机械制造与机械设备加工工艺要点分析

机械制造与机械设备加工工艺要点分析

邱天

身份证号：210711198806214810

摘要：当前，国内的机械生产过程和机械装备的生产过程还存在着一些问题，这就迫切地需要有关部门进行更多、更全面的研究和分析，特别是要把当前的机械生产工艺和机械装备的加工工艺的关键点弄清楚，并以此作为一个前提，不断地加强各项新技术的运用，这对于我们来说，有着非常重大的学术价值和实际价值。

关键词：机械制造；机械设备；加工；工艺要点

1机械制造工艺要点

1.1 机械制造中的气体保护焊工艺

电弧是气体保护焊的主要热源，它可以极大地提高电弧的使用效率，这样可以很好地完成相关的焊接任务。利用气体起到保护焊件的作用，具有非常关键的特征，在进行焊接时，电弧周围会生成不同的气体，这些气体不是无用的，它可以起到很好的保护效果，让电弧、熔池和空气分开，这样不仅可以降低危险气体对工人造成的伤害，也可以促进接下来的焊接工作的平稳进行。众所周知，CO2的消耗费用比较低廉，在气体保护焊接过程中，CO2的用途最为广泛，它的利用能够极大地降低所需的经济费用，获得更大的经济效益。

1.2 机械制造中的电阻焊工艺

在电阻焊的过程中，要把被焊接的对象放置在电极的正、负之间，然后才能通电，这时，由于在正负极与被焊对象相连的地方存在着电阻，因此产生了一种热作用，使焊缝在很长一段时间里快速地达到熔化和塑性，然后再通过冷却来实现，这种焊接方式的费用比较低，也不需要使用各种工具，但这种操作方式难度比较大，在焊接的地方很容易产生残留，另外，在进行焊接工作时，两板之间的角度很容易产生，这既会影响零件自身的美感，也会造成结构的强度下降。在使用电阻焊过程中，要求操作者本身具有较高的专业素质，将正负极放置在一个科学、可靠的地方，这样才能保证在供电后产生电场效应，从而进行焊接。从当前的现实状况来看，在现代机器生产过程中，电阻焊技术的使用非常广泛，其自身的优点也非常明显，其生产出来的产品质量更高，而且对周围的环境也更少。

2机械设备加工工艺分析

2.1 精密切削工艺

精确切削技术是一种与其他加工方式相比具有更精细的加工方式，它包含了两个方面，即精确切削和高光洁高精度研磨。当前，在生产要求比较简单的装备公司中，一般采用精确切割技术，并根据这台装备的真实精度进行加工作业，尽量减少这种误差的产生，并根据装备自身的细节进行加工，从而将这种误差降到最低。在进行实践作业时，使用精确切割过程需要对零件的粗糙面进行重复地加工，确保零件的表面平整度能够得到较好的提高。如今，精细切割工艺有着非常高的技术精度和技术需求，在实践中，还必须使用高精度的加工机器，在常规的机器加工中，进行精确的加工一般都是由手工来控制，而现在的社会，科学技术的发展，催生了许多高精度的机器，这些机器不仅大幅地提升了工作的准确性，而且还提升了产品的品质。

2.2 零件图分析

在数控车削加工过程中，最主要的就是对零件的设计，尤其是对零件的设计非常重视，相关人员要根据图纸上记载的具体情况来规划接下来的工艺建设，并且要有针对性地进行精度更高的仪器设备的分析，看其能否满足技术需求，另外还要根据接头的技术需求，做好材料和结构的协同调节。首先，设计图上一般都会给出特定部件的规格，但这种规格一般都是比较宽泛的，并不适用于所有的技术和材料，但在大部分的生产过程中，这种规格都具有一定的适用性，这套标准可以促进整个过程的一体化。其次，在计算节点的坐标时，很多设计图都是采用了一个数学模型来进行程序设计，所以，在进行程序设计的时候，往往会选用数学领域中的几何来进行程序设计。最后，对测量结果的准确性和工艺条件进行了详细的分析。由于机器制造过程的复杂而独特，因此它对施工过程的准确性提出了很高的要求，因此，必须保证不同材料和零件之间的一致性，这样才能生产出更好的产品。

3机械制造工艺与机械设备加工工艺的问题

3.1 工作人员对焊接工具的重视力度薄弱

目前，在机械制造和加工工作中，焊接刀具对机械制造业的发展产生了非常重要的作用，若在机器生产与制造过程中缺乏高品质的刀具和磨料的支撑，势必会造成焊接工作的品质下降。从当前的现实出发，更多的企业已经注意到了根据自身需求挑选合适的焊接工具，但仍然普遍面临着挑选难度大、时间长等问题，这使得机械制造的工艺精度和精确度很难得到切实的提高，并且出现了许多的缺陷，这些缺陷很难被推广使用，这对我国机械制造工业的长远发展有着很大的影响。

3.2 精细化程度尚待提升

在进行焊接制品工作时，一些焊接员工还在一些细节上遇到了与之相符的问题，例如，产品的规格不符合现实要求，数量不能保证，甚至连品质都与真实的要求有一定的差距，这对机器的生产过程造成了一定的制约和影响。另外，由于机器的品质比较低，这也是造成精细化水平下降的一个重要因素，若是相关企业对设备的精细化管理不够重视，就很容易引起各种运营问题，从而使企业的经济效益下降，对公司今后长期的建设与发展造成很大的阻碍，还会对国内的机械制造业的正常建设产生一定的影响。

4机械制造工艺与机械设备加工工艺问题的解决对策

4.1 强化对焊接工具的认识和关注

焊接刀具在进行焊接工作中扮演着不可忽视的角色，所以相关企业必须主动加强对焊接工具的认知与理解，并不断提高相关人员的职业技能与专业素质，从而保证今后的机械制造工作能够更好地进行，这一举措有着十分重大的理论与实践价值。这种方式的运用，能够有效地克服当前焊具数量不足的现状，从而能够有效地防止工人的消极行为。同时，企业管理者要主动加强与相关部门的互动交流，保证员工团体有更多的学习机会，不断地提高自己的知识储备，从而保证他们的职业能力和综合素质都得到明显提高，从而使其对推动我国机械制造业的长远发展起到了很大的作用。

4.2 政府需要持续提高资金扶持水平

为了切实、高效地提升焊接精度，确保更好地提升自动化水平，相关部门需要加大力度，从而确保焊接工作环境、氛围得到最好的改善，为今后焊接员工的工资增加奠定了良好的基础。国家加大对经济的投资，能够对工作环境进行最好的改善，使机械制造业得到更加充分的发展，另外，生产企业还必须申请足够的资金和专业人员，保证今后的工作能够正常进行，特别要指出的是，这一政策的实施能够极大地推动机械化和自动化水平的提高。当然，政府也可以加强对焊接工作的科学研究，不断加强与高科技企业的交流，保证生产出更好的机器。

结语：

总之，一个民族的建立与发展，必须有一个基本的条件，而当前，在这个过程中，一个越来越健全和成熟的产业，就是机器制造。随着科技的快速发展，随着社会和经济的快速发展，我国的机械制造业也得到了快速发展。机器生产过程和机器装备加工过程都是非常关键的过程技术产品，它们可以在很多产业中起到很大的作用和价值，因此应该得到深刻而充分地注意和重视。因此，对机械生产过程及机器装备的生产过程进行有目的地剖析和讨论，具有很强的理论和实践价值。

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