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摘要:在当前建筑工程地基施工中,水泥搅拌桩施工技术是一种比较常见的施工技术手段,其可以很好的提升地基的强度、抗承载能力以及稳定性等,从而为确保工程整体质量与安全有着较大的推动作用。因此,在现场施工过程中,要想确保水泥搅拌桩施工技术得以顺利实施,进而获得理想的施工效果,相关单位就要对其实施事前管理、事中管理、事后管理。本文也会针对该施工技术的操作要点提出相应的施工管理措施,旨在为有关人士对于这方面的研究提供一定的参考。
关键词:水泥搅拌桩施工技术;操作要点;管理措施;研究探讨
前言
水泥搅拌桩施工技术在具体操作时,主要是将水泥作为固化剂,进而通过搅拌桩机将其灌注到土体中,以便通过水泥和土体的物理融合,提升地基强度及承载能力,从而为整个建设工程项目的安全稳定性打下良好的基础。因此,在实际施工过程中,为了充分发挥水泥搅拌桩施工技术的应有优势,前提条件就是要对其整体施工质量加大管控力度。
1.技术操作要点分析
1.1桩机就位要点
首先,在桩机就位前,要认真勘察施工现场,进而根据现场实际情况合理定位桩基安装位置,确保其就位的平稳性和平整性;其次,还要按照相关规定对桩架垂直度予以合理调整,可采用经纬仪进行校核,尽可能使其处在 0.5% 范围之内。另外,桩机定位后,还要及时开展复核工作,确保整体安装的最大偏差值不超过 2cm;最后,在桩机日常使用过程中,要避免出现定位桩或定位线移位的情况,一旦发生,应立即重新开展放线工作,这样才能为后续施工工作的顺利实施打下良好基础。
1.2浆液配制及注浆要点
首先,在施工准备阶段,应根据相关要求,进行水泥浆液的配合比实验,施工过程中严格按照施工配合比拌制浆液并进行随机抽查,这样才能保证浆液的质量。另外,浆液拌制过程中,还要采用专门的流量计和压力装置对浆液计量展开有效把控,以便在此基础上合理调整供浆流量和压力,以免因水泥浆液用量不足而影响到最终的成桩质量;其次,浆液拌制完成后要及时安排专人对拌制好的水泥浆液进行比重实验,并做好现场记录工作,若在这一过程中发现水泥浆液比重过低,应及时在浆液中增加适量的水泥均匀搅拌,直至达到相关标准要求。此外,要避免制备好的浆液放置时间过长,一旦超过规定时间,则要禁止使用,这样才能不会对搅拌桩质量造成影响;最后,在注浆时,要严格按照相关的标准参数要求,对注浆压力和流量以及钻进速度予以全方位的控制,使整个注浆流程连续不间断,这样才能获得理想的成桩效果。
1.3水泥搅拌桩成桩施工要点
首先,在水泥搅拌桩成桩过程中,相关施工人员必须对搅拌机的钻进速度和搅拌速度以及喷浆流速等予以严格把控,应使其符合相应的规范要求。另外,要在桩端进行喷浆搅拌,并保证搅拌时间可以持续30s,这样才能确保水泥浆液可以与桩端土充分融合;其次,在使用搅拌机时,为了确保设备的运行效果,相关施工人员不仅针对钻头磨损情况要实施定时的检查,一旦发现问题,要立即更换或修补受损钻头。而且还要严格控制搅拌机提升速度使其尽可能保持在0.5m/min范围以内,并注意钻头直径偏差不超过 3% ,这样才能确保设备的安稳运行。另外,还要对搅拌机注浆孔的堵塞情况予以充分考虑,特别是中心注浆管搅拌头的球阀工作情况,必须使其符合正常运行标准要求,这样才能为保证成桩质量打下良好的基础;
在搅拌机预搅下沉过程中,应规避冲水现象的发生,除非遇到硬土层时,才能按照相关规定适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响,以免水流力度过大对桩身强度造成不良影响;为了保证桩头施工质量,当搅拌机运行至桩顶标高下 1m 处时,要逐渐放慢搅拌机运行速度,尽量在提出地面之前,停止提升并搅拌数秒;
在搅拌过程中,为了确保成桩质量,应保持施工的连续性,一旦出现中断现象,要及时下降搅拌头,使其保持在距离停浆点 0.5m 位置处,直至可以继续施工时,再依据实际情况提升搅拌头;最后,当搅拌机停机时间超过 3h以上时,应及时拆卸和清洗注浆管。同时还要在原桩位旁进行补桩,一旦继续施工,必须开展重叠接桩工作,并保证接桩长度大于50cm[1]。
2.相关施工管理措施分析
2.1 试桩质量管理措施
在水泥搅拌桩施工过程中,为了使其最终的施工质量与相关的标准要求相吻合,前提条件就需要施工单位在搅拌桩施工实施开展之前,做好试桩质量控制工作,这样才能充分验证搅拌桩施工设计方案的合理性和可行性,从而帮助施工人员更好地掌握施工配合比、实际桩长等关键施工要素。在具体管理时,应从以下两个方面入手:首先,在试桩之前,相关管理人员必须对施工现场进行全面勘察,进而根据作业现场的土质情况,对水泥搅拌桩施工范围予以科学合理的划分。另外,在试桩时,应要求施工单位在不同的施工处理区域中开展试桩作业。同时,相关管理人员也要在试桩完毕后,第一时间针对各处理区域试桩的各项数据进行全面汇总和统计;其次,在水泥搅拌桩施工过程中,应将试桩结果作为核心参考依据,这样才能在此基础上有效把控水泥搅拌桩的质量,如在施工期间出现地质变化导致局部桩长与试桩桩长不相符的情况,现场管理人员应立即通知技术负责人采取相应措施保证工程质量,并做好详细记录,以便为后续水泥搅拌桩施工的有序进行提供可靠的参考依据
[2]。
首先,应着重加强搅拌桩配合比、喷浆压力、钻进速度、搅拌次数等关键环节的监督与管理。在施工完成达到相应龄期后,相关检测单位应根据现场实际情况,采用无损检测技术及抽芯取样对搅拌桩的成桩质量及强度实施检测,力争做到及时发现问题、及时处理问题,这样才能有效保证工程质量;其次,为了进一步提高水泥搅拌桩施工效率,相关管理人员还要建立高效的施工指挥和协调机制,以便在此基础上合理安排各道施工工序,规划各阶段的施工进度,并明确施工人员的工作内容和责任,引进先进的机械设备和自动化控制技术,以便进一步降低人工成本,缩短施工周期,提高工程建设的整体效益;最后,在开展施工现场安全管理工作时,相关管理人员首要任务就是要落实好安全生产责任制,不仅要加强现场施工人员的安全教育和培训,确保其在施工时严格遵守操作规程和安全操作规范,这样才能更好地降低施工安全风险问题的发生几率。而且还要构建健全完善的安全管理体系和安全管理制度,以便在此基础上加强施工现场的安全巡查和隐患排查力度,营造良好的施工氛围和安全环境。此外,施工安全管理部门也要加强与监管部门和专业机构的沟通合作,从而及时了解水泥搅拌桩施工安全生产的最新要求和技术标准,确保其各环节操作都能符合法规要求,并采用最新、最科学的施工技术,进而从根本上切实保障水泥搅拌桩的施工质量和作业安全[3]。
结束语:
综上所述,在水泥搅拌桩施工过程中,要想使其施工质量和施工效果达到最佳标准。除了要确保现场施工人员对其各环节的操作要点予以充分掌握,还要根据实际情况,加强过程把控保证成桩质量,并做好现场安全管理工作,引进先进的施工机械设备和自动控制技术,这样才能在根本上保障水泥搅拌桩的施工质量和施工安全,进而为整体工程建设的顺利开展提供有力的支持。
参考文献
[1]张爱疆.水利工程中水泥搅拌桩施工技术的质量控制措施[J].河南科技, 2020,(09):78-79.
[2]李作恒.水泥搅拌桩施工技术及质量控制[J].中国交通建设监理, 2017,(01):33-34.
[3]王鑫.水泥搅拌桩施工质量控制及管理[J].交通标准化, 2023,(06):03
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