浅析油水井、站生产管理办法与措施

浅析油水井、站生产管理办法与措施

张在静

中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司清河采油厂  山东 寿光  262714

摘要：油田开发具有高技术性、长周期性和高风险性特点，投入人力、物力和资金等资源大，且开发条件不确定性强。为保障油田生产的安全性和高效性，有必要对油田开采各环节进行严格的生产管理，最大程度规避生产事故，确保油水井、站始终处于安全生产状态，才能达成最优开采效果。本文主要探讨油水井、站的生产管理办法与措施，旨在为相关人员提供参考。

关键词：油水井；联合站；生产管理

深入研究油水井开采过程中各种因素对油井产量的影响，有助于保障生产的高效性与安全性。为提升生产效率，企业应特别注重安全生产责任制的建立与落实。这一制度的引入，旨在强化每位职工的责任感和使命感，使员工更加明确自身的职责，从而在工作中更加专注、更加谨慎。同时，深知技术和工艺的更新对于提升油井产量的重要性，对油井产量进行计量和测算，为提高油田开发效率提供准确的数据支持。

1.油水井生产管理办法

组织各级、多种形式的训练活动，确保职工能够不断地学习和掌握最新的工艺和技术。这些训练活动不仅提升职工的工作能力，还增强员工应对突发情况的能力，有效地防止因人为错误而引起的危险[1]。通过这些措施的实施，成功地提升油水井的生产效率，确保生产的安全与稳定。未来，有必要结合行业发展趋势继续完善和优化这些管理办法，以适应不断变化的市场需求和技术环境，为公司的可持续发展提供有力保障。

1.1 油井采油过程中的技术管理

为充分发挥油井的效益，有必要深度优化相关工作体制。确保油井生产在常态下高效运行，是生产管理的重中之重。为此，密切关注抽油杆、抽油泵与抽油机之间的协作状况，确保它们在生产层面上的协同作业，从而提升石油和天然气的收集能力[2]。

现场机械管理是保障生产稳定的关键环节。定期对泵房进行巡视，细致检查各部件的运行状态，预防潜在风险。同时，泵房的维护保养工作也是不可忽视的，通过定期添加、更换润滑油，有效延长泵的使用寿命。

在此过程中，数据收集与分析同样重要。全面搜集油压、产量、含水率、套压等关键数据，及时发现并解决生产中的问题。此外，注重电动机、减速箱、皮带轮和三角皮带的直线度检测，确保传动效率最大化。同时，通过定期检查三角皮带的紧密度，避免过度磨损，延长其使用寿命。

1.2 注水开发过程中的组织与控制

对于注水开发的油田，高度重视注水井的开采管理，旨在实现理想的水驱开采效果[3]。严格按照既定的配注工艺，实施分层、定量注入。注水泵房的压力稳定性是注水开发的关键，通过对水分布单元的有效调整，实现对注水的高效调控。同时，通过调整井口部位的阀门，进一步细化调控，确保各小层的注水量满足设计要求，从而提高水驱效率。

注水过多可能导致高渗透性油藏发生水淹，而注水过少则无法实现水驱效果，造成水资源浪费。因此，在注水开发和开采管理工作中，加强巡视，明确注水井的工艺程序，并收集相应的注水量和水压数据。严格把控注水的数量、时间和压力，确保注水与开采地表的水量保持平衡，实现注采均衡，防止井下亏损现象的发生。

2.阀组间生产管理措施

阀组作为油田的基本集采点，承担着单井和单环原油收集的重要任务，同时也为后续的并注站和调注站提供了统一管理的便利。阀组主要由回油管路和加水管路构成，包括单管路和双管路两种形式[4]。为了确保阀组的高效运行，需重点关注对单环掺水量的精细调节，旨在确保在各种工况下掺水量和掺水压力均处于最佳状态。

此外，掺入水与回油温度的调节同样关键，这不仅能够优化生产效率，更能有效减少联合站内的油气消耗。当前，采用智能化的数字化调节仪表对掺混流量进行精准调控，确保在总兑水操作平稳的条件下，单环回流液达到最优状态，从而实现低能耗、高效率的生产目标。

然而，阀组间的生产管理也面临一些挑战。例如，单环井的正常洗井、作业洗井等非正常工况可能导致流量波动，进而影响返水温度，甚至引发堵环问题。此外，单井阀群失效、管道穿孔未及时发现、长期断电导致的井口冻结以及总掺混给水质量问题等，都可能对阀组间的正常运行造成不利影响[5]。

因此，在阀组的生产过程中，务必加强巡视工作，密切观察掺水压力、流量、返液压力、温度等关键参数，确保阀门正常运行。同时，必须确保每根管道的密封性，严防因泄漏而引发的安全事故。通过这些措施的实施，能够全面提升阀组间的生产管理水平，确保油田生产的稳定与高效。

3.联合站生产管理办法

联合工作站作为油田生产中不可或缺的环节，肩负着油气集输、脱水、脱气、供热、净化油、计量及水处理等重要任务，对确保油田生产的安全稳定发挥着关键作用。在联合站的生产管理中，采取了一系列精细化的措施[6]。

第一，重视气体与水的分离工作。利用先进的三相分离器、四合一分离器、五合一分离器等技术，确保分离器的气体压强维持在适宜范围内。严格控制空气压强，既要高于储罐液面，又要避免过高影响系统进液。同时，密切关注设备的调节阀状态，确保其正常有效，防止卡顿现象的发生。

第二，加热装置的管理同样重要。这包括掺水系统加热、系统伴热以及加热后的原油输送等环节。确保加热炉的正常运转，通过监控燃烧器工作状况、燃油供应品质以及加热炉设备的良好状态，实现高效、安全的加热过程。

第三，外部输送装置的管理也是联合站生产管理的关键一环。对外部输送的排量、压力及温度进行精准调节，确保在低能耗的情况下实现顺畅运转。

第四，高度重视突发事件的处理工作。针对停电、停泵、高水位运行、穿孔等可能出现的异常情况，制定了详细的应急预案，确保在发生非正常状况时能够迅速响应，有效防止意外发生，保障企业的安全稳定运行。

通过这些综合管理措施的实施，旨在进一步提升联合站的生产管理水平，确保油田生产的连续性和稳定性，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

结束语

综上所述，本文通过对油水井、站生产管理办法与措施的深入剖析，发现安全生产与高效管理始终是油田生产的核心要义。无论是油井采油过程中的技术管理，还是注水开发过程中的组织与控制，抑或是阀组间与联合站的生产管理，都需要细致入微地把握每一个细节，确保生产过程的稳定与高效。随着油田开采技术的不断进步和市场需求的不断变化，应继续深化对油田生产管理的研究与实践，不断优化生产流程，提升生产效率，确保油田生产的可持续发展。同时，也应注重培养员工的创新意识和实践能力，使他们能够适应不断变化的市场环境和技术要求，为油田生产的长期稳定发展贡献自己的力量。

参考文献：

[1]王春阳,刘玉龙. 油水井作业安全生产管理控制技术 [J]. 化学工程与装备, 2022, (04): 240-241+230.

[2]张德祥. 浅析油水井、站生产管理办法与措施 [J]. 全面腐蚀控制, 2022, 36 (01): 97-99.

[3]申庆义. 油水井与计量站的安全生产管理 [J]. 化学工程与装备, 2021, (03): 235+240.

[4]靳晓磊. 石油生产现场的油水井管理措施探讨 [J]. 化学工程与装备, 2018, (4): 198-199.

[5]省荣辉. 油气水井生产数据管理系统(A2)的应用及推广分析 [J]. 信息系统工程, 2018, (04): 53.

[6]于俊吉,许旭华,汤天磊等. 基于价值链管理的采油生产优化与实施 [J]. 中国石油企业, 2020, (06): 54-59.