影响沥青搅拌站生产效率的原因及改进措施

影响沥青搅拌站生产效率的原因及改进措施

杨增杰

徐州徐工养护机械有限公司  江苏省徐州市  221000

摘要：沥青搅拌站是道路建设中不可或缺的重要设施，然而，其生产效率常受到一些因素的限制，造成生产效率低下的原因可能包括设备老化、工艺不合理、材料管理不到位、技术人员短缺等。为提升沥青搅拌站的生产效率，我们可以通过优化设备维护与更新、改进工艺流程、加强材料管理、培养技术人员以及引入现代化管理方法等措施来解决问题。只有全面考虑并解决这些因素，才能够提高沥青搅拌站的生产效率，实现更好的工程建设质量和效益。

关键词：沥青搅拌站；生产效率；改进措施

在道路建设中，沥青搅拌站作为生产沥青混合料的核心设备，其生产效率直接关系到工程进度和质量。然而，实际运营中常常面临原材料不符合标准、沥青温度变化差异大等挑战。本文深入研究了这些问题的根本原因，并提出了一系列可行的改进措施，旨在通过设备优化、技术创新、人才培训等手段，全面提升沥青搅拌站的生产效能，为道路建设提供更为可靠和可持续的基础材料。

1.影响沥青搅拌站设备生产率的原因

1.1原材料不符合标准

原材料的质量和合格性直接影响到沥青搅拌站的生产效率和产品质量，原材料不符合标准可能表现为以下几个方面：原材料的成分和配比不准确。搅拌站需要按照一定的比例将沥青、矿料和其他辅助材料进行混合，如果原材料的成分和配比不准确，就会导致混合后的沥青质量不稳定，进而影响搅拌站的生产效率。其次，原材料的质量不合格，原材料的质量不合格可能由于供应商质量控制不严格，或在运输和存储过程中发生了变质，原材料的不合格可能包括颗粒大小不均匀、含水量过高或过低、杂质含量过多等问题，这些问题会降低沥青搅拌站的生产效率，增加设备损耗和停机维修的频率[1]。

1.2沥青温度变化差异大

影响沥青搅拌站设备生产率的另一个重要原因是沥青温度的变化差异大。如果沥青的温度过热，温度过高容易造成沥青提前老化，影响混合物的均匀性和质量；另一方面，如果沥青的温度过低，则会导致沥青流动性差，混合料中沥青偏差大增加搅拌站操作的难度，从而降低生产效率。在加工混合料时，沥青温度的波动会导致沥青与矿料的黏着力不稳定，影响混合料的均匀性和稳定性，这会增加设备的运行负荷和能耗，并可能引发其他问题，如料斗堵塞、设备排放超标等。如果在不同批次的生产中，沥青温度差异较大，将导致混合料的性能不稳定，进而影响产品质量。这会增加后续加工工序的复杂性和难度，降低生产效率。

2.提升沥青搅拌站生产率的应对策略

2.1优化搅拌站的工艺流程

要提升沥青搅拌站的生产率，优化工艺流程是一项关键策略。沥青搅拌站的工艺流程优化可以从多个方面入手。首先，需要对现有流程进行全面评估和分析，了解每个环节的具体操作步骤、时间消耗、资源投入情况以及工序之间的关联性，通过对当前流程的细致了解，可以找出存在的问题和瓶颈[2]。

在识别了瓶颈环节后，可以制定具体的优化措施。例如，在原材料供应环节，可以与供应商建立长期合作关系，确保及时供应并减少停工等待时间，对于搅拌设备运行环节，可以提升设备的自动化程度，减少人工干预，提高操作效率。此外，还可以采用先进的监测系统来实时监控生产数据，及时发现异常并进行调整。

另一个重要的优化方向是自动化技术的应用。通过引进自动化设备和控制系统，可以实现工艺流程的智能化控制，可以采用自动计量和输送设备，可以精确控制原材料的投入量，减少浪费和误差，同时自动化控制系统可以根据生产需求对搅拌温度、混合比例等参数进行实时调整，以提高产品质量和生产效率。

优化设备布局也是提升生产率的重要措施，通过合理规划设备的摆放位置和工序流程，可以减少物料运输距离和等待时间。例如，将原材料供应与搅拌设备的位置靠近，可以缩短物料运输路径，提高生产效率，并且合理的工序排布和设备协调配合也可以减少生产过程中的等待时间和闲置情况，进一步提高生产率。

2.2进行设备维护与更新

要提升沥青搅拌站的生产率，设备维护与更新是至关重要的，定期进行设备维护和更新可以确保设备处于良好的工作状态，并提高生产效率和产品质量。首先，定期检查和保养设备是必不可少的，通过定期的清洁、润滑和紧固等工作，可以减少设备故障和停机时间，并延长设备的寿命，此外定期的维护还可以及早发现潜在问题，并进行修复，以保证设备的正常运行。

其次，及时修复故障和损坏也是提高生产率的重要策略，一旦发现设备出现故障或损坏，应立即采取措施进行修复，建立完善的故障处理机制可以确保故障能够及时被发现、报修和修复，从而减少停机时间和生产中断。再次，设备和技术的更新也是关键，随着科技的进步，沥青搅拌站的设备和技术也在不断更新，定期评估设备的性能和技术是否与行业的最新标准相符，如有需要，可以考虑更新设备，更新设备可以提高生产效率、降低能耗和维护成本，并改善产品的质量。

最后，建立有效的数据监测和分析系统也是至关重要的，通过实时监测和分析设备的运行状态、能耗、生产数据等，可以及时发现问题并进行调整和优化，通过数据分析，可以识别生产过程中的瓶颈和改进点，进一步提高生产效率和产品质量。

通过设备维护与更新的应对策略，可以保证沥青搅拌站的设备处于良好的工作状态，提高生产效率，降低生产成本，从而实现更高水平的生产性能[3]。

2.3加强员工培训技术指导

加强员工培训和技术指导是提升沥青搅拌站生产率的重要应对策略，通过培训和技术指导，可以提高员工对设备和工艺流程的了解和掌握，增强其操作技能和解决问题的能力。建立培训计划：制定具体的培训计划，包括新员工培训、日常培训和定期培训等内容，根据员工的职责和需求，确定培训的主题和内容，确保员工能够全面理解并掌握相关知识和技能。提供全面的培训材料：准备详细的培训材料，包括操作手册、工艺流程图、设备说明书等，这些材料可以作为培训教材，帮助员工更好地理解和掌握相关知识和操作技巧。组织实践培训：除了理论培训，还应组织实践培训，让员工实际操作设备和参与生产过程，通过实践培训，员工可以亲身体验和应用所学知识，提高实际操作能力和问题解决能力。定期技术交流和分享：组织定期的技术交流会议或经验分享会，让员工之间相互学习和交流，通过分享优秀案例、解决问题的方法和经验，不断提升员工的专业水平和操作技能。提供技术支持和指导：为员工提供及时的技术支持和指导。设立技术专家团队，对员工在工作中遇到的问题进行分析和解答，通过与员工的沟通和指导，提供实时帮助和指导，帮助他们更好地应对工作中的挑战。

通过加强员工培训和技术指导，可以提高员工的专业素养和操作技能，提升沥青搅拌站的生产效率，同时也可以增强员工的责任意识和团队合作精神，为搅拌站的发展和竞争力提供有力支持。

结语

通过分析沥青搅拌站生产效率影响因素，可以针对性地提出一系列改进措施，如优化工艺流程，改善人员培训与管理，加强设备维护保养等。这些改进将有助于提高生产效率、降低能耗、减少废品率，进而提升沥青搅拌站的品质和竞争力。将持续关注行业发展动态，不断创新研发，为客户提供更优质、高效的产品和服务，同时也期待与相关领域的合作伙伴共同推动沥青搅拌站行业朝着更加环保、智能化、可持续的方向发展。

参考文献

[1]张星晨.沥青搅拌站控制系统的设计与研究[D].西安理工大学,2022.

[2]赵家栋.沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进对策研究[J].中国设备工程,2021,(13):264-265.

[3]展盼婷.基于云平台的沥青搅拌站远程监管系统的设计与实现[D].西安理工大学,2021.