浅谈环卫车辆电气故障及维修率降低方法

浅谈环卫车辆电气故障及维修率降低方法

童正

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摘要：基于机器学习和深度学习的故障预测与诊断系统，可以有效地对环卫车辆故障进行预警和诊断，提高环卫车辆的可靠性和维修效率；智能驾驶辅助系统可以通过对车辆周围环境的感知和判断，为驾驶员提供更加准确和安全的驾驶辅助，降低交通事故的风险；基于自然语言处理的人机交互系统可以让驾驶员更加方便地与环卫车辆进行交互，提高驾驶的便捷性和安全性

关键词：环卫车辆；电气故障；维修率；降低方法

引言

环卫车辆在使用的过程中，需要使用大量的电气设备与元件，若其中某一环节出现故障，则会影响人们的使用体验，甚至威胁人们的交通安全。鉴于此，相关部门需对电气故障监测技术做深入的分析，力求能够在第一时间发现问题，保证驾驶人员与乘车人员的安全。

1故障原因

1.1紧急阀故障分析

在环卫车辆制动系统中，气动控制单元作为核心而存在，其中主要包括空电转换阀、紧急阀、空重车阀、中继阀、压力传感器、压力测试接口、电气连接器以及集成气路板等组件，每一个组件都缺一不可。对于紧急阀而言，在正常工作的情况下其电磁阀保持常得电状态，但是在遇到紧急情况的时候，司机或者其他自动化操作触发会造成其失电，紧急阀就会切断空电转换阀与中继阀的通路，接通制动储风缸与中继阀的通路，最终形成制动。具体而言，就是紧急阀得电的情况下，制动储风缸中的压缩空气充入右侧，推动活塞向左，这个时候预控压力1和2之间的通路保持开放，对应的与制动储风缸之间的通路是切断的。在常规制动状态之下，空电转换阀传输预控压力1，进一步通过紧急阀形成预控压力2，形成对应的制动职能。但是在紧急制动的情况之下，紧急电磁阀断电，对应的活塞和阀芯都会朝右移动，切断预控压力1和2之间的通路，并且打开预控压力2和制动储风缸通路。在这样的情况之下，储风缸中的压缩空气会经由紧急阀直接形成预控压力2，实现紧急制动。

1.2车门故障分析

环卫车辆门故障也是在城市轨道交通系统中常见的故障之一，和制动系统一样，基本上最常用的组件也会有比较大的概率出现问题。环卫车辆的车门，有电控电动门和电控气动门两种，在实际的应用过程中都比较常见。在日常运行过程中，因为需要频繁的开关门，因此很容易出现零件的老化损伤故障等一系列问题，诸如开关门失灵、门控器以及传感器故障等，都是比较常见的故障形态。这些故障的成因比较复杂，主要有几方面：其一，如果开关门的操作指令无法响应，则重点可以考虑问题存在于信息传递的过程之中，但是相对于环卫车辆本身比较稳定的通信系统而言，更多的可能性发生在开关门的组件领域。比如闭锁装置故障，或者虽然开关门系统收到了指令却无法执行。其二，如果车门存在响动，或者有开关动作但是没有完全实现和完成，则可以重点考虑开关门过程中存在机械故障，零件卡顿或者闭锁故障都是有可能发生的。其三，车门的开或者关动作需要比较长的时间才能完成，应当视为存在故障，这种情况大多是因为电机方面的传感装置存在问题，或者电机本身的驱动环节故障。最后，车门出现夹人或者夹物的情况，这大多是因为车门电机位置的传感器故障，无法有效感知对于车门关闭过程中是否夹有异常物体的情况，除此以外，车门本身的防夹功能异常也会造成这一问题的发生。

2环卫车辆电气故障维修率降低方法

2.1电气控制系统维护的基本要求

环卫压缩车电气控制系统维护的基本要求包括以下几点：（1）保持设备干燥：电气设备在潮湿环境中容易出现绝缘损坏和漏电等故障，因此需要保持设备干燥。压缩车完成垃圾清运工作后，应停放至干燥通风场所。对电气元件可以采用通风降温、加装空调设备、定期检查仪表等方式来使其保持干燥。（2）保持设备清洁：环卫车辆工作环境恶劣，应定期对设备进行清洗，可有效避免灰尘、污垢等杂质对设备的影响，同时可减少维修周期和故障率。清洗时需要注意避免使用水或清洗剂直接浸泡电气元件。（3）确保设备安全：设备安全是电气控制系统维护的重要目标。在维护过程中需要遵循操作规程，避免操作失误导致设备损坏或安全事故发生。（4）定期检查：定期检查电气控制系统的运行状态、线路连接情况、电气元件的损坏等，可以及时发现问题并进行修复，防止故障扩大，损坏系统。

2.2电气控制系统维护的流程和方法

电气控制系统维护的流程和方法是确保环卫压缩车电气控制系统稳定运行的保障。具体维护流程和方法如下：（1）检查：定期对电气控制系统进行检查，可采用目视检查、听音检查和仪器检测相结合的方法，检查电气元件是否有损坏、变形、松动、脱落等情况；线路是否接触良好、有无断路、短路现象；软件是否正常运行、有无错误等。并及时记录检查结果，以便后续维护。（2）保养：保养包括对电气元件的清洁和紧固。清洁主要是清除电气元件表面的灰尘和污垢，避免对电气元件的正常工作造成影响；紧固主要是检查传感器安装、接线端子、插头、插座、连接螺栓等是否松动，防止出现接触不良或短路等故障。（3）维修：维修包括故障排查、更换损坏的电气元件、修复线路接触不良、更析，以确定故障所在位置和原因，再进行相应的维修。（4）更新：电气控制系统的更新包括硬件更新和软件更新。硬件更新主要是针对设备老化、性能不足等问题进行更换或升级；软件更新主要是对现有软件进行更新或更换，以适应环卫压缩车的不断发展和升级，提高系统的可靠性和性能。新软件等。维修前，需要先对故障进行排查和分

2.3基于远程监控技术的环卫压缩车电气控制系统维护技术

基于远程监控技术的环卫压缩车电气控制系统维护技术，是一种利用现代信息技术实现对环卫压缩车电气控制系统进行实时监控和管理的方法。其主要流程包括远程监控设备的安装、数据采集、数据传输和数据分析等。（1）需要在环卫压缩车上安装远程监控设备，包括传感器、控制器、通信模块等，以实现对电气控制系统的实时监控和数据采集。其中，传感器主要用于采集各种环境参数和设备运行状态，控制器主要用于实现对设备的远程控制和故障诊断，通信模块则用于将采集的数据和诊断结果传输至远程监控平台。（2）需要对采集到的数据进行处理和分析，跟车辆正常工作状态时的数据进行比对，以实现对电气控制系统的状态监测和故障预警。（3）基于远程监控平台，可以对环卫压缩车电气控制系统进行实时管理和远程维护，如远程设备控制、故障诊断、参数调整等。通过远程监控技术，可以实现对电气控制系统的快速响应和远程管理，提高维护效率和减少故障发生率，进一步提升环卫车辆的工作效率和安全性。

结语

环卫车辆电气控制系统故障诊断和维护研究具有重要意义，在今后的研究中，还需要进一步深入探究电气控制系统的优化设计、远程监控技术的应用、以及售后服务人员的培训和技能提升等方面的问题，以提高电气控制系统的安全性、稳定性和可靠性，为垃圾清运工作提供更好的支持和保障。

参考文献

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