钢结构工程施工过程质量控制

钢结构工程施工过程质量控制

蓝文龙

浙江交工高等级公路养护有限公司  浙江省杭州市  310000

摘要：建筑业发展，钢结构的施工非常重要。在管理钢结构工程项目施工质量时，受诸多外界因素的影响，使得管理问题经常出现，不但会损坏钢结构的质量，严重者还会造成重大的质量安全事故问题，给施工企业和施工人员的人身和财产安全造成不良影响。在工程项目施工建设以前，要将各项准备工作落实到位，采取积极的措施管理施工环节，使用高效的策略管理重难点工程项目，确保钢结构的施工质量能够达到设计标准。

关键词：钢结构工程；施工过程；质量控制

引言

随着社会经济的快速增长，我国建筑工程施工技术与管理技术发生了巨变。钢结构施工具备施工时间短，抗冲击性能强的特点，在建筑行业中得到了广泛的应用，但是也引发了较多的问题。本文叙述了钢结构施工技术的重要性，并对钢结构施工技术进行分析，为业内人员提供参考。

1钢结构的优势

钢结构与其他建筑结构有一定的不同，钢结构施工并不需要搭设太多的脚手架，在工厂制作完成后可直接用于施工现场安装。而且，超高层建筑中的钢结构模板可以直接采用压型钢板，不需要另外搭设支架，大大节省了施工时间，缩短工期的同时保证工程质量。在超高层建筑施工过程中采用钢结构并不会像其他工程一样产生大量的施工废料，而且即便是多余的边角料也可以循环利用，可以说，钢结构的节能性和环保性要远远高于其他施工结构。在可持续发展理念的要求下，我国积极发展绿色建筑对施工技术和施工材料等都提出了更高要求。钢结构本身就具有绿色环保优势，是未来建筑领域中的主要应用结构和研究方向，应用钢结构进行超高层建筑施工不仅可以满足人们对建筑外观的审美要求，还能够实现节能环保目标。

2施工重难点

（1）大型桁架的稳定性是首要关心的问题。为了确保桁架的安全吊装，采用临时支架成为必需的选择。这些临时支架不仅能提供稳定性支持，还可以有效地协助大型桁架在吊装过程中的位置调整。此外，布设预埋件和缆风绳也是为了增强桁架的稳定性，确保在吊装过程中桁架不会出现意外的晃动或位移。（2）选择合适的吊装机械也至关重要。因为现场条件复杂，需要的吊装机械不仅要能承受桁架的重量，还需要有足够的灵活性来应对现场的各种不确定因素。（3）由于施工规模巨大，必须充分考虑施工的组织和顺序。一个合理的施工顺序不仅能提高工效，更能确保工程的顺利进行。在此基础上，有适当的拼装场地也是关键。这样可以确保各个桁架部分和散件可以有序地进行拼装，从而提高施工速度。

3钢结构工程施工过程质量控制

3.1连接螺栓

在钢结构施工时，主要构件的连接与紧固施工需要使用高强度螺栓完成，目前使用的所有高强度螺栓中，使用频率最高的是扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓，此类型的螺栓在施工时，对施工精度和施工工具有着严格的要求，要对扭矩大小和剪力值给予严格的管控。在使用人工方式开展高强度螺栓施工时，使用扳手的扭矩值要事先设置好，最常用的扭矩扳手类型为音响型手动扭矩扳手。在桥梁工程和钢结构厂房施工时，对螺栓的要求比较高，使用高强度螺栓施工以后，建筑工程的使用寿命和紧固效果才能达到最理想的效果。比如在使用大六角头高强螺栓紧固施工时，在初拧和终拧时，使用的扳手为定转角或定扭矩的电动扳手，显著提升了工程项目的整体紧固施工效率，同时也会使紧固施工的质量满足相关规定。

3.2钢柱安装

柱体是钢结构建筑的主要核心构件，承受着建筑的重要荷载，因此在其制造和加工过程中必须保证其符合实际标准要求。制造柱体时，需要考虑到纵向荷载对其影响，并确保柱体的设计符合要求。此外，在焊接过程中，由于钢杆收缩变化所带来的钢杆压缩问题经常发生，因此必须将钢杆实际长度作为工程设计长度，并采用合适的焊接工艺和材料，以确保焊缝的质量和可靠性。在钢柱的加工过程中，还需注意其标准间距与标高是否符合要求，只有经过及时检查并合格后，才能进行钢梁吊装等后续工序。通过以上措施，可以确保钢柱的制造和加工质量，提高钢结构建筑的安全性和可靠性。

3.3钢结构焊接

焊接技术是建筑钢结构施工中不可或缺的重要环节之一。由于建筑的钢构件数量众多、尺寸较大,焊接工作量也会很大,选择合适的焊接工艺和材料并进行精确的焊接质量控制显得尤为重要。针对高层建筑的钢结构特点,应选择高效、稳定的焊接工艺和合适的焊接材料。此外,由于建筑钢结构施工的环境复杂多变,防风、防雨等措施在焊接过程中也是必不可少的。这些措施可以有效减少环境因素对焊接质量的影响,确保焊接工作的顺利进行。完成焊接后,严格的检查和验收是确保整体结构安全性的重要环节,包括检查焊缝外观、测试焊接强度以及评估整体结构的稳定性等。只有当所有检查和验收都合格后,才能进行后续的安装和涂装工作。总之,吊装技术在建筑钢结构施工中具有重要的作用。通过选择合适的吊车和吊装方法,并进行精确的计算和分析,以及采取一系列的加固和支撑措施,可以确保吊装的稳定性和安全性,为后续的焊接和安装打下良好的基础。

3.4钢结构吊装

在现代建筑工程中,钢结构因其高强度、良好的塑性和韧性、施工速度快等优点,被广泛应用于各类建筑的施工过程中。为确保结构的可靠性与安全性,施工过程必须遵循科学严谨的原则和方法。施工团队需要对中段柱和框架梁进行精确定位与安装,这包括使用精密的测量工具确保构件的位置准确无误,以及按照设计图纸和规范要求进行安装。安装完成后,紧接着进行焊接工作,这一步骤是为了将中段柱与框架梁牢固地连接在一起,形成一个稳定的结构单元。在底部首段钢柱的安装过程中,考虑到其重量和尺寸,通常会选择80吨级的汽车吊进行吊装作业。这种大型起重机具有足够的起重能力,可以安全高效地完成重型构件的吊装任务。对于其他较轻或较小的构件,则可以使用塔吊进行吊装。塔吊更加灵活,可以覆盖较大的作业范围,适合于多点同时进行的吊装作业。在钢结构吊装过程中,首先需要注意钢柱吊点的位置,其通常位于顶部,并通过临时连接板实现连接。为确保施工安全和提高施工速度,需要对钢梁吊装进行详细规划。安装工在吊装前,需要按照图纸找出吊装点的编号,并标记出来。在吊装过程中,钢丝绳的绑扎位置应在钢柱长度的1/3处,同时确保实际角度参数不超过45°,以防发生意外。在实际安装前,需要对配套的埋件进行复测和放线处理,并按照图纸调控底标高和螺帽。随后进行爬梯的捆绑,以方便操作。完成钢柱的吊升后,连接底板到地脚螺栓,调整中心线对齐,穿上压板,最后紧固螺栓

结语

如今，钢结构在整个建筑行业中发挥出了积极的促进作用。对于建筑工程项目来说，钢结构施工效果对整个工程项目的结构安全起到重要的影响，因此，要将钢结构的施工质量放在重中之重的位置上，增加管理的力度，使其能够充分发挥出积极的作用，推动建筑工程项目实现良性发展。

参考文献

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