化工企业环境风险评价与突发环境事件应急预案探讨

化工企业环境风险评价与突发环境事件应急预案探讨

林斯敏

广东惠之蓝环保科技有限公司 广东惠州 516000

摘要：随着化工行业的迅猛发展，化工企业面临的环境风险日益突出。近些年，化工企业突发性环境事件出现频率逐年攀升，造成严重的人员伤亡及经济损失。鉴于此，企业相关部门应积极构建和不断优化改进突发环境风险应急预案，了解企业突发环境事件具体特点，掌握风险辨识方法，以进一步地完成化工企业环境风险防范工作。结合这些情况，本文重点对化工企业环境风险评价与突发环境事件应急预案展开深入的分析与探究，仅供参考。

关键词：化工企业；环境风险评价；突发环境事件；应急预案

前言

化工企业在生产过程中涉及大量有毒有害物质，一旦发生环境风险或突发环境事件，将对生态环境、公众健康和企业声誉造成严重影响。因此，开展化工企业的环境风险评价和制定突发环境事件应急预案是确保企业可持续发展和防范环境风险的关键举措。

1.化工企业环境风险与突发环境事件具备的特点

1.1化工企业环境污染影响严重

化工企业生产中，如形成环境污染事件，所造成的后果是无法预估的，且此类事件对环境所造成的影响往往是不可逆的。在事件发生时，如未及时作出合理控制，不仅会造成人员伤亡或是经济损失，而且对本地区的空气、地下水和地表水，及土壤都会造成严重的污染，如此一旦事件形成后的修复工作将面临重重困难[1]。

1.2化工企业环境风险源头涵盖面较广

在化工企业生产中，大部分化工产品都具有毒性、易燃性、易爆炸、易沸腾等特点，所以在原材料的运输、保存、生产等过程中都极易与环境中的风险因素接触形成反应，最终导致突发环境事件的发生。然而近些年化工类企业发生突发性环境风险事件概率明显增大，其中有关危险化学品突发性环境风险事件在整体突发性事件中的占比是较大的。

1.3环境风险事故将会形成较强烈的事故效应

化工企业生产过程中涉及的工艺原理与操作标准都是比较复杂的，而且对生产环境也有较高的要求，生产活动基本是在高温和高压的环境条件下进行的。一旦出现风险事故，极易导致厂区发生火灾及化学品爆炸事故，随后立即威胁原辅材料、生产车间等危险源区域，形成连锁事故，增大事故损害度。

2.化工企业环境风险与突发事件应急预案中存在的问题

2.1环境风险辨识能力不足

很多基层生产的工作人员对工作范围内环境风险的认识都比较薄弱，对身边环境存在的危险源敏感度不足，因此很难确定和辨识生产工艺风险和设备运行风险。环境风险辨识因素有很多，其中主要包括生产危险、物料危险、危险物质转移形成的环境风险等。因个人自身专业素养基础差，看待风险问题较表面，不能深入了解风险机理，也无法充分认识和了解风险可能导致的重大影响，更加不能在现有数据信息中发掘或筛选出进一步可能发生更为严重的风险状况，即便生产过程中已存在环境风险，工作人员也无法清楚地了解风险源头所在，故难以结合实际情况，准确制定风险预案与提前配备相应的风险应急设备。

2.2环境风险的预测准确度欠缺

在化工企业生产环境风险预测中，因没有可供参考的优秀案例与相关严谨的数据资料，所以无法应用模型软件对企业进行模拟预测，也无法预测环境风险的有害物质在地表水环境、大气环境、地下水环境的扩散情况，更无法有效预测环境风险事故时造成的影响范围及影响程度，从而不能及时准确地制定针对性环境风险应对方案。如果化工企业对于环境风险事故影响结果无法准确地辨识，那么对于事故可能形成的影响范围也是无法确定的，如前期预判的影响程度与实际影响程度若存在误差，会影响风险防范对策最终使用效果和效率。当突发环境事件出现时，通常形成的影响会比前期预判影响严重甚多，这种情况会出现人员配置方面的问题，最终导致事故不能妥善地解决。

2.3环境风险的防范措施存在漏洞

尽管我国化工行业发展迅猛，但是企业的环境风险应急预案建设仍然处在初期阶段。例如大部分企业的环境风险应急预案方法仅仅是安全事故预防方案的相关内容，缺乏事故发生后应对环境污染所采取的风险防范与应急措施，导致环境风险事故发生时无法一一应对，以及部分企业已制定的环境风险应急预案也未根据企业实际生产、发展情况及时进行优化、调整及修编，导致化工企业环境风险事故处理要求与实际现场不符。另一方面，环境风险应急预案的制定没有根据企业风险模拟预测的结果来设置相应的大气环境风险防控、缓解对策及事故后废水污染风险防控对策，以及对事故发生后的应急监测系统的构建也并不重视，上述一系列因素极易导致企业在事故发生时无相应的环境风险防范对策可实施。

3.化工企业突发环境事件应急对策

3.1预案编制流程的不断完善

化工企业根据自身实际生产现状，有针对性地调整和完善应急方案编制流程。方案编制要求具备高超的专业性，需要多人共同编制完成，以及所涉及的范围比较广，主要与应急事故的救援、环保、安全组织的管理有关[2]。启动应急预案编制前，应评定企业当前存在的环境风险，了解企业相应的环境风险等级，根据风险等级有针对性地实施应急资源调查，明确企业需准备哪些可供应急使用的现场物资及闸阀。另一方面，需及时成立高专业水平的应急预案编制队伍，明确每个人的具体职责，力求编制出专业、实用有效的事故应急处理方案，之后再安排环境风险应急预案专家库的专家来审核评判该方案，并提出优化意见，编制小组再根据专家提出的意见进一步调整和完善方案。同时需简化预案编制流程，提升管理人员工作效率。

3.2对应急管理加强监管

化工企业应结合实际情况对应急管理制度加强监管，提高各层级管理部门协调处理能力，加大环境风险源监控力度，不断优化、改进环境风险防范体系，最大程度地降低企业突发环境事件发生概率及事故可能造成的影响，为企业工作者及周边居民生命及财产安全提供保障。除此之外，企业也需积极在内部组建具备一定专业性的环境突发事件应急处理部门，部门人员应及时向政府环保部门汇报企业环境风险内容，为企业安全生产创设条件。

3.3构建企业突发环境事件应急能力保障体系

化工企业通过构建应急能力保障体系可为应急预案搭配足够数量的专业人员及现代高效的处理设备。环境风险应急预案应先确定应急机构，设置专业水平高的应急事故指挥组织，提升应对环境风险突发事故的能力，在企业发生突发环境事件时可以真正落实好预警与处理工作，将损失降到最低。另外，在应急指挥组织中应设置一名专业能力强的总指挥，工作内容主要是合理安排相关部门高效地开展单位应急管理工作，同时需不断提升各部门工作效率，保证应急管理工作的顺利开展及落实，确保在事故发生后企业可迅速应对，充分发挥各部门的职责及工作优势。应急事故指挥组织应严格对现场的污染源和污染事故进行分类管控，除此之外，企业需根据化学品种类及各生产设备可能会造成的环境风险事故设置合理的应急资金，以便更好地应对不同类型突发事件的应急处理，保证在突发环境事件发生时有效地采取相应的应急处理方案。

4.结语

总体来说，当前我国对化工企业管理中的环境风险评价及突发环境事件的应急管理都是较严格的。为了提高环境风险评价效率，化工企业自身需结合企业实际情况来合理优化和调整其应急预案制定流程，提高风险识别及预测能力，探讨出实用高效的环境风险防范措施、应急处理对策。除此之外，还应积极创设企业应急能力保障体系，加强监管，尽量降低或避免化工企业环境风险事故发生概率。

参考文献

[1]王莉丽.化工企业环境风险评价与突发环境事件应急预案分析[J].中国资源综合利用，2021，39（1）：51.

[2]田苗苗,于恒渊.化工企业环境风险评价与突发环境事件应急预案分析[J].2021（10）：41.