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摘要:受建筑幕墙工程项目特殊性的影响,在开展质量控制工作时,以事前控制和事中控制为核心,人们的生命财产安全受建筑幕墙工程施工质量的直接影响,所以对于工程项目的施工管理人员来说,要对整个工程项目的施工工艺流程做到全面的掌握,采取高效的措施管理幕墙施工过程质量,制定施工质量控制标准和检验标准,确保幕墙工程项目的施工质量能够满足相关要求。本文主要分析大型建筑单元板块幕墙施工质量控制及技术管理。
关键词:幕墙工程;施工质量;质量控制
引言
在现代社会,建筑行业取得了巨大的突破,它不再只是提供给人民居住的房子,而是在给人民提供舒适的高质量的房子的基础上,把房子和现代化相结合,建造出一个现代化的房子。与传统的建筑结构相比,大部分都是采用框架梁、板的方案,这极大地限制了建筑内部的功能,在建筑内部还存在着很多条条框框,影响了建筑的美观。
1、大型建筑幕墙施工特点
大型建筑幕墙是建筑外立面的一种重要构件,具有装饰性、隔热保温、隔音防火等功能,对于整体建筑的美观性和实用性起着关键作用。在大型建筑幕墙的施工过程中,存在着诸多特点和挑战,需要进行细致认真的规划和管理。大型建筑幕墙施工规模庞大,工程复杂度高。大型建筑通常需要较大面积的幕墙覆盖,涉及到多种材料和组件的使用,施工需要涉及多个工种和专业,施工规模庞大,施工流程复杂,需要统一协调各方资源和力量,确保施工进度和质量。因此,在施工前需要制定详细的施工方案和计划,合理安排各项工作,确保施工顺利进行。大型建筑幕墙施工技术要求高,质量控制严格。幕墙作为大型建筑的外立面,直接关系到建筑的外观和功能。
2、幕墙施工质量要求
幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,直接影响到建筑的外观、性能和品质。因此,幕墙施工的质量要求至关重要,需要严格把控各个环节,确保施工质量符合设计标准和客户要求。幕墙施工的材料选择要求应严格符合国家相关标准和规范,选用优质的材料。幕墙的主要构件包括铝合金型材、玻璃、隔热层、密封胶等,这些材料的质量直接关系到幕墙的使用寿命、保温性能和外观效果。因此,在幕墙施工中,必须选择具有合格证书的供应商提供的符合规范要求的材料,并进行严格的质量检测和验收,确保材料质量良好。幕墙施工的工艺要求是保证施工质量的关键。对于幕墙玻璃安装、铝合金型材拼装、密封胶施工等工艺环节,施工人员必须具备丰富的施工经验和技术能力,严格按照设计要求和施工工艺进行操作。特别是在现代化大型建筑中,幕墙设计常常复杂多变,需要高超的技艺和严密的步骤,确保每一个细节都达到标准。在幕墙施工过程中,质量控制还包括施工现场管理、安全防护、环境保护等方面的要求。施工现场要保持整洁有序,确保安全施工,避免发生意外事故;同时要合理利用资源,减少浪费,保护环境。只有全面把握施工全过程的每一个环节,并加强全面监督和检查,才能确保幕墙施工质量达到预期目标。
3、幕墙施工质量控制措施
3.1材料选择与检测
在幕墙施工中,材料选择与检测是确保幕墙质量的关键环节。首先,在选择幕墙施工所需材料时,应严格按照设计要求和相关标准进行选材。对于铝合金型材、玻璃、密封胶等关键材料,需要选择具有优良质量、符合国家标准认证的供应商提供的产品,以确保材料的稳定性和可靠性。尤其是在大型建筑幕墙中,需要考虑到气候变化、风荷载等外部因素,选择适用于当地气候环境的耐候性较强的材料,以提高幕墙的使用寿命和稳定性。进行材料检测是确保材料质量的关键步骤。在收到每批材料后,需要进行相应的质量检验和实验室测试,以验证材料性能和技术指标是否符合要求。例如,对铝合金型材可进行抗拉强度、硬度等性能测试,对玻璃可进行厚度、平整度、透光率等方面的测试,对密封胶可进行粘附性、耐久性等方面的测试。通过各项测试结果,可以评估材料的质量是否符合标准要求,控制材料的质量关键点,以确保幕墙施工过程中使用的材料稳定可靠。此外,在整个施工过程中,需要建立完善的材料追溯体系,及时记录并核查材料的来源、生产批次等重要信息,以便将来的跟踪调查和问题解决。
3.2施工过程控制
施工过程控制需要建立科学的施工组织管理制度,明确施工人员职责和权限,确保施工现场秩序井然,保证各项工作有条不紊地进行。合理安排施工队伍,配备专业技术人员,严格按照施工计划和工艺要求进行操作,提高工作效率和质量。对于幕墙施工的每一个工艺流程,都需要严格执行标准化操作,按照设计图纸和工程规范要求进行操作。在剪切、焊接、安装、密封等关键环节,要严格把控每一个细节,确保工艺全程可控,杜绝施工失误和质量事故。此外,要及时沟通协调施工人员之间的配合,做好交底工作,提高队伍的整体协同能力。在质量监督方面,应设立专门的质量监督部门或质量监理单位,加强对施工现场的巡视和监督,发现问题及时处理,防止问题扩大。及时进行质量检查和验收,对关键节点和关键部位进行抽检和复检,确保施工质量符合规范要求。同时,建立施工记录和档案管理制度,记录施工中的重要数据和检测结果,建立质量追溯体系,为后续施工和维护提供依据。通过科学合理的施工过程控制,可以有效降低施工风险,提高施工效率与质量,确保幕墙工程顺利完成并达到设计要求。
3.3质量检验与验收
在施工过程中,需要对关键节点和关键部位进行质量检验,包括幕墙玻璃安装、铝合金型材拼装、密封胶施工等环节。针对不同的施工工艺和要求,可以采取不同的检验方法和工具,如使用测量仪器进行尺寸检查、力学测试仪进行拉力测试等,以确保施工质量符合设计要求。进行质量验收是确保整个幕墙工程质量合格的必要环节。在完成施工后,需要对整个幕墙工程进行全面的验收和评估,通过目视检查、尺寸测量、性能测试等手段,对幕墙的安全性、稳定性和外观效果等方面进行全面评估,并与设计标准进行比对。只有通过验收合格,幕墙才能正式投入使用,达到预期的功能和效果。在进行质量检验与验收时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,有针对性地制定检验计划和验收标准,确保每一个细节都符合要求,避免因施工质量问题导致的后续影响。同时,检验和验收应由专业人员进行实施,确保结果准确可靠,并及时记录检验和验收结果,形成相应的文件和报告,备案留存。对于不符合要求的问题和缺陷,需要及时进行整改和处理,确认问题解决情况后方可进行最终验收。建立完善的问题反馈机制和质量改进措施,持续改进施工质量,提升整体工程水平,确保幕墙施工的质量可控和稳定。质量检验与验收是幕墙施工过程中的关键环节,通过严格的质量控制和监督,保证幕墙工程质量符合设计要求和客户需求,为建筑的外观和性能提供有效保障。
结束语
综合分析工程项目的施工过程信息和施工特点,要想使整个工程项目的施工质量得到保证,就要对施工过程给予高度的关注,幕墙系统的面板板块、骨架和预埋件之间存在着千丝万缕的联系。因此,施工时要严格按照施工规范开展各项任务,严格管控每一道施工环节,加大对先进技术的使用力度,使得建筑设计具有较强的独特性,能够吸引更多人的关注。
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