大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理

大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理

郑贤超

身份证号：330726199404092773

摘要：本篇论文将重点讨论大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理。首先，介绍了大型拌和机的定义和分类。接着详细阐述了大型拌和机的安装方法，包括场地准备、设备吊装、机器组装、电气安装和拌和机试运行调试等步骤，然后探讨了大型拌和机的日常使用管理，包括设备维护保养、操作规范和安全管理等方面。最后，以一些成功案例为例，总结了大型拌和机安装和日常管理的重要性，并指出了未来可进一步研究的方向。

关键词：大型拌和机；安装方法；使用管理

引言： 随着建筑工程的断发展，大型水泥混凝土拌和机在现代建筑领域中起着举足轻重的作用。为确保大型拌和机的安装和日常使用管理能够顺利进行，本论文将对其进行深入研究。通过分析大型拌和楼的安装方法以及日常使用管理的重要性，旨在提高施工效率，确保工程质量，保障人员安全。

一. 概述

1 定义大型水泥混凝土拌和机和分类

大型水泥混凝土拌和机是建筑工地常见的重要设备，用于将水泥、骨料、水等原材料按照一定比例混合搅拌，以生产混凝土。

按工作性质可分为：周期性工作搅拌机、连续性工作搅拌机。

按搅拌原理可分为：自落式搅拌机、强制式搅拌机。

按安装方式可分为：固定式搅拌机、移动式搅拌机。

2 整体介绍大型拌和机安装及日常使用管理的研究目的

针对大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理展开研究的目的在于确保设备的正常运行，并最大限度地延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。首先，通过正确的安装可以确保设备结构稳定，各个部件协调工作，避免因安装不到位而造成的意外事故和设备损坏。其次，科学的日常使用管理可以定期检查维护设备，及时发现并解决问题，预防设备故障，保证生产的连续性和稳定性。最后，精心的管理还包括对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，从而降低操作失误带来的风险，保障生产和人员安全。

在实际操作中，大型水泥混凝土拌和机的安装工作需要严格按照设备制造商提供的说明书和操作规程进行，不能擅自更改、拆卸关键部件，确保安装过程中每一个步骤都符合标准要求。同时，在日常使用管理中，要建立健全的档案记录系统，详细记录设备的使用情况、维护保养情况和操作人员的表现，为设备运行状态的监控和分析提供数据支持。此外，根据设备的使用频率和环境条件，合理制定设备的维护保养计划，并严格执行，例如定期更换润滑油、清洗滤网等工作，确保设备始终保持良好的工作状态。

二. 大型水泥混凝土拌和机的安装

1、场地准备

在大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理方面，场地准备是至关重要的一步。首先，选择场地时应确保地基稳固，平整且能够承受机器的重量和振动。其次，在场地上标明设备安装位置和必要的安全警示标志，以确保安装操作人员的安全。然后，清理场地杂物，平整地面，保持空旷，有利于设备的调试和使用，也能提高工作效率。通过严谨的场地准备工作，可以为后续的机器组装提供良好的基础。

2、设备吊装

本次吊装的拌和机由主机、控制室、骨料仓、粉罐、上料系统及一些附属设备等构成。

（1）起吊前的检查准备

①检查钢丝绳有无磨损、断丝、断股，卡环是否完好满足吊装要求，并将螺丝拧紧到位。

②检查吊耳焊缝是否符合要求，表面是否有裂纹等缺陷。

③检查吊车站位是否正确，吊钩必须垂直位置起吊。

④检查进入施工现场的施工人员安全保护措施是否完好。

⑤清楚道路上的障碍物。

⑥使用液压起吊时，吊车的支腿必须支撑牢固。

（2）吊装时的安全注意事项

①构件吊装时必须设司索指挥吊车，在吊装粉灌时有司索传递信号给吊车司机，吊车司机不听从其他人的指挥。

②指挥吊车时必须旗语与哨声相结合，指挥口令必须规范、准确、明确，并且站在吊车司机易于观察到的地方。

③吊车大臂下严禁站人。

④吊装时钢丝绳必须垂直于地面起吊，严禁斜吊。

⑤起吊重物离地面1m米时，暂停几分钟，检查绳索是否安全、受力是否均匀，各处均无问题时，方可继续起吊。

⑥起吊过程中必须由专人控制绳端，不要使吊装物在起吊过程中碰到吊车大臂或者其他构件。

⑦五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装。

⑧在吊装过程中设立安全警戒线，防止意外事故。

（3）吊装其他安全注意事项

①进入施工现场必须佩带好安全帽，安全带。

②在高空作业时，必须将安全带栓挂在可靠位置上。

③高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好，不准携带与工作无关的物件。

④高空作业应穿胶底鞋，严禁穿皮鞋、凉鞋。

⑤高空作业时，要注意下面施工人员的安全，互相照应，不要乱扔东西。

3、机器组装

在机器组装过程中，需要严格按照安装说明书逐步进行。首先，检查所有零部件是否完整，确保没有遗漏。其次，根据图纸和指导书按顺序安装各部件，注意每个连接点的紧固，并确保安装牢固可靠。在安装完成后，进行必要的检查和测试，验证各部件的工作状态是否正常。机械部分安装完毕后，罐体应及时做好防雷防电措施，并保证其接地电阻不大于4Ω。只有严格按照程序组装，才能确保设备的稳定性和正常运行，为日常使用打下坚实基础。

4、电气安装

在大型水泥混凝土拌和机的安装过程中，电气安装是至关重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和安全使用。因此，在进行电气安装时，首先要确保所有电器元件符合国家标准，严格按照安装说明书的要求进行操作。

应按照拌和机的电气图纸设计合理布置电控柜内部的电器元件，确定好每个元件的位置和连接方式。在安装过程中，要确保电器元件之间的连接正确牢固，避免出现连接松动或短路等问题。

对于大型拌和机来说，接地是非常重要的安全措施。在电气安装中，务必将各个电器元件的接地线连接到设备的专用接地线上，确保设备处于良好的接地状态，以防止静电积累和雷击等不可预测的事故发生。

在安装电气元件的过程中，一定要注意避免电气元件与机械部件的相互干扰。要合理布置电缆线路，避免电缆与传动系统或其他运动部件接触，以免产生摩擦或磨损，影响设备的正常运转。在完成电气安装后，务必进行仔细的检查和试运行。通过对电路的连通性、元件的工作状态以及安全保护装置的功能进行全面检测，确保设备的每一个电气部分都运转正常，不存在漏电、短路等安全隐患。只有经过全面检验合格后，才能投入正式使用，保障大型水泥混凝土拌和机的安全稳定运行。

5、拌和机试运行调试

在进行大型水泥混凝土拌和机的安装之后，接下来则是对拌合机进行试运行调试。这一环节非常关键，直接影响到拌和机设备的正常工作状态和生产效率。因此，在进行试运行调试时，必须严谨细致，确保每一个步骤都符合标准和要求。

在进行拌合机试运行调试前，需要对拌和机进行全面检查，确保所有零部件的安装位置正确，紧固牢固，不存在松动或异物进入机器内部的情况。同时，还需检查润滑油是否添加到位，电气线路是否连接正确，各个开关是否灵活可靠，以及安全防护装置是否完好无损。

根据拌和机的使用说明书，按照要点逐项进行试运行调试。首先启动拌和机主机，观察其转速是否正常，运转时是否出现异常声音或振动。然后逐步投放水泥、砂子、骨料等原料进行拌合，调整搅拌时间和速度，检验混合均匀度和搅拌效果，确保生产出的混凝土达到预期的设计要求。

在试运行调试过程中，需要时刻监控拌和机的工作状态，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。特别要关注拌和机的电气系统和润滑系统，确保其正常运转；同时留意混凝土输出口，防止堵塞或漏料现象发生。

在通过试运行调试确认拌和机工作正常后，还需对整个拌和机进行清洁和保养。清除残留的混凝土及杂物，保持机器干净整洁；对润滑部件加注润滑油，定期检查各项零部件，确保设备长期稳定运行。

综上所述，拌和机的试运行调试是确保设备正常运转的重要环节，只有经过严格的操作流程和检验，才能确保拌和机的日常使用管理工作顺利进行。通过认真细致的操作，不仅可以延长拌和机的使用寿命，更能提高生产效率，保障施工质量，为工程项目的顺利进行提供有力保障。

三. 大型水泥混凝土拌和机的日常使用管理

1. 设备维护保养
    大型水泥混凝土拌和机在建筑施工中扮演着不可或缺的作用，其安装及日常使用管理，关乎工程进度和施工质量。在大型拌和楼的日常使用管理中，设备的维护保养尤为重要，直接影响着设备的寿命和工作效率，要严格执行设备日常保养（维护）和定期保养（维修）办法。

（1）设备的日常保养维护工作应得到高度重视，这包括每天的清洁工作、润滑部件以及检查设备各部分的磨损情况等。操作人员应每班照例进行巡查保养，包括班前的设备巡视检查，班中注意检查设备运转是否正常，班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。在设备运转过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而影响设备的正常工作。此外，如果发现设备存在异常情况，应及时停机检修，切勿强行继续运行，以免导致更大的故障。最后，操作人员在完成生产后，应将设备（主机拌锅等）和工作场地擦拭和清扫干净，防止水泥混凝土结块，保持设备清洁，无油垢、无脏物。只有通过日常维护，才能保证大型水泥混凝土拌和机生产过程中的稳定性和可靠性。

（2）定期保养和维修工作也是大型拌和楼日常使用管理中不可或缺的一环。定期检查各个部件的运行情况，包括搅拌机、输送带、卸料斗等，确保各部件正常运转。其次，应及时更换磨损严重的配件（托辊、衬板叶片等易损件），正确地按润滑表规定定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通，以免因零部件损坏或润滑不够而导致工作效率下降甚至事故发生。通过定期保养，可以找出设备潜在的问题并及时解决，从而减少因故障造成的停工时间。在维修过程中，需要确保使用原厂配件，避免使用劣质零部件导致设备故障。对于设备的机械部件、液压系统、电气系统等方面，都需要定期进行维修检查，以确保设备的稳定性和可靠性。同时，要定期对设备进行清洁，防止积尘和杂质影响搅拌质量。最后，根据设备使用情况和厂家建议的保养周期，制定维护保养计划，确保设备长时间稳定运行。

综而言之，对大型水泥混凝土拌和机进行科学合理的设备维护保养，是确保设备稳定运行和延长设备使用寿命的重要举措。只有加强设备管理，严格执行维护保养措施，才能有效地提高施工效率，保证工程质量。

2. 操作规范

在大型拌和机的操作中，必须严格遵守操作规范，确保安全和生产效率。操作人员需要经过专业培训，了解设备的工作原理和操作流程，能够熟练操作各个按钮和控制器。在操作过程中，操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，根据要求逐步加入水泥、骨料和水，严禁超量投料或者操作不当。另外，在设备运行过程中，要时刻监控各个指示灯和仪表的变化，确保设备正常运行。最重要的是，任何操作人员都要牢记安全第一的原则，严守操作规程，做到安全生产。

3. 安全管理

在大型拌和机的日常使用管理中，安全管理是最为重要和基础的一项工作。首先，要保证操作人员都具备必要的安全防护知识和技能，佩戴好安全帽、工作服等防护用具，并严禁穿着松散的衣物接近设备。其次，要定期对设备进行安全检查，要对所有操作人员经行三级安全技术交底和岗位技术培训。另外，要建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强员工的安全意识培训，保障生产过程的安全稳定。只有从细节入手，严格要求自己和他人，才能有效地做好大型拌和机的安全管理工作。

四. 成功案例分析

1.大型水泥混凝土拌和机安装及日常使用管理

1.1 安装阶段

在安装大型水泥混凝土拌和机时，首要考虑的是选址问题。要选择平整、坚固的场地，并确保拌和机的安装基础坚固，避免设备运行过程中出现晃动或倾斜情况。另外，安装固定后，需要进行合理的电气连接和检测，确保设备的用电安全。同时，还需根据设备的说明书进行各部件的安装组装，保证设备结构稳定，操作流畅。

1.2 日常管理

在使用大型水泥混凝土拌和机的日常管理中，首先需要定期进行设备的巡检与维护。包括但不限于清洁设备表面、润滑各个部件、检查电路连接等工作，以确保设备的正常运转。其次，应加强人员培训，确保操作人员熟悉设备提高操作技能，降低设备操作过程中的风险。同时，及时发现和解决设备问题，保证设备长时间稳定运行。

1.3成功案例分享

在某省某市的市政工程建设中，施工单位决定引入大型水泥混凝土拌和机来提高施工效率和质量。在引入新设备之前，项目团队进行了充分的市场调研和设备选型，并与供应商充分沟通，确保所选的拌和机能够满足项目的具体需求。

安装阶段，团队对地基、基础设施和电力系统等问题进行了详细分析，并制定了详细的安装计划。应用专业的技术和方法，他们成功地将大型水泥混凝土拌和机安装到了预定位置，并确保设备的稳定性和可靠性。

在日常使用管理方面，项目团队制定了严格的操作规程和维护计划。每位操作人员经过专业培训和资格认证后，才能上岗操作。每日开始工作前，设备的外观检查、润滑油检查和配料系统的清洁。同时，团队还建立了设备故障排除和紧急维修的应急预案，确保设备在任何情况下都能够正常运转。

通过引入大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理，这个市政工程项目取得了显著的成效。施工效率明显提高，工期缩短，同时质量得到了有效控制。这不仅使得项目进展顺利，也得到了业主和相关部门的高度认可。

结束语：

通过对大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理的研究，我们可以得出如下结论：合理高效的安装方法和科学严谨的日常使用管理是确保大型拌和机正常运行和保障施质量的重要因素。为今后的工程建设提供了宝贵的经验和参考，受到了广泛的注和应用。我们对大型水泥混凝土拌和机的安装及日常使用管理仍有待进一步深入研究，以适应不变化的建筑需求和科技创新。

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