高压电机故障的产生原因及处理对策分析

高压电机故障的产生原因及处理对策分析

孟俊龙 贾晓磊

包钢股份工程服务公司 内蒙古 包头市 014000

摘要：高压电机通过电磁感应传输电能，在电能传输中起着重要作用，在我国工业生产中应用频繁。考虑到社会对电力的大量需求，电力行业在发展时期需要关注高压电机的日常应用。针对高压电机在应用中出现的故障，应迅速梳理管控方法，给出有效的管控方法，避免对设备运行造成不利影响。摘要:根据收集到的信息，对高压电机的故障进行了分析，并给出了基于电机可靠运行的解决方法，希望对相关单位使用电机有所帮助。

关键词:高压电机；故障排除；转子；轴承分类编号:TM307

介绍

高压电机在现代社会的发展中有着广泛的应用，所以我们应该重视高压电机的生产和应用。高压电机在使用过程中，一些因素可能会发生故障，使高压电机难以更好地为生产服务。目前需要对常见故障提出解决方案，以便故障发生后能迅速采取措施，在短时间内使电机恢复运行[1]。

1高压电机概述

高压电机可根据不同的评价要求进行分类，可分为A、B、C、E、F、H等不同级别的电机。根据绝缘等级；从容量上看，高压电机分为超大型、大型、中型和小型。高压电机在运行时，受工作环境的影响，可能会发生故障，不能正常运行。如果内部零件摩擦严重或电路出现故障，也会影响设备运行的稳定性。因此，高压电机在使用过程中需要定期维护，以便及时发现电机的异常情况，并选择合理的方法进行控制，从而消除设备的隐患，避免影响设备的运行效果[2]。

1高压电机故障的主要类型分析

1.1由于电机的振动而引起的故障

由于某些因素的影响，高压电机在运转时会产生振动，使其不能正常工作。在解决高压电机的振动问题时，必须找到造成其振动的原因及解决办法。

若电机内部设备有故障，则会产生振动，使转子在动态性不平衡；在运转过程中，若传动系统发生故障，也可引起振动。在高压电机安装过程中，若地基不平整，未按说明书规定进行安装，导致电机的零件不能拧紧，在电机运行时由于固件松动而产生振动。高压电机的振动会对电机的工作性能造成影响，并在一定范围内产生噪音，对周边群众的活动造成干扰，而且电机的寿命也很难保证。

1.2老化现象严重

定子绕组引出线绝缘层的老化，是造成定子绕组引出线绝缘层老化的主要原因。一般来说，在绕线机的结构中，出现断裂的频率最高的是定子底座的边角，这里是用来拉电线的，如果一直这样拉下去，那么，边角的摩擦力就会大幅度的增加，从而加速导线的老化。

1.3定子绕组绝缘薄弱

在高压电机中，由于定子绕组的绝缘脆弱、磨损等问题较为常见。就目前来说，电机定子绕组的安装方式和绝缘材料都有很大的问题，在我国，一般都是用玻璃纤维来实现绝缘的，绝缘的效果并不是很好，绝缘的程度也很差，所以才会出现这样的问题。长时间的使用，电机的热量是很难释放出来的，而且随着时间的推移，热量的不易挥发，会加速线圈的老化，从而对电机的性能造成很大的影响。而且，这种绕组方式还会导致线圈的匝间漏出大量的电流，很有可能会导致电机的短路，严重的话还会导致电机的内部起火，同时，在施工的过程中，也会发生褶皱，这是由于使用的摩擦材料不合适而导致的。

2.高压电机常见故障的处理对策

2.1电动机定子线圈故障处理

对于电动机定子线圈常见故障问题，可以通过以下五个方面进行预防和处理：第一，改善运行环境。改善电动机的运行环境，定期安排工作人员清扫，降低粉尘浓度和环境的湿度，从而减少端部线圈和过线、端部连接处的污垢，达到有效降低电动机故障率的目的。第二，提高检修质量。监督工作人员检修时要打紧定子槽楔，确保端部垫块紧固、绑扎处牢固以及端压环紧固，就可以确保定子线圈稳固从而防止接地、短路。第三，避免频繁启动。使重负荷电机两次启动的间隔时间尽量延长，并避免长时间启动，就能有效减弱启动电流的冲击力。第四，加强人为管理。为避免电动机进水，要监督工作人员在做卫生时，注意不要把水冲入电动机。还要注意水管爆裂和楼板渗水等问题，一旦发生，一定要第一时间处理，这样能够有效避免电动机因进水造成的故障问题。第五，选用合格产品。在选用定子线圈产品时，要检查产品的绝缘有无损坏，焊接处有没有问题，手包绝缘处的处理是否符合标准等。加强对选用产品的检查，能有效阻止故障隐患。

2.2电动机引线、接头故障处理

当电动机引线与接头发生故障，就要针对不同的故障原因采取不同的解决办法。处理接触不良的问题，进行接触面打磨使其平整清洁。更换更加紧固的接线螺丝，并使用较大的平垫或者更换较大截面的线鼻子来增大接触面。处理铜铝接触面腐蚀的问题，可以采用铜铝过渡板，或者直接把电缆线鼻子全部换成全铜型，后者效果更好一些。处理电动机引线短股和引线绝缘裂纹的问题，直接更换新的引线就可以，或者重新压接线鼻子也能达到目的，但是要确保压接充实。处理接地、短路问题，直接加大接线空间，避免或者减少接头和引线与外壳、接线盒的磨损。处理接头部位绝缘层包扎不合格的问题，就要对工作人员加强技术培训以及监督，要明确包扎标准并操作达标。

2.3电动机轴承故障处理

通过以下6项举措，能够有效解决电动机轴承的故障问题：第一，找正负荷设备与电动机之间的中心。第二，重负荷电动机减少启动频次，有效避免冲击性负荷。第三，通过加平衡块来找准电动机本身的机械平衡，调整转、定子间隙以及磁力中心，确保磁力平衡。第四，加强采购产品的合格监督，确保所采购的轴承都能达到使用标准。第五，轴承的检修工作要规范。工作人员的技术水平要高，测量数据完整并合格。轴承组装到位，间隙合格，中心对正并绝缘合格。第六，加强日常维护。重视日常的运行检查，要安排相关人员对轴承定期加油，并检查运行中的轴承是否出现振动、异响或者温度异常等问题，有效防范，以便及时应对。

2.4电动机转子鼠笼部分故障处理

处理电动机转子鼠笼部分的故障问题，可进行以下三项工作：第一，加固双鼠笼的外笼条，可以采取挤胀法、灌注法，或者直接更换较粗的外笼条，确保槽中外笼条不再松动。第二，工作人员提高焊接技术水平，采取新工艺，使笼条与短路环的结合更加牢固。也可以直接将笼条焊接在短路环表面的槽里，可以增大焊接面积，有效防止笼条开焊。第三，控制电动的启动时间和启动次数，包括两次启动之间的间隔时间。

2.5电动机冷却系统故障的处理

水冷却系统主要是依靠水在冷却管中的循环，吸收电机运作过程中产生的热能，从而实现能量转换来达到电动机冷却的目的。因此，要在机组停运或者其他的时间安排下，进行冷却器的清洗工作，尽量确保每个铜管内的污垢都被清洗干净。加强冷却水管过滤网的检查，通过过滤网前后压力差值的对比判断有无堵塞情况，若有便及时进行清理。对于电机线圈SIS测点温度进行定时检测，发现超出安全范围，就要立即进行冲洗工作。检测冷却器的铜管有无漏水情况，采取相应A级检修或者消缺。

风冷却系统则是通过风扇扇叶的转动形成风，经由风道传送至电动机上部的冷却器，实现电动机的冷却。风冷系统应确保冷却器内铜管通畅，定期进行管道滤网和风扇检修，避免出现安全隐患。同时利用检修机对冷却器内的铜管和电机线圈进行吹灰清理，日常安排专人进行检查监督。对于冷却器内的温度变化要及时观测，针对测温回路的故障问题，及时完成修复工作以免故障扩大。

结语

综上所述，电机在运转的时候，会发生各种故障，对生产产生很大的影响，所以在实际操作中，可以增加包皮的厚度，并掌握一些操作相对容易的电机维护方法。在日常维护的时候，要对电机进行维修，以确保电机的使用寿命，从而提高生产的稳定性，从而保障经济的稳定运转。本文就电机在使用中遇到的一些常见问题进行了分析，以期对电机的检修有很好的借鉴作用。

参考文献

[1]袁建华.高压电机故障的产生原因及处理对策分析[J].光源与照明,2022(04):156-158.

[2]刘斌斌.高压电机常见故障与检修技术分析[J].光源与照明,2021(08):76-78.