房屋建筑施工大体积砼浇筑技术的有效实施

房屋建筑施工大体积砼浇筑技术的有效实施

李新億  

湖南省沙坪建设有限公司   湖南长沙  410000

摘要：大体积砼浇筑技术在房屋建筑施工中的应用，能满足大型、复杂结构的需求，确保工程质量和安全。施工前做好充分的准备工作，严格控制砼的配合比、浇筑速度和温度等，提高砼浇筑质量和性能。此外，注意施工缝处理，加强养护，预防裂缝问题的产生。再优化施工方案，采用先进的施工技术和设备，便于现场作业与管理，满足工程质量验收要求。

关键词：房建施工；大体积砼；浇筑技术

案例分析：常德市第一中医医院异地新建项目二标段位于常德市武陵区新河路以东、扬谷路以西、紫菱路以北，本工程总建筑面积71516㎡，包括一栋门诊楼，一栋医技楼，地下1层，地上5层，高度23.6m。本工程有两个直线加速器房，位于医技楼地下室，直线加速器房地下室筏板面标高为-7.5m，加速器顶板标高为-0.25m，顶板底距筏板面4.25m，剪力墙厚度1800、1900、3000mm，顶板厚度1800mm、3000mm，顶板梁截面分别为600mm×1800mm(板中）、1800mm×1000mm(板中）、1000mm×1800mm(板中）、1400mm×1800mm(板中），墙柱及梁板混凝土等级均为C30，计划浇筑方量为2100m³。

一、大体积砼浇筑前的准备工作

（一）材料选择与质量控制

在大体积砼浇筑前，材料的选择与质量控制至关重要。首先，选用符合规范要求的原材料，如：水泥、骨料、掺合料和外加剂等。对于水泥的选择，宜选用低水化热的水泥，如：矿渣硅酸盐水泥，以减少混凝土在硬化过程中产生的热量，降低温度应力，从而减少裂缝的产生[1]。同时，骨料的选用也需符合相关标准，连续级配、粒径适中的碎石是理想的选择，其含泥量和泥块含量应控制在规定范围内。此外，根据工程的具体要求选择掺合料和外加剂，以提高混凝土的强度和耐久性。

在材料质量控制方面，应对每批进场的原材料进行严格的抽样检测，包括物理性能、化学性能和耐久性等方面的检测，确保原材料的质量合格。同时，还应建立原材料进场检验制度，对不合格的材料进行及时的处理和更换，确保大体积砼浇筑的质量。

（二）施工设备与工具准备

施工设备与工具的准备是大体积砼浇筑前不可或缺的一环。首先，根据工程规模和施工要求，合理配置混凝土搅拌站、输送泵车、布料机等机械设备，确保设备的性能良好、运行稳定。同时，还需准备好混凝土震动器、震动棒等施工工具，以便于在浇筑过程中对混凝土进行充分的振捣，提高混凝土的密实度和强度。在设备调试方面，对机械设备进行试运行和调试，确保其各项参数符合施工要求，并定期检查设备的运行状况，及时维护和保养设备，确保其在施工过程中能正常运行。

（三）施工方案制定

结合建筑施工的特点和现场实际情况，确定浇筑的大致方案，包括浇筑开始点、施工顺序等。在制定方案时，还需充分考虑天气、温度等环境因素对浇筑质量的影响，有相应的应对措施。结合施工过程中的各项技术要求和注意事项，如：混凝土的配合比、浇筑速度、温度控制等，制定详细的安全防护措施和应急预案，确保施工过程中的安全稳定[2]。再对施工方案中的人员配备、时间安排等内容详细说明，确保施工过程中的各项任务能有序进行，为大体积砼浇筑的有效实施提供有力保障。

二、大体积砼浇筑技术的实施要点

（一）配合比设计与优化

在设计过程中，充分考虑砼的强度、耐久性、流动性和保水性能等要求，以满足工程实际需求。通过调整水泥、骨料、掺合料和外加剂等原材料的配比，优化砼的性能，确保其满足施工和使用要求。在配合比设计过程中，还应考虑材料原理、生产工艺和施工工艺等因素对砼性能的影响。通过试验室内对不同配比方案的试验和评估，强调最佳配合比，确保所配制的砼达到相关标准和规范要求。同时，随着工程技术的进步和新材料的出现，还应不断探索新的配合比设计方法和优化技术，以适应不断变化的市场需求和工程挑战。

（二）质量控制

在大体积砼浇筑过程中，质量控制是关键。首先，严格控制砼的入模温度，避免温度过高导致砼内外温差过大，从而产生裂缝。同时，采取有效措施降低砼的浇筑温度，如：使用冷却水、冰块等。通过合理的浇筑顺序和浇筑速度，避免砼出现分层、离析等现象，加强振捣和压实工作，确保砼内部无气泡、孔洞等缺陷[3]。浇筑完成后，及时采取保湿、保温等措施，防止砼表面干裂和内部裂缝的产生，并定期测量砼的内外温差，一旦发现温差过大，能及时采取措施进行调整。

本工程项目施工中，使用优质的水泥、骨料和掺合料，并通过试验确定合理的配合比，确保混凝土的强度和耐久性，还能有效控制水化热和收缩变形。在大体积砼浇筑时，由于水泥水化会产生大量热量，导致混凝土内部温度升高。为降低温度应力，该项目采用埋设冷却水管，有效降低混凝土内部温度，并采取分段分层或斜面分层的浇筑方法，以适应不同工程结构的需求。此外，采用振捣棒进行混凝土振捣，并在振动界限以前进行二次振捣，以提高混凝土的密实度和抗裂性，养护阶段，采取保温、保湿措施，确保混凝土在适当的温度和湿度条件下硬化，从而达到设计要求的强度。

（三）施工缝的处理与预防措施

在浇筑前对施工缝进行清理和处理，确保施工缝表面无浮浆、软弱混凝土层及松动的石子等杂物，并对施工缝进行湿润处理，但不得有积水。此外，采取预防措施减少施工缝的产生，如：优化浇筑方案，合理安排浇筑顺序和浇筑速度；加强砼的配合比设计和优化，提高砼的流动性和保水性能；采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量等。通过具体措施的实施，有效减少施工缝的产生，提高大体积砼浇筑的整体质量。

在浇筑新一层混凝土前清除旧混凝土表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，确保粗骨料均匀露出；然后，用压力水冲洗混凝土表面，去除污物并保持湿润，但需注意不得有积水；再通过合理的配合比设计，降低混凝土的水化热和收缩变形，在浇筑过程中采用分层浇筑、控制浇筑速度等方法，减少温度应力和裂缝的产生。

三、大体积砼浇筑后的养护与检测

（一）保湿、保温、防晒

保湿养护是为了防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。通常采用洒水、喷水、蓄水等方法，使砼在适宜的潮湿条件下逐渐硬化。在保湿养护过程中，根据天气情况和砼的硬化程度，适时调整养护措施，确保砼表面始终保持湿润状态。保温养护是为了减少砼表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝，采用塑料薄膜、草袋等保温材料覆盖砼表面，形成保温层，使砼在缓慢降温的过程中充分发挥其潜力和材料的松弛特性，并控制保温层的厚度和覆盖时间，确保砼内外温差控制在规定范围内[4]。此外，在阳光强烈的时候，采取措施遮挡砼表面，避免阳光直射导致砼表面温度过高，从而产生裂缝。

（二）砼的强度、密实度检测

在大体积砼浇筑完成后，对其强度和密实度进行检测是确保砼质量的重要环节。对于砼强度的检测，采用试块法，在浇筑过程中制作一定数量的砼试块，并在标准条件下进行养护；养护完成后对试块进行抗压强度试验，以评估砼的强度。此外，使用回弹法、超声波法等无损检测方法对砼强度进行快速检测。对于砼密实度的检测，采用钻芯取样法，通过钻取砼芯样并观察其内部结构，直观地评估砼的密实程度，并使用核密度计等现代仪器对砼密度进行快速、准确的测量。在检测过程中，遵循相关标准和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。而对于检测结果不符合要求的砼，采取加强养护、修补裂缝等补救措施确保砼的质量满足设计要求。

结语：

结合上述内容分析，了解大体积砼浇筑技术的实施能确保建筑质量与安全，通过精心准备、科学实施以及细致养护，大体积砼浇筑技术在房屋建筑施工中发挥巨大作用。随着科技的不断进步和建筑行业的快速发展，继续深入研究大体积砼浇筑技术，探索其优化和创新的可能性，以适应不断变化的市场需求和工程挑战，并为建筑行业的可持续发展提供有力支撑。

参考文献：

[1]张哲.大体积混凝土浇筑裂缝成因与解决方案[J].石材,2023,(11):101-103.

[2]王金友.城市副中心项目超长大体积砼跳仓法施工技术[J].建设科技,2022,(23):95-99+103.

[3]尚良辉.大体积砼施工裂缝的控制技术[J].中国建筑装饰装修,2021,(11):48-49.

[4]陈腾飞.房屋建筑施工大体积砼浇筑技术的有效实施[J].四川水泥,2020,(11):123-124.