机械自动化技术在矿山安全生产中的应用

机械自动化技术在矿山安全生产中的应用

杨发

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（玉溪矿业有限公司，红塔区，邮编：653100）

摘要：在矿山开采过程中，机械自动化技术有着显著的优越性，相较于传统的开采技术，其具有效率高，开采工作质量好的特点。因此，在目前的矿山开采中被广泛地使用。机械自动化技术的应用，能够有效地提升企业的实际开采效率，而机械设备的稳定性，则与机械自身的性能有直接的关系。因此，在矿山实际开采过程中，采用机械自动化技术不仅能够保障机械设备的整体运行，还能很好地防止安全事故的发生。高效、安全的开采能够有效实现企业经济效益的最大化。本文将从矿山设备的机械自动化技术分析、机械自动化技术在矿山安全生产中存在的问题以及应用策略三个方面展开探讨研究，以期通过本次研究能给相关从业者提供有价值的参考。

关键词：机械自动化技术；矿山安全生产；技术应用

近几年，国内矿山机械设备的自动化程度不断提升，随之而来的是矿业企业的生产效能的提高。在矿山作业中采用机械自动化技术，在提高采掘质量的同时，其工作的效率也得到了很大的提高。在国家经济技术不断发展的背景下，采矿机械设备的自动化程度越来越高。但是，从安全角度来看，我国的煤矿设备及机器的自动控制技术与国外先进水平比较起来，仍然存在着一定的差距。所以，在采矿工艺生产中，要不断地将国外的先进技术引入到采矿工艺中来，将机器自动化技术充分利用起来，提高采矿的效率。

1  矿山设备的机械自动化

采用机械化自动控制技术，对矿井采掘装备的选用有明显的优越性。在实践中，能让企业的机器自动装置规模持续扩大。目前，我国矿山生产中，机械自动化技术是必不可少的一环，而且这种技术并不局限于采矿设备上。这一点在许多其他产业中也是显而易见的。我国自80年代以来逐步引进矿山装备自动化技术，并在设备选择与使用上投入大量资金，以期对此进行深入研究。这样的话，设备就会更加的完善。只有这样，才能更好的促进国内矿山的综合生产能力。这个技术能够实现更加高效的设备管理，主要是使用在配电和变压器系统化以及照明和中央空调系统中[1]。在环境允许的情况下，企业可以利用自动化机械设备或者电气设备，对人力不能监控的区域实施监管，实现对整个作业过程的全面监控管理，改变了以往挖矿设备联接困难的局面，实现了全线贯通。在矿山生产过程中，电气自动化技术在矿山生产中的运用，能较为客观的反馈生产过程的实际状况。

2  矿山机械自动化技术存在的问题

2.1 机械设备保养不到位

在实践中，不少的矿业企业的技术管理者并没有一套科学的设备管理系统，基本凭借经验进行管理。因此，经常发生技术管理者对自动化设备的维保工作重视不足，并过度使用机械设备的问题。即便自动设备的性能再优越，其性能与其所处的环境、使用是否合理及运行时长有着紧密关联。机械设备经过长时间的使用后，不可避免的会出现或大或小的问题，例如：机械设备的一些零件老化或者连接的线路因老化而产生的线路故障等。因此，要确保自动化机械设备在生产过程能够稳定安全的运行，矿山企业就应当安排专业的管理人员及技术人员对机械设备进行定期的维护与保养。

2.2 技术创新不足

矿山企业在采用自动化生产技术时，应该首先结合企业本身的发展状况，不断地开发和更新自动化技术，使机器自动化技术的功能能够在现实的生产中充分地利用起来。比如，矿业企业应当适当的采用电子信息技术以及单片机，使其在矿井的实际生产中得到最大程度的利用。利用信息整合技术和单片机，可以对矿井生产的每一个环节实施有效的监测和管理，有关的管理和技术人员要对设备进行实时的监控，使其能将设备中的问题找出来，并能对发生的问题进行处理，对这些设备要进行定期的检测和检修，如果检修后仍不能正常工作，要立即向企业报告，要求他们进行更换。然而，在实践中由于机械自动化技术的使用成本偏高，这也导致了不少企业在运用自动化技术后，容易出现资金不足的问题，这也直接造成了矿业企业后期的技术研发工作难以开展。因此，在技术创新上难以实现高效的更新换代。

2.3 危险系数大

在矿井的实际工作中，由于它的危险性很高，所以比较容易发生塌方、爆炸等各种危险状况。因此，在采矿作业时，必须对其所处的环境进行严格的控制。例如：矿山的地质条件、气候与温度等都是对现场及矿井工作人员人身安全具有较大的威胁。若在开始投入生产之前，企业没有进行严格的勘测，并采取相应的措施对这些潜在风险进行合理的控制和排除，就会为矿山的机械自动化作业埋下安全的隐患，给企业带来巨大的危机。

3  机械自动化技术的应用策略

3.1 采用自动化技术实施监管

在矿井的实际生产中，每一个工序都要用到各种机械设备及仪器。若依靠人工来作业，势必要消耗很多的劳动力，还会大大降低工作效率。所以，使用机械自动控制系统能够更好地实现对装备的监测和控制。这种方式，不仅能够实现对设备的实时动态监控，而且其操作性较强，能有效提升现场生产的管理及工作效率。对于矿山企业的员工而言，安全的生产环境，使得他们的人身安全得到保障的同时还能进一步提升企业的经济效益，并且能够对矿山企业的形象树立具有积极的作用。

机械自动化技术的合理应用，可以实现对矿山作业现场进行直接的监控管理，及时通过仪器发现生产过程中存在的问题，相关监管人员能够迅速的发现问题，以便于及时的采取相应的措施，确保了生产能够安全高效的开展。另外，自动控制技术，能够实现对现场的实时动态监控，可以及时的通过生产中的数据分析对比，发现可能出现的问题。一旦发现异常，就能够及时的提出应对措施，保障矿山作业的顺利开展的同时，能够大大的降低作业人员发生安全事故的概率。相较于传统的生产模式，机械自动化技术实现了对矿山作业现场的及时监管，能够迅速的做出反应。在降低矿山企业生产安全风险的同时，还能够有效降低企业的生产成本，从而为企业创作更高的经济效益。

3.2 采用急停控制系统

在矿山生产过程中，会出现各种安全事故，尽管事先做好应急预案，可以将生产事故带来的巨大影响降至最低。如果不能在早期解决，就会造成更大的影响。而利用机械动控制技术，可以让人事先做好准备，将伤害降低到最小。在生产中，如果设备的工作过程一直比较稳定，那么就可以认为是正常的工作。比如某个设备出现了问题，就会对整个生产造成很大的影响。对此，企业应根据自己的实际生产状况，采用急停控制系统，以避免此类问题的发生，确定甚至纠正问题。另外，在采矿过程中，对仪器的精度要求很高，因此，在选用设备时，要把质量放在第一位。当某一台机械投入运行后，若其品质不能满足实际的生产需要，应立即进行替换，以确保高效的生产。

3.3 采用实时故障检测系统

矿产企业可以采用实时故障检测系统，对制造过程中发生的意外和各类错误进行预防，同时还可以利用报警机制。维修工人能够及时的找到问题，并加以解决，保证了在生产过程中的安全。当自动设备在作业过程中发生失效，不仅会对矿井的总体产量造成不良的后果，而且还会危及工作中的有关工作人员的人身安全。所以，矿山企业的领导和有关人员应该加大对自动机器的检验力度，根据有关的规定和要求，建立一套完整的自动化设备的管理体系。机器自动化技术对矿井生产有很大的作用，它可以有效地提高生产效率，保证生产过程的安全。但仍有提升的余地，比如，在矿井生产中，要选用合适的工艺设备；这可以有效地提高生产率。采用机械自动化技术可以提高矿井的总体质量。因此，在矿井生产过程中，必须强化机械自动化技术的应用，在煤矿开采中应用该技术，可以推动煤矿开采工业的可持续发展。

4  结语

总之，在矿山的生产过程中，采用机械自动控制的方法是非常有用的。采用机械自动控制技术，可以提高矿井的安全水平，避免发生安全事故对工作人员的身体和身体带来伤害，保障企业的利润。尽可能的排除可能出现的危险。因此，矿产企业的负责人要强化机械自动控制技术的应用，从而提高企业的生产力。

参考文献

[1]曹扬炯.浅谈机械设备自动化安装及控制领域应用研究[J].中国设备工程,2021(13):198-199.

[2]王鹏飞.煤矿开采中机械自动化技术的应用[J].能源与节能,2023(10):222-224.

[3]王洋.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].当代化工研究,2021(12):74-75.

[4]窦立森.煤炭开采中机械自动化技术的应用与发展[J].江西化工,2020(03):148-149.

[5]雷鹏.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].中国新技术新产品,2019(24):76.

[6]杨阳.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].山东工业技术,2017(6):72.