量。

2. 市政热力直埋管道工程施工质量控制要点

2.1沟槽开挖的质量控制

沟槽开挖是市政热力直埋管道工程施工的首个重要环节，其质量直接关系到后续管道安装和整体工程质量。因此，对沟槽开挖的质量控制至关重要。

首先，施工单位应根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的开挖方案，明确开挖的深度、宽度和坡度等参数。开挖过程中，应严格按照方案要求进行施工，避免超挖或欠挖现象的发生。其次，对于开挖出的土壤，应及时进行清理和运输，确保施工现场整洁有序。同时，应对沟槽底部进行整平处理，确保管道安装时的平稳性。此外，沟槽开挖过程中还应注意对周边环境的保护。例如，在开挖过程中遇到地下管线或其他障碍物时，应及时与相关部门进行沟通，制定合理的处理方案，避免对周边环境造成破坏。最后，在沟槽开挖完成后，应进行质量检查，确保沟槽的尺寸、深度和坡度等参数符合设计要求。同时，还应对沟槽底部进行验收，确保其平整度和承载力满足管道安装的要求。

2.2平基管座质量控制

平基管座是支撑管道的重要组成部分，其质量控制对于确保管道的稳定性和安全性至关重要。在进行平基管座的质量控制时，应重点关注以下几个方面。

首先，平基管座的材料选择应符合相关标准和规范。施工单位应选用质量合格、性能稳定的材料，确保平基管座的强度和耐久性。同时，还应对材料进行严格的质量检查，防止不合格材料进入施工现场。其次，平基管座的施工应按照设计要求和施工规范进行。在施工过程中，应严格控制平基管座的尺寸、位置和标高，确保其符合设计要求。此外，还应注意平基管座的密实度和平整度，避免出现空鼓、开裂等问题。另外，平基管座的养护也是质量控制的重要环节。施工单位应制定合理的养护方案，对平基管座进行定期浇水、覆盖等养护措施，确保其强度和稳定性。同时，还应对养护过程进行记录和分析，及时发现并处理可能出现的问题。最后，在平基管座施工完成后，应进行质量检查和验收。检查内容应包括平基管座的尺寸、位置、标高、密实度和平整度等多个方面。对于发现的问题，应及时进行整改和处理，确保平基管座的质量符合设计要求。

2.3管道安装的质量控制

在管道安装过程中，必须结合管道的具体应力稳定性来规划安装步骤。为确保竖向稳定性，土层深度必须控制在0.5至1.3米之间。同时，必须仔细核实管道敷设的长度，特别是管道半径边缘挂边线的位置。在材料选择方面，优先选择塑性良好、焊接质量上乘的管材，以保障施工质量与安全。管道安装前，需对管材进行质量检测，合格后方可进行安装。安装时，需确保管道伸入井内的长度与两管端头之间的预留距离符合要求，并通过石块固定管道中心线和高程，以设置支架，从而确保管道敷设工作的正确进行。

2.4接口质量控制

在热力直埋管道施工过程中，必须对接口处的密封性进行严格把控。接口处焊缝的裂纹、气孔等缺陷可能对热力管道的使用质量产生不良影响。因此，在接口质量控制环节，应充分认识到焊接工作的重要性。

焊接作为确保接口质量的关键环节，对焊接工人的操作能力有较高要求。在人员选择上，必须确保其具备专业的焊接技能。同时，在实际操作过程中，焊接工人应严格按照相关规范与标准执行，确保在参数确定、温度控制等方面达到要求，从而保障接口的密封性和整体质量。

此外，在焊接过程中，由于涉及不同材料和型号的选择，施工现场管控需对材料进行严格把控，确保材料之间的兼容性和匹配度，以保证焊接的可靠性。完成焊接后，应通过外观检查和探伤检测等手段对焊接质量进行全面检验。一旦发现问题，必须及时采取返工措施，确保焊接质量，进而保障接口质量控制的有效性。

结语：

综上所述，市政热力直埋管道工程的施工质量和施工技术密切相关。为确保市政热力直埋管道工程的安全、稳定和高效运行，施工过程中应严格执行相关规范和标准，对施工技术进行不断优化。未来，随着我国城市化进程的加速以及能源需求的不断增长，市政热力直埋管道工程将发挥越来越重要的作用。因此，深入研究施工技术和质量控制措施，提高施工质量，对于满足城市居民日益增长的热力需求、促进我国供热事业的发展具有重要意义。

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