铝合金熔炼铸造的安全生产分析

铝合金熔炼铸造的安全生产分析

马玺

兰州铝业有限公司   甘肃省兰州市 730000

摘 要：在铝合金熔炼与铸造生产中，要经历气体加热、铝熔体熔融、铝液转注、浇铸成形等工序，这些工艺过程中，有较大的安全隐患，轻者人员受伤，重者引起设备损坏，严重的还会发生煤气、铝液爆炸等严重的安全事故。本文对中国铝合金冶炼行业的特点、生产过程中出现的一些问题和对策进行了较为深入地剖析，以期对我国铝合金冶炼行业的发展起到一定的促进作用。

关键词:铝合金；熔炼铸造技术

引言：铝合金的冶炼与铸造是铝合金制造工作中最为关键的一道工序，因此，在冶炼、浇铸等工序中，必须严格控制，防止因疏忽大意而导致的铸件出现气孔、裂纹等缺陷。在保证铸件质量的前提下，要加强安全生产管理，避免各种安全问题的发生对铝合金产品的安全生产造成危害。

一、铝合金熔炼铸造安全生产存在的问题

1、生产人员的安全生产意识较差

在生产过程中，管理人员缺乏对安全生产的重视，缺乏对技术和意识的严格教育，导致生产人员的技术和安全意识都不高，严重影响了企业的安全生产。现在，很多企业都在积极引进更先进的制造设备和工艺，若不对员工进行全方位的培训，将会使员工不能正常使用机器，给企业带来很大的经济损失。

2、缺乏对突发事件的应急计划

对突发事件进行事先紧急方案制定，能使工作人员能够迅速地处置突发事件，防止事故的扩大。相关人员在制订紧急情况计划时，应广泛听取员工和管理人员的意见，保证方案的内容涵盖了容易出现事故的部位和工序、具有较大危险性的生产环节和具有较大影响的事故类型。在制定计划的时候，要确保预案的题目、工作内容、设备地点、事故原因和后果都要有详细的准备，同时，对于参与事故的人员和如何应对意外事件也要明确[1]。部分企业对突发事件应急预案的制定与演练不够重视，导致其缺乏科学性。

二、铝合金熔炼铸造的安全生产措施

1、提高员工综合素质

随着信息化的快速发展，铝合金熔炼、冶炼等行业也逐渐向自动化、专业化方向发展，但没有人工操作是不行的。经过长期的发展，企业已积累了大量的生产经验，制定了相应的安全生产标准，同时对安全高效的生产工艺进行了持续的研究，提高了员工的整体素质，从而可以有效地控制生产中的安全事故。目前，市场上对铝合金品质的需求越来越高，所以，有关企业应该在制造过程中，持续地引入先进的生产技术和装备，提高其品质。先进的生产设备还在一定程度上能改善生产的自动化控制程度和控制的精度，使生产岗位的工作更加程序化、标准化和标准化，降低人力资源的消耗，减少安全风险。但是，在现实的生产过程中，使用先进的生产设备，就要求生产人员拥有更加先进的生产技术和设备操作技术，了解设备的正确工作流程，可以对设备出现的异常情况进行及时的检测，并且在最短的时间内给出解决办法，这样才能确保企业的安全生产。另外，企业要加强对新入职人员的安全意识教育，对新入职的人员进行入职培训，定期对他们进行专业知识和安全事故案例的分析。当引入先进的设备时，管理者要对设备的结构、性能和正确的使用规范等方面的知识，防止因对设备的不熟悉而出现的失误，造成重大的安全事故。在对员工进行培训时，可以采用一种激励机制，对员工的学习情况进行评估，对表现好的员工进行表彰，对表现不好的员工进行处罚。

2、制订事故应急计划

在进行铝合金的熔炼和铸造时，会出现许多的安全事故，所以企业必须要有完备的应变措施。制定计划，并进行定期的安全演练，以保证员工能掌握有效的应急处置方法，以免出现意外时不能及时处置，酿成重大安全事故。例如，在工厂出现断电事故时，各个岗位的工作人员都要迅速做出反应，及时处理事故，确保生产安全。在停电时，要立即用工具堵塞出口，并立即向主管汇报，由主管作出判断，并指示员工按顺序进行紧急处置。首先，主管要把气体阀门关好，要有秩序地撤离现场的员工，并把情况报告给更高级别的领导。在此之后，管理者要组织工人建立一个引水渠，把一些铝液溢流到排水箱内，在排水时，工作人员要离排水箱越远越好，以免液体泄漏或喷溅伤人。在干燥箱内发生气泡现象时，应立即将铝片盖上，防止液体喷溅而引起安全事故。同时，管理者也要关好电源开关，由安全人员检查停电的原因，在恢复供电前要做好生产准备，以免在启动电力时因为没有做好准备而造成意外。发现有人身伤亡时，要立即向主管部门汇报，并立即打电话叫120，并做好撤离工作，拉警戒线，对现场进行安全防护。

3、强化生产装备物资管理

在铝合金的熔铸和铸造过程中，生产人员要做好安全保护工作，在正常条件下，为了确保工人的人身安全，在进入车间时，需要穿戴高强度的防护服。铸造操作工人必须从头到脚进行防护，这既是对工人自身的保护，也是对全体员工的保护，由于在熔炼铝的过程中，不但会出现漏气、跑铝等情况，而且会产生有害的气体和烟尘，对每位工作人员都会造成一定的影响，所以企业必须保证工作人员在进入生产车间时，穿着符合规定的防护设备。因为铝合金的熔铸作业环境中温度极高，因此需要防护用品具有较强的隔热和阻燃性能，使用隔热和阻燃材料制作。在工厂内，高温区、易爆区和一般工作区都要有明确的标示，员工进出指定区域时必须遵守相应的防护措施，严禁穿着不规范的人入场。与此同时，企业也要对安全出口和撤离路线进行严格的划分，并张贴明显的标识，禁止在生产过程中使用，以免出现安全事故时，不能迅速撤离。比如，从事危险作业的机械，要在上面贴上“危险”、“注意”、“警告”之类的黄色警示标志，以便工作人员注意到

[2]。

4、健全安全监管体系

在铝合金熔炼、冶炼过程中，要制定一套严格的生产监管体系，对生产过程中的每一个环节都实施有效的监测和管理。比如，液态的铝合金，在高温下与水接触，会让水分迅速蒸发，蒸发后的水分会增加数百倍，在狭小的空间内，很容易引起爆炸，造成人员烫伤。通过建立安全生产监管体系，监理人员可以对铝合金熔炼的环境进行监控，一旦出现潮湿、有水的情况，要立即停工，并采取相应的防范措施，防止燃气炉爆炸。在连铸生产中，如果发生意外，会影响到整座生产车间，因此，必须对其进行检查、评价，并加强预防措施。

结束语：

总之，因为铝合金的熔炼、铸造工艺以及制造工艺的特殊性，相关企业一定要做好安全生产管理工作，在实际的生产管理过程中，要建立起一套安全生产管理制度，实行岗位责任制，把生产和管理人员的职责都划分清楚，提高员工的工作积极性。同时，企业应当加强对员工的综合培训，制订科学的紧急情况应对方案，加强对现场设施和防护器具的管理，并建立完善的监督体系，从而使铝合金的铸造、熔铸等过程的安全得到有效的保证。

参考文献：

[1]李韵豪.铸造工业的感应加热:第七讲 铝及铝合金感应熔炼电炉的设计与感应器参数的计算[J].金属加工（热加工）,2020(7):83-96. 

[2]刘延斌.铸造铝合金熔炼处理及在线质量控制[J].世界有色金属,2022(10):208-210.