油田地面建设设备安装与集输管道施工技术

油田地面建设设备安装与集输管道施工技术

张梦宇

（中国石油大港油田公司第五采油厂）

【摘要】油气资源，作为我国能源的重要支柱，为国民经济的稳健运行提供了坚实的保障。随着我国经济蓬勃发展和对能源需求的日益增加，石油工程建设如火如荼地展开，其规模与运维力度也在不断扩大。为了提升石油开采效率，必须规范地面工程建设和设施的安装流程。当前，油田地面装置安装中，技术管道数字应用逐步增强，安装方式日趋合理。为确保地面设备高效运行和技术人员施工安全，对地面设备安装与集输管道施工进行深入分析，保障施工的安全、环保与高效至关重要。

【关键词】地面建设；设备安装；集输管道；施工

在全球经济一体化的大背景下，我国经济飞速发展，人们对能源的需求空前旺盛。为确保石油资源开采后的顺畅运输，我们必须强化地幔装置的安全性与环保性，推动其集约化，构建高效的集输管网。油田工程建设的效益与质量，与地面工程设备安装及集输管道施工紧密相连。因此，结合油田企业的实际生产状况，优化地面设备集输管道的安装与施工技术势在必行[1]。

一、地面建设设备安装

在地面工程建设中，我们需从单一构件和整体设备两个维度进行全面考量。由于石油企业运输条件受限，设备整体运输至现场颇具挑战性，往往需在运往现场前进行拆解处理。这就要求设备在出厂前进行精细化分解，并在施工现场进行精确重组。安装过程中，必须严格遵循图纸指导，精准拼接与安装各部件。面对现场安装中的问题，需及时调整设计方案，确保主体结构先行安装，随后依照安装情况有序安装附属配件。随着地面建设工作的不断升级与完善，整体安装部件数量大幅增加[2]。从安装伊始至试车阶段，我们都必须严格遵循相关技术标准，严禁擅自改造。一旦发现设计图纸与现场安装不匹配，应立即暂停安装，与设计人员及时沟通并修正方案。方案评审通过后，再进行设备的修改与调试，确保后续安装顺利进行。此外，地面工程验收与检查过程中，还需确保安装现场整洁无污染，减少灌浆对环境的影响。设备安装前，地面需经过硬化与铲平处理，确保设备安装在同一水平面上，防止倾斜问题。当基础设备建设完成后，即可进行安装与验收工作，清理现场，确保配件安装有序，为后续设备调试与精确度测试奠定坚实基础。

二、集输管道施工技术

1、防腐技术

油田地面工程建设中，集输管道施工质量的优劣直接关系到管网的使用寿命。鉴于集输管道在应用中易受环境因素影响，防腐技术的运用显得尤为关键。土壤环境、地温变化及极端天气等因素均可能对油气管网的防腐效果造成影响。因此，在管网安装初期，需根据地域特点进行预先勘查与准备，对埋深进行适当调整。同时，管理人员需对长输管线进行持续跟踪勘查，确保管线的长久使用。化学腐蚀、电化学腐蚀及物理腐蚀是油气管线面临的三大腐蚀问题。为解决这些问题，我们需对集输管道进行铺设位置检测与防腐处理。防腐涂层可隔绝管网与腐蚀介质，减少电化学影响，实现管道保护。此外，选取具有抗腐蚀性能的管材如碳素管材、玻璃钢管材、树脂管材等也是有效手段。针对电化学腐蚀，可采取阴极保护、排除杂乱电流等措施；同时辅以缓蚀剂、内涂层、内衬里等方式达到防腐蚀的目的[3]。

2、管道建设数字化技术

传统管道建设由于缺乏科学管理的手段，施工现场各项数据的采集应用都存在严重的滞后性。这意味着在施工过程中，出现问题往往无法及时察觉，而当数据被反馈回来时，施工已经进行了大半，这时才发现问题并进行修复，不仅耗费时间，还可能对施工质量和管道的安全性产生严重影响。此外，由于缺乏统一的管理审核机制，施工数据往往相互孤立，难以复用。这不仅限制了数据的价值，也使得管道建设过程中的安全风险难以得到有效控制。

数字化管网建设正是针对以上缺陷而生的。数字化技术的应用为管道项目建设带来了全新的思路和技术手段。通过数字化技术，管道建设不再依赖于传统的人工记录和报表上报方式，而是通过数据传感器实现施工数据的自动采集和回传。这种方式不仅提高了数据的准确性，还确保了数据的实时性，使管理者能够实时了解现场的施工情况。

数字化管网建设还消除了信息孤岛的问题，实现了数据的实时共享。管理者可以随时查看现场的施工数据、人员情况和管理档案等，这有助于及时发现并解决问题，提高施工质量和效率。同时，数字技术的应用也为信息系统的集成共享提供了可能，使得管道建设更加智能化、高效化。

数字化管网建设的核心内容是贯穿于管道全生命周期的数据库建设和快速响应机制。这涵盖了管道设计的初始阶段、勘查阶段以及建设阶段的施工数据。通过数据库的建设，可以积累长输管网运营期间各个设备设施的运行参数信息，为数据挖掘提供数据支撑。这些数据对于后期技术人员的分析至关重要，帮助他们判断管道的完整性情况，从而为维护和管理决策提供有力支持。此外，快速响应机制的出现也大大提高了管道建设的效率和安全性。

管道建设数字化技术的应用不仅提高了施工质量和工作效率，还为信息系统的集成共享提供了可能。通过实时采集和传输施工数据，消除了信息孤岛的问题，实现了数据的实时共享。这使得管理者可以随时了解现场情况，并采取相应的措施。同时，数字化技术还为后期技术人员分析管道完整性情况提供了决策支持。这些优势使得管道建设数字化技术成为了一种更加先进、可靠的选择。

三、结束语

综上所述，在我国经济快速发展、产业规模持续扩大以及人民生活水平不断提高的大背景下，对石油能源的需求呈现出了强劲的增长态势。随着技术进步和生产规模的扩容，对油田地面工程的建设要求也日益提升，尤其是集输管道施工质量和地面工程设备的安装精度，对油气开采的效率、安全及成本控制等方面有着直接且关键的影响。

集输管道作为油气生产的重要基础设施，其施工质量的好坏直接决定了油气从井口到处理中心或储存设施过程中的损失率，以及整体运输效率。任何细微的质量问题都可能导致油气泄漏、输送中断等严重后果，不仅浪费资源，还会对生态环境构成威胁，并增加企业运营成本。因此，必须对集输管道的防腐处理、焊接工艺、安装精度等方面实施严格的过程控制，确保管道系统在高压、腐蚀性环境下仍能稳定、安全运行。

地面工程设备的安装质量同样是影响油气高效开采的关键因素。从钻井设备到生产分离装置，再到储油设施和辅助系统，每一环节的设备安装精度和稳定性都对整个油田的生产效能产生直接影响。提升设备安装质量，就是要优化施工方案，采用先进的施工技术和管理手段，确保设备就位准确、运行稳定，最大限度地减少因设备问题造成的生产停滞和能量损耗。

要实现油田地面工程建设的精细化管理和高效运作，就必须强化全过程管控，从项目调研、方案设计到具体施工，各个环节紧密衔接，数据准确无误，形成一套科学严谨、高效运作的项目管理体系。通过优化工艺流程、推广新技术新设备、强化施工监管和验收标准等措施，切实提升油田企业的经济效益和社会效益。

参考文献

[1] 油田地面建设设备安装以及集输管道施工技术探讨[J]. 张先进.全面腐蚀控制,2017

[2] 地面设备安装及集输管道施工研究[J]. 吴长清.全面腐蚀控制,2021

[3] 油田地面建设设备安装与集输管道施工技术探讨[J]. 王贺.全面腐蚀控制,2022