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摘要:改革后,在社会发展下,带动了建筑行业的进步,现阶段,建筑行业的发展如火如荼,但是其中也存在众多问题。钢筋混凝土施工是工程项目施工中重要的组成部分,其中,钢筋混凝土施工应用的材料及其质量性能,对工程项目建设的质量和效益有着较大的影响,加强钢筋混凝土材料的性能检测与质量控制,也是有关领域研究和关注的重要问题。
关键词:钢筋混凝土;钢筋材料;检测;试验;分析
引言
随着我国科技的发展,我国桥梁建设技术也不断提升,并在我国越来越多的地区建设出跨度较大且多跨连续的桥梁。但是,我国桥梁建设质量依旧是整体桥梁在建设过程中需要时刻注意的重点问题,所以,应该将混凝土桥梁检测技术的应用视为能够提高桥梁建设安全的重要手段。因此本文以相关工程案例为基础,探讨钢筋混凝土桥梁检测的方法和相关加固技术,为我国同类型桥梁的技术检测提供一些有效的建议和意见,进而提升整体桥梁建设的质量和效益。
1钢筋检测试验要点
钢筋检测试验要点包括抗拉、冷弯试验等,通过检测钢筋强度、延性、弯曲、重量偏差等性能,确保钢筋符合国家技术标准要求,满足工程设计要求。钢筋强度试验主要通过拉伸检测试验钢筋屈服强度和抗拉强度;延性检测主要通过拉伸检测试验钢筋延长率评价钢筋延性;弯曲性能通过弯曲检测试验钢筋有无裂缝、鳞落、断裂等现象;重量偏差试验通过抽样截取、称量钢筋总重量,保证钢筋材质、规格、截面积符合钢筋技术规范要求。
2钢筋混凝土用钢筋检测试验分析
2.1钢筋混凝土用钢筋的室内试验与检测要点分析
在钢筋检测前,要先对样品表面的磨损程度进行检测,重点检测表面是否存在划痕、裂纹、机械损伤或其他肉眼可见缺陷。如果存在上述缺陷,不能进行后续的检测试验。在确保钢筋满足各项检测标准后,要利用游标卡尺对钢筋进行定性测量,测出钢筋的总直径。确保钢筋与对应偏差标准规范相符后,再开展后续的试验。在检测直径横断面时,如果钢筋的相关标准超出了规定范围,要对实际采用的钢筋面积进行标记,利用原始标距标定连续钢筋的中间部位。应用连续标点机时,要尽可能让打点机头的针靠近钢筋纵肋,为后续拉伸后生产率与总长率的观察提供便捷。在应用检测设备前,要对试验钳口进行检查。加强试验钳口的维修与养护工作,避免钢筋实验拉升过程时,对钢筋本身摩擦系数产生的影响,减少钢筋在试验检测过程中受到的磨损。
2.2加强检验人员学习与培训
在钢筋检测试验中,由于钢筋用途、型号等差异,国家标准和行业标准差异等原因可能造成检验人员选择标准不当、检验方法错误等问题,进而影响钢筋检测试验结果准确性。为提高钢筋检测试验准确性,检测单位应加强检验人员学习与培训管理,重视标准学习和交流,确保检验人员全面了解一般性规定和特殊规定,掌握不同标准检测试验方法和检测精度要求,为钢筋检测试验质量判定提供可靠依据。
2.3静载试验检测技术
通过对钢筋混凝土桥梁各部分受力情况进行检测,可以了解工程的整体性能,这种检测方式被称为静载试验。在正式开展试验前,需要确定试验孔,主要目的是测出最坏条件下桥梁的整体性能。试验孔位置的确定应遵循施工质量最差、问题最多等原则。当试验孔确定之后,应制订加载方案,需要注意的是,制订加载方案时,需要考虑桥梁的承载能力。在试验过程中,需要用到应变仪、百分表等专业检测仪器,以发挥其灵敏度较高的优势,确保准确检测桥梁构件的承载能力。使用静载试验检测技术时,检测人员应全面掌握这项技术,并明确技术使用要点,保证该技术在钢筋混凝土桥梁试验检测中发挥出有效作用。
2.4测试裂缝深度
在测试混凝土裂缝过程中,可采取超声波波传产生的时间差来实施有效测量,测量的目标在于裂缝深度的相关指标,如距离。由于在整体结构中桥主梁的重要性,因此本工程的裂缝测量重点放在承重梁上。所采取的超声检测分析仪型号为NM-3B,随后分析检测结果。在此过程中需要明确,承重梁上所产生的裂缝形式是腹板的斜裂缝,所以在检测后得到的最大深度为52.8mm,宽度为0.2mm,位置在第20孔的第7梁跨中位置。根据裂缝的深度测量数据分析中可以得到,梁体的强度要想满足C25设计要求,需保障其最小值为24.7,这样才可保障裂缝不会对梁体造成危害。但是事实证明,这些裂缝会对桥梁整体造成较大的不良影响。
2.5钢筋混凝土用钢筋的弯曲试验与检测要点分析
钢筋材料的弯曲试验主要包含冷弯试验以及先90°后20°的反向弯曲试验、反复弯曲试验等等。一般情况下,针对不同型号的钢筋材料在弯曲试验中的具体试验方法也不同,比如,对普通的HRB400钢筋是以冷弯试验进行弯曲测试,而对HRB400E钢筋则是通过反向弯曲试验进行测试,对小规格的钢丝检测,需要采用反复弯曲试验进行检测。首先,采用冷弯试验进行钢筋弯曲检测中,结合试验分析的钢筋样品,进行对应的弯曲压头直径选择,并对两支锟的距离进行合理调整,完成后将试样放置在两个支点上,保持焊接钢筋的焊缝中心线和压头中心线相一致,并将相应直径的压头在试样的两个支点中间进行压力施加,在试样弯曲至规定角度后,对其试验结果及有关数据进行记录分析。试验过程中应确保在平稳的压力作用下对钢材试样进行弯曲测试,对其压力作用施加的速率应控制在60°/s。反向弯曲试验进行钢筋试样弯曲检测,需要先进行正向弯曲90°,然后对正向弯曲90°的试样在100℃的温度条件进行保温约30min,再通过自然冷却后进行反向弯曲20°,对两个弯曲角度均需要在荷载状态下进行测量。对钢材供应方能够确保钢筋在人工时效后的反向完全性能时,对其正向弯曲的钢筋试样也可以在室温环境下进行反向弯曲处理,从而对钢材试样的弯曲试验及其结果准确性进行保障。反复弯曲试验进行钢筋弯曲测试中,需要结合钢筋试样的尺寸进行弯曲圆弧半径选择,并对弯曲圆弧的顶部到拨杆底面的距离以及拨杆的孔径进行确定。在对上述参数进行选择和确定后,使弯曲臂以垂直位置状态,从拨杆孔进行试样插入,并对试样的下端进行夹紧,使其与两弯曲圆柱轴线所在平面相互垂直,操作过程中应注意动作平稳且无冲击影响,对弯曲速度需要控制为不超过每秒一次。试样检测过程中,先从起始位置向右进行弯曲90°,然后返回至起始位置,将其作为第一次弯曲,并进行第二次弯曲施加,通过反复弯曲至试样折断后,将试样折断前的反复弯曲次数作为其最终弯曲次数,进行钢筋材料弯曲试验和检测分析,从而判断其材料的有关性能和质量。
结语
钢筋质量直接影响建筑工程重量,钢筋质量检测试验结果准确性、真实性关系到人民生命财产安全,并为钢筋质量纠纷提供法律效力依据。在钢筋检测试验中,其常见问题多由检验人员不规范行为导致,并影响检测结果精度,甚至造成钢筋质量误判,引发争议纠纷。因此,钢筋检测试验单位应加强标准学习和人员管理,切实提高服务质量,为建筑工程质量提供可靠依据。
参考文献
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