浅谈大型城市综合体单元体幕墙施工质量控制

浅谈大型城市综合体单元体幕墙施工质量控制

赖田刘涛徐洋

中国建筑第八工程局有限公司  四川成都  610041

摘要：随着城市综合体建筑群规模的不断壮大，幕墙作为表现现代建筑美学的重要组成部分，其施工质量直接影响整个建筑的外观与功能。本文旨在探讨大型城市综合体单元体幕墙施工过程中的质量控制要点，涵盖了从设计标准、流程控制到具体执行操作的各个环节。深入剖析安装工艺中支座以及单元板块挂装的质控标准，并围绕有效性、可操作性出台了针对性的施工措施，确保幕墙系统安全、美观且耐用。

关键词：幕墙工程；质量控制；单元板块；支座安装；施工标准

进入21世纪，幕墙系统因其美观与实用性，在大型城市综合体建设中得到广泛应用。然而，相较于其他建筑构件，幕墙的施工质量控制却面临更多技术难题和细节挑战。质量的高低不仅关系到建筑的外观形象，更有可能影响到使用功能和结构安全。鉴于此，采取科学的管理控制策略，对保障幕墙工程质量具有决定性意义。

一、综合体幕墙工程品质标准与流程控制

大型城市综合体单元体幕墙施工的质量控制应制定明确且可操作的品质标准，这些标准应涵盖从材料选择、加工到现场安装的全过程，特别是在板块尺寸精度、玻璃与金属材料的耐久性以及防水和密封性能等方面。例如，幕墙玻璃的光学性能与热性能指标必须满足最新的节能减排要求。

流程控制方面，强调从源头到成品的每个步骤都必须有严格的监控和评估机制。施工前，须通过模拟安装确保设计的可行性；施工中，则需细化到每个安装步骤的具体操作，如钻孔、固定和密封等，每一步都应有对应的质量检查点[1]。此外，施工现场的环境条件监测也是不可忽视的一环，直接影响材料性能及施工质量。

为保障施工质量，每一道工序的完成质量都应该有明确的责任人，并通过定期的质量审核和不定期的抽检来维持工程质量。在现场实施的过程中，还应有一个灵活的应急响应机制，一旦发现问题能够迅速采取措施，进行调整。而且创新性的施工技术也是提升幕墙施工质量的关键。例如，利用先进的数字化工具和技术，如BIM（建筑信息模型）技术，可以在施工前对幕墙的结构、性能进行全方位的模拟分析，从而优化施工方案，减少现场施工中的不确定性和风险。

二、单元板块安装质量控制标准及其内部管控

在大型城市综合体单元体幕墙的施工中，针对单元板块的安装质量，平整度、位置准确性、拼接缝隙均匀性及耐久性是四大关键考量指标。具体来说，平整度的标准要求单元板块在安装后表面无明显起伏，以保证幕墙的视觉效果和功能实用性；位置准确性要求每个板块必须按照设计图纸准确放置，以毫米计的偏差控制，确保结构的整体完整性和密封性；拼接缝隙的均匀性则需通过精确的计算和精细的手工调整来完成，这关系到后期幕墙的保温、隔音效果以及防水性能；耐久性则通过选择高标准的材料和先进的处理技术来保障，确保幕墙能够抵御各种环境因素的侵蚀。

为了实现上述标准，内部管控必须严格，这不仅要求施工团队的高度专业性，还要求其对工程质量有持续的追求[2]。团队应通过系统地培训掌握最新的幕墙安装技术和材料知识，同时，通过建立一套详细的质量管理手册，每一个施工环节都有明确的操作指导和质量标准。在实际操作过程中，利用现代化的监控技术，如激光扫描和数字建模，实时监控安装的每一个步骤，确保每一块板材的位置、角度和缝隙达到设计要求。除此之外可以引入创新的质量反馈机制，如利用AI技术对安装过程中的数据进行分析，及时发现偏差并调整。这种数据驱动的管理方式能够大幅提升整个施工过程的精度和效率。

三、支座安装过程中的质量控制

在大型城市综合体的单元体幕墙施工中，支座安装作为连接建筑主体与幕墙系统的关键工序，其质量控制需详细规划且执行力度须强。支座准确放置，方能保障单元板块按图纸和设计意图精确安装，以及之后的整体幕墙系统稳定和可靠。对于支座的位置调整，必须严格依据图纸设定的坐标和高程进行。应用激光测距仪或电子经纬仪等高精度测量设备，实时监控调整过程中的数据变化，确保支座的空间位置精确到毫米级别，满足设计图纸规定的偏差限值。此外，考虑实际施工中可能出现的累计偏误，合理规划安装顺序，采用逐步调整法，分阶段、逐个确认，及时纠偏，降低系统误差。

焊接环节则可以采用合适的焊接方法—如TIG(Tungsten Inert Gas)焊或MIG(Metal Inert Gas)焊—保证支座焊接接头的牢固度与持久性，并遵循相应的焊接工艺规范，例如AWS（American Welding Society）标准。针对焊接工艺，施工人员需经过专业培训，保证掌握规范操作流程[3]。焊接完成后，利用X射线或超声波检测技术进行无损检测，确保焊缝质量符合高标准要求，没有裂纹、气孔等影响承载力的缺陷。

支座安装完成后需要进行的是一系列的验收程序，利用精密水准仪或三维激光扫描仪进行支座的水平与垂直偏差测试，以及承载点的横向和纵向位置检核，保证安装结果达到预期的精度。同时，运用拉力测试设备评估支座与连接件的固定效果，防止未来发生结构位移。

四、单元板块挂装的质量控制重点

在大型城市综合体的单元体幕墙施工过程中，明晰具体的单元板块挂装质量控制涉及防水密封技术，对付极端天气条件，防止水汽渗透进入建筑内部。运用高性能密封胶来实现单元板块与结构之间的封合，强调要保持接缝均匀、无气泡、无泄漏，确保密封胶充分填补接缝，实验室实施老化测试，以评估其耐久性。

板块间的插接精度是另一质量控制要点，规定了单元之间联接的微妙公差。使用特制插件工具辅助定位，确保板块插接符合幕墙系统的公差需求，严苛测量板块之间空隙，通过精确的三维调校，提高安装精度，让每一块幕墙板材都可以无缝对接，并与整体结构融为一体。

对于支座与板块支撑件的连接稳定性则要确保连接强度和耐久性，适度应用力矩扳手等工具对连接件进行适当的预紧力调节，采用可调支撑结构来适应现场实际条件，实现更好的安装适应性和可调节性。

为完成上述控制要点，幕墙的横竖框架系统的正确安装显得至关重要。确保了框架系统与建筑主体连接的牢固性和正确性，从而为单元板块的安装奠定了基础。在实际挂装单元板块前，运用经纬仪对主体结构的垂直度和平面度进行准确测量，及时修正误差，保证横竖框架的完整对接与嵌入。同时重视框架间接缝的精密度，以便制成一直线，形成统一的视觉效果，展现大型城市综合体幕墙的整齐划一与协调美。

五、具体的幕墙质控施工措施

支座安装的精准性需要凭借制定的施工细则，施工团队严格遵循设计图纸，运用高精度测量仪器监测支座位置，确保其在各个维度上无偏差的正确安装，为板块的统一性和整体稳固性设立基础。再进一步，利用三维扫描仪获取实时数据，通过数据对比，指导施工人员对支座做出精确的调整，以期达到以毫米计的平面度容许极限。

板块吊装需要特别关注首圈板块的布置，因为首圈板块的位置会直接影响到整个风雨幕系统的精度[4]。安装首圈板块时，特别注重使用先进的定位设备和检测工具，确保其在水平和竖直方向上的对齐精确无误，从而保证后续板块可以顺利、无差错地安装。

质控的有效执行，必须建立起一整套严密的监控体系。施工现场实施会有质量监理追踪检查，任何施工细节都要记录并定期汇报，评估与预定标准的对比，采用闭环管理的方式来驱动质量问题的及时整改，针对大型项目可以建立BIM技术支持的信息化管理平台，实现实时监控和预警。

结语：

大型城市综合体的幕墙施工质量控制是一项系统工程，涉及方方面面的精密协作。通过不断优化质量标准与流程控制，提升单元板块安装与支座安装的精准度，严格执行各项质控施工措施，能够显著提高最终成品的品质。同时，加强持续监督和技术创新，将有助于进一步完善幕墙工程的质量管理体系，推动整个行业的发展进步。

参考文献：

[1]李宇崛.建筑装饰工程中石材幕墙施工技术探析[J].城市建设理论研究(电子版),2024,(10):140-142.

[2]兰夏,张超.幕墙工程施工过程质量控制[J].四川建材,2024,50(03):145-147.

[3]邱江.高层建筑玻璃幕墙施工技术与质量控制方法分析[J].中国建筑装饰装修,2024,(02):139-141.

[4]李义荣.游泳馆铝板幕墙施工技术应用分析[J].安徽建筑,2023,30(11):76-78.