化工安全生产与管理探讨

化工安全生产与管理探讨

  陆勇   何凤雷

河北冀衡药业股份有限公司  河北省衡水市   053000

摘要：化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业，近年来在国民经济中的地位日益突出。然而，化工生产过程中存在的风险和安全隐患也日益凸显，尤其是近年来化工领域事故频发，给国家和人民生命财产安全带来了严重损失。因此，加强化工安全生产与管理已成为我国面临的一项紧迫任务。

关键词：化工；安全生产；管理；策略

引言

随着经济的发展，人们对于化工产品的需求越来越多，这给化工企业安全生产管理工作带来以一定的挑战，化工企业在满足日益膨胀的市场需求的同时，更加应该关注安全生产管理问题，避免出现重大安全事故，影响企业效益及社会环境。

1化工安全生产与管理的意义

新时代发展理念下，化工企业应该遵循“五位一体的科学发展观”。因此，化工企业需要重视安全生产管理工作，加强职工的安全意识，提高他们的专业技能，以降低生产经营中的安全风险。这样，化工企业在新形势下能够实现良好发展，创造更大的生产效益，并为企业的长远发展打下坚实基础。现阶段内，我国化工企业已经实现了生产水平的巨大提升，因此，在日常生产工作中，安全生产管理工作的重要性也日益重要。因此，在日常生经营过程中，抓好安全生产管理工作，并且根据市场的需求，对管理模式进行创新，能够实现化工企业权益的有效维护。在当前社会背景下，化工企业想要获得更大的经济收益，就需要不断强化自身的核心竞争力，寻求更佳的企业发展方向，另一方面要在企业发展过程中要能够有效的保证自身的权益，企业权益没有保证的基础上，是无法实现经济收益提升与进一步发展的。除此之外，化工企业是国民经济发展的基础产业，加强生产过程中的安全管理工作是必然要求。做好安全生产管理工作，才能确保生产过程的安全、高效，进而为企业职工提供稳定、安全的工作环境，使其能够真正投入到生产工作当中，为企业实现经济效益提升的目标贡献自身的力量，不断推动化工企业的持续性发展。

2化工安全生产管理中存在的问题

2.1生产技术和设备落后

想要实施生产化工产品行为的化工生产企业，应该对优质生产技术进行引进和对效率较高的设备进行配备，但大部分化工生产企业在实施生产安全管理行为的过程中，仍然使用相对落后的技术和配备较低达标率的设备。只有以国家设定标准为依据，开展各项生产活动的化工企业，才能够生产出符合专业化要求、可靠性要求的化工产品，最大化地规避安全事故。同时，我国设置了技术引用标准和设备配备要求，但在我国持续发展经济社会的大时代背景下，化工企业仍然需要快速更新生产设备和研发生产技术。假设大部分化工企业所使用的技术和设备不具备先进属性，则发生安全事故的概率会随之增加。

2.2安全管理体系不完善

国内大部分化工生产企业已经对安全管理体系进行了建立健全，但小部分化工企业建立的安全管理体系只是流于形式，即安全管理体系并未得到严格落实，这必然会使得国内化工生产企业在实施生产行为时，面临大量的安全生产问题。同时，虽然我国已经对大量化工生产标准、化工生产规范进行了出台和实施，但这些生产标准和生产规范却并未完全应用到化工企业生产阶段、化工企业经营阶段。此外，我国大部分化工生产企业并未配置较高水平的生产装备，甚至部分化工企业仍然采用传统方法来管理设备，这就必然会导致安全管理体系在运行后无法取得既定的成效。

3化工安全生产与管理的改进措施

3.1增强化工企业的安全生产意识

假设企业想要实现长远发展目标，则企业需要培训生产员工的安全意识，确保企业全部员工可以形成安全生产意识，并对安全生产所具备的重要价值充分明确。同时，化工企业目前在职的管理人员应该形成更高的安全意识，并积极向工作员工宣传安全意识和控制安全标准，让自身成为安全知识学习的带动主体，进而在安全操作流程全面熟悉的基础上，指导参与实践的员工做好安全知识结合实践操作流程工作，确保企业上下牢记安全生产使命。最后，化工企业应该将法律知识教育培训机会提供给安全生产管理员工，在奖惩制度实施的同时，对发现问题的员工进行及时鼓励，进而依托研讨安全问题和解决安全问题活动的开展，实现最大化降低安全故障目标，让具备更高安全意识的员工，可以为化工企业实施安全生产行为保驾护航。

3.2认真履行企业生产的主体责任

化工企业在生产过程中，需要时刻贯彻“一岗双责”的原则，这一原则不仅关乎企业的生产责任，也直接影响到员工的安全。为了更好地落实这一原则，相关管理部门应加强对企业执行情况的考核力度，确保企业能够全面、有效地贯彻该原则。化工企业不仅需要重视员工的安全意识和技能培训，还要对生产活动进行全面的评估和监控。而为了更好地激励员工，化工企业可以采用市场经济、行政管理等手段，通过制定合理的奖惩制度、提供更好的工作环境和条件等方式，让员工更加积极地参与到安全生产中来。负责人还需要建立完善的安全生产责任制，制定科学合理的规章制度和操作规程，确保企业的管理制度能够覆盖日常生产经营的各个方面。

3.3重点设备及技术做到定期维护更新

技术创新和设备更新以及生产工艺向本质安全发展，是化工企业安全生产的重要基础，也有利于生产效率和产品质量的提升。因此，在作业实践中，一方面，化工企业在设备采购时应尽量采购质优、稳定性高的设备，走出低价中标的怪圈，同时建立起设备维修管理机制，开展设备全生命周期管理，建立设备台账，做好维修、保养、报废记录，对可能出现的设备故障及时检修、有效预防，让设备管理从应急性管理转为预防性管理，更好地保持设备稳定状态。针对使用年限达标或超标的老旧设备，应及时更新换代，避免设备老化加大事故风险，消除设备隐患。另一方面，化工企业也应重视对先进生产技术的引进、开发与应用，尤其在安全新技术、新设备方面要保持开放包容的态度，时刻关注安全领域的发展，积极对自身工艺中的缺陷或不稳定技术进行革新，保持与时代发展和社会需求同频，以提高生产质量、降低安全生产风险，促进化工产业安全、可持续发展。

3.4加强安全知识培训，提高员工安全素质

员工素质的提高可以为化工企业符合安全生产要求提供保障，以化工企业具备更高的安全生产管理能力为核心，需要帮助员工提高综合素质和形成安全意识。因此，应该将频次更多的培训教育活动提供给员工，让员工在参与安全工作后形成使命感和责任感，进而在安全知识逐步丰富、安全技能熟练掌握的基础上，将“要我安全”理念持续转化成为“我要安全”理念。在招聘员工工作开展过程中，化工企业应该对进入门槛予以适度提高，规避对学历过度看重、对能力过度轻视等问题的出现，对员工是否具备综合素质予以全面考察。

结语

综上所述，在化工企业的日常生产管理工作当中，需要尤为重视安全生产管理工作，因为一旦化工企业发生安全事故，其不仅是对企业经济效益的影响，更是对生态环境的破坏。而现阶段化工企业生产经营过程中，存在一些不合理的现象，制约着化工企业安全生产管理工作的开展，因此需要针对性的解决相关问题，才能够实现化工企业的长远持续性发展。

参考文献

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