预制装配式结构叠合板安装施工技术探究

预制装配式结构叠合板安装施工技术探究

问晋军 赵枫、董宽、吴楠、余泽明 周玥

中化二建集团有限公司  山西省太原市  030021

摘要：预制装配式结构是现代建筑行业中一种新兴的建造方法，其核心在于提高施工效率和质量，同时减少现场施工带来的不便和环境影响。本文探讨叠合板在预制装配式结构中的安装施工技术，重点分析工程的概况、施工技术的难点，并详细阐述叠合板的设计、定位、吊装和施工过程。通过实际工程案例，提出了一套高效、实用的叠合板安装方法，旨在为类似工程提供参考和借鉴。

关键词：预制装配式结构；叠合板；施工技术；吊装施工；图纸设计

前言：随着建筑行业技术的不断进步和建筑材料的创新发展，预制装配式结构因其高效、环保等优点日益受到关注。叠合板作为重要的建筑材料之一，在预制装配式结构中扮演着关键角色，然而，叠合板的安装施工存在一定的技术难点，如何确保施工的准确性和效率成为了行业关注的焦点。

1工程概况

项目名称：山西阳光三极智能煤矿感知装备产业化项目

工程概况：本工程位于山西转型综改示范区太原唐槐园区。项目规划总建筑面积为28819.86平米，拟建设5栋丙类厂房，总建筑面积为21750.55平米。设计理念强调绿色环保和节能高效，因此在材料选择和施工方法上都体现了这一点，结构主体采用钢筋混凝土预制件，而关键部分如楼板和墙体则使用了创新的叠合板技术。这些叠合板不仅具有良好的结构强度和稳定性，而且在保温隔音等方面表现出色，整个工程的设计和施工过程充分考虑地震防护和风险管理，以确保建筑的长期安全和耐用性。此外，项目还特别注重智能化和自动化元素的融入，旨在打造一个智能化程度高、舒适便捷的工作环境[1]。

2施工技术难点分析

在研发楼的建设中，施工技术最显著的挑战是确保预制装配式结构的精准对接和安装。由于所有结构组件都是在工厂预先制造，现场主要进行组装，这就要求每个部件的尺寸和设计必须极其精确，且安装过程需要严格控制误差。特别是叠合板的安装，由于其结构特性和功能要求，对接位的精确度和牢固性至关重要。另一个技术难点是在确保建筑质量和安全性的同时，加快施工进度，预制装配式结构的施工速度本就比传统建筑快，但如何在保证施工质量的前提下进一步提高效率，是整个项目团队需要解决的问题。此外，由于项目位于小店区综改区，施工现场的空间限制和对周围环境的影响也是必须考虑的因素，如何在狭小的空间内有效地进行大型结构件的运输和吊装，以及如何减少施工噪音和扬尘对周边环境的影响，都是施工过程中需要克服的难题。

3预制装配式结构叠合板安装施工技术

3.1图纸设计

图纸设计阶段在山西阳光三极智能煤矿感知装备产业化项目中扮演至关重要的角色，图纸设计不仅涵盖建筑的整体布局和美观，还细致地考虑到每个预制构件的尺寸、形状和结构连接方式。设计团队采用先进的计算机辅助设计软件，能够确保每一部分的设计都精确无误，同时允许在整个设计过程中灵活调整和优化。针对叠合板的设计，特别注重其结构强度和接缝处理，才能确保安装后的整体性和安全性，图纸中详细标注了叠合板的尺寸、安装位置和连接方式，以及与其他构件如钢筋混凝土柱和梁的配合细节[2]。

3.2预制构件检验与堆放

在预制装配式结构的施工过程中，预制构件的检验与堆放是保证工程质量的关键步骤。对于预制构件，在进场后首先进行全面的质量检验，包括尺寸精度、表面平整度以及构件内部的材料均匀性等多个方面，必须确保每一件构件都符合设计要求和施工标准，对于不合格的构件要及时剔除和替换。在堆放预制构件时，应根据构件的类型和尺寸，合理规划堆放区域，可以避免交叉或重叠堆放，也可以减少损坏风险和提高现场作业效率，同时，堆放区域应保持干燥通风，防止构件受潮或者受到环境因素的影响。此外，对于重型或特大型的预制构件，还需要考虑其堆放方式和支撑结构，才能确保在整个施工期间的稳定性和安全性，堆放区域的布置应符合现场施工的总体布局，同时考虑到吊装设备的作业路径，在确保在施工过程中，吊装设备能够顺利接近和搬运构件。对于堆放高度，应根据构件的重量和尺寸，以及支撑结构的承载能力来合理设定，避免过高的堆放导致安全隐患。

在预制构件的检验和堆放过程中，还需严格按照施工计划和时间表进行，必须确保构件的及时供应，避免因构件延误影响整个工程的进度。同时，需要有专业的技术人员对整个过程进行监督管理，才能确保每一步操作都符合施工要求和安全规范，从而保障整个预制装配式结构的施工质量和进度。通过这些细致周到的措施，可以有效地提高施工效率，也可以保证工程质量，同时也为后续的施工环节奠定坚实的基础[3]。

3.3吊装施工

项目中的吊装施工主要依靠多种类型的起重机械，包括塔式起重机、汽车起重机和履带起重机，这些机械具备不同的载重能力和操作范围，以适应各种不同重量和尺寸的构件吊装需求。例如，塔式起重机主要用于较轻的构件吊装，而履带起重机则用于重型构件。特别针对叠合板的吊装，由于其较大的尺寸和重量，需要特别的吊装配件和技术，在吊装叠合板时，使用专门设计的吊索和夹具，可以确保板材在吊装过程中的稳定性和安全性。此外，还设置专业的监督团队，在现场监控吊装过程，及时处理任何可能出现的问题，整个吊装过程中，施工团队遵循严格的安全规程，包括设立安全警戒区、进行现场安全教育和定期的安全检查。

图1 吊装施工方法

3.4叠合板施工

叠合板施工是山西阳光三极智能煤矿感知装备产业化项目中的一个关键环节，这一过程涉及到叠合板的安装、固定和接缝处理。下表是叠合板施工过程中的关键步骤，通过这些细致的施工过程和严格的质量控制，叠合板施工环节得以高效、准确地完成，从而为整个项目的成功实施奠定了坚实的基础[4]。

表1 叠合板施工过程中的关键步骤

结论

精确的图纸设计、严格的弹线定位、精细的吊装操作和细致的叠合板施工是确保预制装配式结构成功实施的关键因素。它不仅展示出预制装配式结构在建筑效率、质量控制和环境影响方面的优势，也指出在实际施工中需要注意的技术细节和挑战。随着建筑技术的不断进步和创新，预制装配式结构无疑将在未来的建筑行业中发挥越来越重要的作用。

参考文献

[1] 常静. 预制装配式结构叠合板安装施工技术 [J]. 建筑机械, 2023(1): 34-38.

[2] 李东,曹培民,吕振军. 装配式结构及叠合板安装施工技术研究 [J]. 工程建设与设计, 2022 (18): 103-105.
[3]王永峰.预制装配式建筑施工技术的应用剖析[J].江西建材,2018(12):101+103.
[4]陈骏,伍永祥,余祥等.装配式建筑结构施工技术研究[J].施工技术,2018,47(S1):1611-1617.