工业厂房混凝土浇筑施工技术和温度裂缝控制

工业厂房混凝土浇筑施工技术和温度裂缝控制

杨鸿炜、杨健、曹阳

中建八局浙江建设有限公司，无锡市

摘要：随着城市化发展速度越来越快，工业厂房建筑工程受到的重视程度逐渐提升。为了有效保障工业厂房建设期间的质量，从工业厂房工程的施工建设优化角度出发，全面提高工程施工期间的混凝土浇筑施工技术应用效率势在必行。基于此，本文对工业厂房混凝土浇筑施工技术与温度裂缝控制措施展开了探讨。

关键词：工业厂房；凝土浇筑；施工技术；温度裂缝

引言

厂房是工业生产的重要组成部分，其结构安全和稳定直接关系到生产效率和员工的安全。而混凝土作为厂房的主要材料之一，其质量和施工工艺对整个工程的质量和安全性具有重要影响。因此，在厂房混凝土施工过程中，需要采取科学合理的技术管理策略来保证混凝土的质量和施工效果。

1工业厂房混凝土浇筑工程技术管理重要意义

现代工业厂房主体结构多采用桩基工程配套混凝土浇筑墙板以满足厂房使用的要求。由于生产过程中要求工业地面必须耐磨且地面整体性好，便于生产过程设备运输，因此，工业地面多采用混凝土浇筑的方式。目前，我国工业厂房混凝土施工技术在建设过程中面临着诸多挑战。一方面，由于工程规模较大，施工难度大；另一方面，由于地理位置等因素的影响，施工环境复杂多变，需要应对各种不利因素。因此，如何科学地进行混凝土施工技术管理显得尤为重要。其意义在于：能够提高施工效率，缩短工期，降低成本；能够确保工程的质量安全，降低事故发生率；还能够提升企业的形象和社会声誉，增强企业竞争力。

2工业厂房混凝土浇筑施工技术

2.1混凝土浇筑前的准备工作

在混凝土施工之前，必须做好混凝土各项施工的准备工作，以确保在预期时间内完成施工，以此加快混凝土施工进度。在浇筑梁柱时，使用输送泵输送混凝土，也可使用塔吊布料的方式。为确保施工速度和施工安全，在搭建脚手架时要进行严格的质量安全管理，混凝土工程中的大部分工序都是在脚手架上完成的，因此要重视脚手架的安全管理。按照先竖向、后横向的顺序建筑构件，能够在混凝土建筑施工中节省大量的时间。通过监理单位的审核后才代表完成混凝土浇筑之前的各项准备工作，对模板等关键构件清理干净，对钢筋进行隐蔽验收后，才能正式开展混凝土浇筑施工。此外，在混凝土施工中，需要准备好所需的施工设备，如混凝土泵等。混凝土泵种类较多，在本框架结构厂房混凝土施工中使用天泵，输送管直径尺寸为φ125，为便于拐弯，天泵安装移位方便快捷，以确保混凝土浇筑工作得以顺利进行。振捣器也是混凝土施工中需要使用的一项重要设备，主要功能是振捣混凝土，提高混凝土的密实度。振捣器有两种类型，分别为插入式与平板式，插入式振捣器一般用在墙体与梁柱的混凝土浇筑施工中，平板式振捣器通常用混凝土模板施工中。工业厂房工程施工规模一般，使用天泵进行混凝土浇捣，操作人员在施工全过程都要确保通信畅通，这样才能及时、准确地将施工材料输送至施工部位，尽量在预期时间内完成混凝土施工。在正式施工之前，泵车需要提前空载一段时间，观察泵车是否存在运行问题，并准备好用于润滑管道的水泥砂浆、钢筋以及其他施工材料，做好混凝土施工前的准备工作。

2.2浇筑模板

在进行混凝土浇筑施工时，对模板进行适当的处理至关重要，这是影响混凝土浇筑质量的关键外部因素之一。若是模板安装处理不规范，就会导致混凝土浇筑后产生裂缝。另外，模板调整也会对混凝土浇筑后的效果产生影响。因此，需要加强对模板的管理和控制。模板浇筑的具体步骤可以概括为以下几点:清除浇筑模板上的杂质，可以通过浇水的方式来进行清洁;对于表面有裂纹或者孔洞等缺陷的混凝土，可通过涂刷脱模剂进行修补，以提高其抗裂性能;以混凝土浇筑标准为基础，对模板采取加固措施，并在模板的四周使用油毡进行封闭处理;在完成结构施工之后，也要进行局部调整，重点检查油毡的封闭效果。

2.3混凝土浇筑

混凝土浇筑施工是工业厂房建筑施工重要环节，在进行混凝土浇筑前，现场施工管理人员必须进行隐蔽管线，预埋件等进行检查，浇筑区域楼板杂物必须清理干净，楼板板面需浇水湿润，同时在进行混凝土浇筑，必须遵守普遍适用的规范和准则，这些规范对于保证工程质量和进度具有重要作用。在施工现场的混凝土输送中，要选择泵送方式，若混凝土粗骨料的最大粒径超过25mm，则输送泵管内径应不少于125mm，若混凝土泵管过细，会增加泵送阻力和噪音。若混凝土粗骨料的最大粒径小于40mm，则输送泵管的内径应保持在150mm以上，以确保其正常运行。对于大体积混凝土，还需要设置止水带和冷却水管等措施来防止其坍落度不足造成凝固时间过长导致产生裂缝。对于竖向混凝土结构的浇筑作业，要在基地处填充砂浆，砂浆的填充厚度要就控制在30mm以内，并且必须确保其成分与混凝土内砂浆相同。在进行工业厂房建筑柱、墙模板内混凝土浇筑时，需要特别关注自由倾落高度的控制，以确保符合相关要求。粗骨料料径大于25mm，则自由倾落高度不应大于3m；粗骨料料径小于25mm，自由倾落高度不应大于6m。若未达到规定标准，可借助相关设备，如溜管、串筒和溜槽使其满足标准。在混凝土浇筑中要考虑楼板的规划情况，若分为主梁与次梁，那么就必须以次梁的方向为标准进行混凝土浇筑作业。在混凝土结构浇筑时，必须严格控制混凝土入模温度，这一指标决定着混凝土的整体性能，入模温度不能超过30°C，同时也要注意混凝土浇筑体的最大温升不超过50°C。

2.4混凝土振捣

在混凝土的振捣中，要密切关注混凝土保护层的厚度和钢筋位置，禁止现场工作人员随意移动预设孔洞和预埋件位置。注意控制振捣速度，保证混凝土内部温度能够保持恒定。在进行柱混凝土的分层振捣操作时，必须确保每一层的厚度都保持在300～400mm的区间之内。在梁板混凝土的振捣过程中，要控制管道及其预留位置的偏移程度，以免影响后续施工的正常开展。完成平板浇筑后，使用平板振动器拖震，同时安排专人用砂浆木屑或长刮尺进行粉平。为了提高施工质量和工作效率，应该根据施工现场情况选择合适的振动频率，并对其振幅大小做出合理的规定，以达到预期效果。

3工业厂房混凝土浇筑温度裂缝控制优化

在混凝土施工过程中，有效的温度控制不仅能确保混凝土的质量和强度，更能有效降低因温度变化导致的混凝土内部应力，这种应力若得不到妥善管理，可能会对混凝土的结构和性能造成不良影响。因此，在施工前期，专家通常建议对混凝土进行热工计算。这样的计算能够对构件的温度、温度应力进行预测，为施工团队提供更明确的方向。在进行热工计算的过程中，温升峰值、内部温差和降温速率等因素需要得到充分的考虑，因为这些因素直接影响混凝土的稳定性和质量。过高的温升峰值或过快的降温速率都可能导致混凝土内部裂缝的产生，这对混凝土的持久性和耐久性都是极大的挑战。为了确保混凝土施工的质量，根据这些计算结果，施工团队需要针对性地采取温度控制措施。

结束语

在当前的社会发展时期，推进工业厂房建筑工程建设优化是需要对混凝土浇筑施工技术的实际应用进行深度分析，提高相关技术工作的实践有效性，以及为工业厂房建筑质量提升提供有利条件。

参考文献

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