关键词:建筑工程;高支模;施工技术;应用
引言
在建筑工程施工中,高支模支撑体系为模板施工提供了安全稳定的支撑结构,有效减少了施工安全事故。高支模施工技术对建筑工程施工安全具有重要保障作用,科学运用该技术,充分发挥该技术的应用价值,可以提升工程整体施工效率。
1高支模施工技术的应用优势分析
现如今,我国的建筑工程飞速发展,规模和成熟度均发生了较大的变化,这也对施工技术提出了更高的要求,因此施工难度也随之提高。传统施工技术的局限性和弊端也更为明显。因此,若要推动工程施工有序开展,则应积极发展并应用全新的施工技术,全方位提升工程的施工质量。应用高支模技术便能够实现以上目标,能够完善结构的支撑性能,提升结构稳定性,建设优质的建筑工程。应用高支模施工技术能够优化并完善建筑的外部结构,同时也可提升工程结构的美观性,积极应对复杂的施工流程,满足工程个性化和多样化的要求。在调整并优化建筑外形和施工技术的前提下,可有效减少建材损耗,提升设备应用的质量和效率。一方面可减少施工成本投入,另一方面也可为企业创造更高的经济效益。但是,高支模技术在建筑中的适用性更强,发挥的作用也更为明显,因此技术本身也存在较大的风险。工程施工前,应充分考虑建筑工程施工中使用的材料、结构高度、跨度和建筑结构等要素,同时以此为基础理性分析,采取科学有效的优化策略,促进高支模支护技术的广泛应用。将高支模施工技术应用于建筑中,可以有效保证建筑结构支撑的可靠性和安全性,凸显结构的完整性。这不仅能够缩短工程工期,还可以减少施工中的失误。为确保工程的稳定性和安全性,并严格控制施工进度,在工程施工前应重点关注准备工作,优化和完善施工技术,以确保建筑工程施工建设与用户的审美要求高度契合。
2建筑工程中高支模施工技术应用要点分析
2.1施工准备
做好高支模施工准备工作,严格控制材料质量,对进入施工现场的钢管、扣件、螺栓等施工材料做好质量检查,保证项目所需施工材料均具有合格证、质量检验证书,保证入场材料的材质、外观、尺寸等符合项目质量要求,避免质量缺陷的材料进入施工现场。
2.2混凝土浇筑
建筑工程施工中,混凝土浇筑施工占据着重要位置。因此,工程施工中,应将施工要求和规范落到实处。同时,要保证混凝土的原材料配比及种类满足规范要求。同时,要借助合适的检测方法检验混凝土配比。浇筑施工中,应首先确定施工流程,从而确保高支模施工技术的有效落实,充分展现高支模施工技术的作用和优势。在浇筑施工中,以罐车为工具将混凝土材料运至施工现场。浇筑施工中,应从梁中央浇筑至梁两侧。浇筑施工中,要加大浇筑速度的把控力度,同时,浇筑的高度也应满足行业相关标准和规范的总体要求。浇筑至楼面高度后便可组织铺散及赶平施工。
2.3精细化控制模板的组装与拼装
在高支模施工过程中,需要施工人员与设计人员做好技术交底、设计方案交底等相关工作,以确保施工人员可以在实际施工中严格按照模板配板图纸内容开展模板组装、拼装施工,从而实现以设计图纸内容为依据,实现精细化施工效果。同时,在施工过程中需要施工人员、施工现场管理人员提高对模板拼接缝的检查力度,严格按照具体设计内容与图纸内容对模板拼接缝误差进行测量,确保相邻的两块模板之间紧密贴合并使其误差控制在合理范围内。此外,为进一步加强模板拼接的精细化效果、增强模板严密性,则可以结合实际情况选用卡子加固、木方压缝等方式对两块模板接头位置进行处理,从而避免出现漏浆问题。模板组装、拼装施工作业完成后,需要施工人员选用足量长度的钢丝将模板与钢管进行绑扎,以此加强模板的牢固性与稳定性。
2.4剪力墙合理设计和设置
剪力墙可以显著提升模板支撑系统的整体刚度和稳定性,是确保施工安全的关键措施之一。建筑工程施工中在立杆顶部连续设置一层水平剪刀撑,水平剪刀撑作为支撑系统的横向约束,可以有效抵抗风荷载等横向作用力,防止立杆发生倒伏现象。同时,立杆周边全面满布竖向斜撑,每根立杆至少连接两根竖向斜撑,避免单根立杆发生弹簧现象。在支撑系统的中间区域,则每两跨设置一组竖向斜撑,使竖向斜撑沿竖向和横向形成网络布置。密集的竖向斜撑可以显著提高系统的抗侧刚度,有效抵抗模板的侧向位移。剪力墙合理设计的目的是充分发挥各构件的作用,使它们协同作用,共同提升支撑系统的整体刚度。水平剪刀撑、密集竖向斜撑的协同作用,可以形成一个相对刚性的剪力墙,有效抵抗外力,使高大模板在混凝土浇筑时不易发生位移或倾覆。因此,剪力墙的设置直接影响到高支模施工的安全性,必须根据工程实际情况进行合理设计,经济又安全。
2.5拆卸高支模
高支模施工结束后,应及时拆除支架。根据设计要求,拆卸梁底模和其他模具时,混凝土强度应100%达到设计强度。在拆除模板前,要测试混凝土强度,评估测试块的性能,确保其满足设计要求。只有在评估结果显示混凝土达到预定强度后,方可拆卸模具。在拆除之前要清理现场,并做好前期准备工作:第1,安排专人分析现场的施工进度和钢筋混凝土的强度,以此为基础确定拆除时间,模板拆除要严格按照施工顺序进行。保证模板拆除的规范性。第2,拆除模具边框部分。拆除边框应采用合适的工具,如抽脱器、锤子和撬棍等,以便有效解除边框与混凝土之间的粘附力。移除边框时要小心谨慎,避免破坏混凝土结构。第3,拆除支撑边框上的横梁。此过程要选择专业的拆除工具,并确保横梁拆卸不会给混凝土结构带来额外压力导致其变形。在拆除范围内应设置警示标语,防止无关人员进入施工场地,避免发生安全事故。在拆除过程中要把控拆除力度,避免损害建筑物,影响建筑的质量和美观度。拆除结束后要全面检查并妥善处理相关材料,去除损坏和腐蚀的材料并进行登记。此外,在高支模施工过程中,如果脚手架影响施工,则需要及时将其拆除,拆除前需要征得监管部门同意。拆除作业时要从内侧交叉杆部位开始,尽量避免蛮力拆除。拆除工作结束后,需要适当完善建筑工程主体,并安排专门的工作人员对完善后的情况进行判断。
结束语
综上所述,高支模施工处理技术的合理应用可以增强整体建筑工程结构的承载力,能够在保障工程质量安全的同时,减少施工材料损耗,缩减施工周期,提高工程综合效益。但高支模施工处理技术的专业性较强,属于高空作业,所以,施工技术人员必须具备较强的专业操作水平与综合能力,根据实际建筑工程情况,严格参照施工流程规范作业,进而有效降低施工安全隐患,确保高支模施工处理技术的应用质量。高支模施工技术在建筑工程技术中具有一定代表性,在建筑工程施工中应用效果良好。高支模施工技术应用要点是做好施工准备工作、确保高支模支撑体系稳定性、加强高支模监测和拆除质量管理,全面提升高支模施工技术应用水平。
参考文献
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