建筑混凝土材料检测存在的问题及质控措施

建筑混凝土材料检测存在的问题及质控措施

陈乐刚

成都香城梓宁商砼有限公司 四川省成都市 610000

摘要：混凝土建筑材料直接影响着整体建筑的施工质量，对其进行质量检测与质量控制，不仅能够保证工程的最终质量，完善相应质量检测体系，还能够促进相关建筑行业的进一步发展。混凝土原材料检测工作需要对参与混凝土配比的各项原料质量进行检测，保证其质量满足国家与行业标准，科学运用混凝土材料配合比检测方法，选取试块样本，运用不同检测方式对其性质进行测定，确保混凝土强度是否满足工程需求，提升工程项目的质量。优化建筑施工成本以及提高工程施工安全等，需要建筑企业规范检测流程、明确检测步骤以及提高检测人员素养等

引言

混凝土在凝结硬化前会呈现出特殊状态，该状态称为混凝土拌合物，施工阶段的拌合物应具有优良的和易性，确保良好的工作性能。按照GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，和易性是指混凝土整体状态易于操作施工，无论是拌合、运输，还是进行浇灌、捣实，均可获得成型密实的性能。混凝土的和易性检测，通常会利用坍落度测定检验拌合物的流动性，坍落度现场检测，按照设计坍落度值±30mm以内且不离析，作为半成品状态验收合格。在上述措施基础上，辅以直观经验评定拌合物粘聚性、保水性，来确定和易性。

1混凝土原材料质量问题

目前影响混凝土原材料质量的因素有两个方面，一方面是材料的使用，制作混凝土的材料不仅种类丰富且多样，常使用到的水、砂石、粉煤灰等在制定过程中，相关比例都有严格的标准和规范，所以施工人员需要确保每一项材料的指标都能达到相应的要求，如果存在材料的选取或配比不太妥当的情况，很有可能会降低混凝土的质量，在使用技术检测后，不达标的几率会增高。另一方面要把握好混凝土强度和振捣、养护的关系，由于振捣的主要内容是确保混凝土各个部分的受力均匀，使得混凝土之间没有空隙。但同时施工人员也需要注意，振捣不足或过振都会导致质量降低，所以这也是需要避免的问题。现场管理人员对于将要进厂的原材料必须要展开全面的检查，只有符合相关规定才能允许进入施工现场，在制作混凝土材料时，也需要按照相关标准去实施。为了确保原材料的合格，检测人员需要通过抽样的方式去检测。而当所有材料进入施工现场后，现场管理人员也需要做好材料的管理和存储，确保不同材质能够有效避免二次污染，这样才能够提高材料的利用率。一般情况下，混凝土如何配比主要是从浇筑物的需求和施工方法出发，尤其是砂浆量的使用，必须要基于施工条件与混凝土的融合。当然还需要妥善把握好用水量，这样可以有效避免混凝土的粘性达不到相关标准的问题。

2.工程检测企业的设备仪器和管理水平落后

许多工程检测企业使用的设备仪器已经过时或者不符合国家标准的要求了。这些设备虽然能够完成基本的功能测试，但是由于技术老化或缺乏更新维护，往往无法满足现代工程检测的需求。有些检测机构使用的X射线机只能进行简单的结构分析，而对于复杂的构造设计来说却远远不够；另外，一些检测机构还使用了没有经过认证的第三方检测机构提供的设备，这不仅增加了检测成本，而且也降低了检测质量。其次，很多工程检测企业的管理层并不重视设备仪器的更新与升级。他们认为只要能完成基本的任务就可以了，而不考虑如何提高检测效率和准确性。此外，一些检测机构内部管理混乱，缺少科学合理的工作流程和规范化的操作规程，导致检测人员的工作效率低下，甚至出现误判的情况。

3材料检测和质量控制

3.1材料控制

混凝土施工中，精准的材料控制非常关键，是混凝土质量的基础。基于此，实际施工中，材料控制要做好以下工作。（1）全面控制骨料。要合理区分不同粒径的骨料，在明确划分基础上，对砂、石的性能参数实施有效的检测，确保骨料性能达标。（2）科学掌握外加剂质量。选择外加剂时，为保障最终使用效果，需要鉴别制造商，得到产品质量证明。与此同时，考虑骨料、水泥、掺合料等与外加剂的相容关系，如果不能相容，将无法体现混凝土最佳状态。（3）精准控制水泥质量。混凝土中，水泥材料占比较大，属于主要成分。水泥砂浆是由水泥和水掺和形成的具有胶结作用的浆体，可以将混凝土凝固，这在施工中必不可少。市面上水泥品牌较多，现实中需优选口碑好的水泥，同时开展质检和试验，试验检测结果达标后，方可应用于工程施工。

3.2配比控制

• 在材料控制基础上，还需实施配比控制。混凝土结构质量控制阶段，如果材料控制是基础，那么后续的配合比控制无疑就是核心。现实应用中，材料再好，如果不能有正确的配制比例，混凝土质量依然难以达标，基于此，需要合理控制好水灰比。配比控制中，可遵循以下思路：（1）控制水泥掺入量。研究发现，当水泥与骨料粘结时，水泥用量非常关键，可直接决定其强度。但尽管如此，用量也必须适量，并不是越多越好，用量过多反而会诱发混凝土收缩，出现严重质量问题，应适量掺入一些掺合料。（2）控制水的掺入量。实际应用中，除精确计算用水量外（根据有关标准），为了提高混凝土和易性，可在混合料中加入适量外加剂，降低配合比用水量，需按外加剂减水率（科学参数）计算出最终用水量。
  4.加强流程管理
  建筑混凝土属于混合材料，其是由多种原材料组合而成，例如水泥、砂石、骨料以及水等，因混凝土材料的质量要求较高，所以各原材料的配比需要严格按照相关标准，且搅拌设备的选择需要注重质量，尽可能减少对混凝土强度产生的不良影响。因混凝土材料强度检测技术较为专业，且检测具有规范化流程，为防止检测过程中出现各种差错，工作人员需要优先制定标准的工作流程，并在严格遵守相关规范机制的基础上开展检测工作。换言之，检测人员需要依据国家相关规定对混凝土材料强度进行科学检测，同时还需要具体问题具体分析，依据检测规范化流程，适时调整检测工作方案，以便于排除各种不良影响因素，提高混凝土材料强度检测结果的精准性。
  结语：混凝土建筑材料试验检测中需要重点做好不同原材料的检测，同时结合不同工程项目实际情况确定出需要检测的主要内容与方法，完善对应的检测流程与技术控制要点，便于规范完成各项检测，提高混凝土建筑材料质量，保证工程施工质量。
  参考文献：
  [1]牛长信.建筑工程中水泥与混凝土施工材料的检测方法探讨[J].建材与装饰，2020（18）：48-52.
  [2]李斌霞.建筑混凝土材料检测存在的问题及质控措施.文化科学,2023-08.101-103.