天然气处理工艺适应性分析

天然气处理工艺适应性分析

崔翠

中国石油大港油田天然气公司  天津市  300280

摘要：面对天然气行业的不断进步与社会发展形势的加快，对其运行质量也更加严格，因此要不断加强工艺技术的提升与创新。在标准情况下天然气当中包含丁烷、丙烷和乙烷等物质，而且还包含水、硫化氢和二氧化硫等物质。天然气在储藏过程中具有较强的致命性，由于地质相对复杂，所以分析预测工作也相对困难，通常拥有低渗和低压等多种特点。目前我国油田行业发展速度较快，而且规模在不断扩大，天然气工艺具有一定的安全性和合理性，是当前行业发展的重要导向。因此，本文针对天然气处理工艺适应性进行分析和研究，以此来推动对天然气行业的发展。

关键词：天然气；处理工艺；适应性

引言

天然气是一种由各种不同的气体混合而形成的一种相对清洁的能源，要保证天然气质量，必须通过对其进行处理，将天然气成分中的杂质进行分离，从而达到更好地利用效果。高效的天然气集气与处理加工工艺可有效解决国内目前存在的燃气短缺和能源利用率低下的问题，不仅提升了天然气的品质，改善了其利用效果，更能保障其燃烧的安全与稳定，因此，本文通过对天然气的集气与处理加工工艺技术的剖析，对相关技术人员提供在油田天然气生产方面具有借鉴意义的理论基础及思路引导。

1天然气加工处理技术概述

天然气是一种易燃易爆的可燃气体，危险性较高，其中含有酸性气体、水分等物质，为了保障天然气质量符合商用要求，必须对其进行处理，提升天然气质量，保障人民用气安全性。如今常用的天然气脱水工艺技术是三甘醇吸收法，以此来去除天然气中包含的水分，同时对天然气中含有的硫、碳等元素进行清除，保证天然气的含水量符合相关要求，以免天然气中的水蒸气降低其质量。对于天然气的净化工序，需要充分分析其组分含量，从而自定相对完善且合理的净化工序，实现相对全面的天然气净化，保证天然气的纯净度和品质符合相关要求，除此之外，天然气的净化过程必须能够去除其中包含的二氧化碳、二氧化硫等元素，以免在天然气充分燃烧后产生对人体有害的气体，同时也可以在一定程度上保障自然环境。

2天然气处理工艺原理和流程

目前我国很多天然气处理厂多采用冷凝分离法对天然气进行处理，其主要原理是将丙烷预冷和膨胀制冷充分融合，从而形成一种创新的制冷技术，完美适配冷凝分离所需要配备的冷度，逐渐将天然气冷却，从而利用天然气组分间的温度差进行轻烃的分离。进入处理站的天然气原料需要经过离心压缩机进行脱水、干燥处理，处理后的天然气需要进入冷箱进行换热操作，随后再利用丙烷预冷，再次降温后仍然需要接受分离器处理，此时可以将天然气的温度降至最低，可以进入脱乙烷塔进行分液处理，分液并实现换热后可以于脱乙烷塔中部进料。天然气得到冷却后，需要使用增压机实施增压操作，随后可以将一部分气体输入去分子筛干燥机中，用作冷吹以及再生使用，而另外一部分气体则可以作为外输的干气。

3天然气处理工艺中适应性应用

3.1液化加工技术的应用

在当前油田企业的天然气处理工作中，为了保障天然气具备较强的挥发性，工作人员需要通过液化气加工的方式，对天然气实施加压与液化处理，在此之后，通过将得出的液化气与石油相混合，最终形成新的液化石油气能源。在技术的实施过程中，工作人员需要对参与混合的天然气进行降温，并且增加天然气内部的压力，使其逐渐形成液化的状态，且工作人员需要将LPG的压力控制在5-8kg，从而将液态化的天然气储存于容器当中。

3.2气液分离技术中的加工应用

在对天然气气液分离技术进行加工时可以采用常温或低温的方式来进行分离。在温度变化的过程中，利用其熔点和沸点的物质形态变化而高效进行分离。常温分离技术可以对天然气施加预热处理，避免其形成水化物而在天然气收集过程中产生影响。在收集口收集时加强对加热处理工艺实施，在此基础上进行对应的节流减压，保证收集的气体在进入分离器之后，能够高效运作。天然气在气液分离处理的过程中需要对气体和液体进行称重，结合所收集的所有天然气对应进行加温降压处理，保证压强实际增压效果。

3.3电子束照射和微波处理

针对天然气处理过程中，电子束照射和微波处理是一种将物理和化学进行有机结合的处理方式，这种方式主要是将高能量的粒子束或者电子束穿过天然气中的硫化氢气体，从而改变其化学组成，就能够将其分解为硫元素，这样就能够达到天然气脱硫的效果。在实际应用过程中，这种技术能够将化学技术和物理技术进行有机结合，是一种新型的技术手段，而且能够有效去除天然气中的硫、氮等元素，处理过程也非常的简单，处理效果良好，而且处理完成以后也不会对生态环境产生破坏。

3.4凝液处理优化

甲烷属于天然气中包含的重要物质，除了甲烷，天然气中还包含乙烷、丙烷等元素，对此需要采取凝液处理，对于凝液处理的优化有具体要求，既要求其处理过程能够实现所有有用气体的回收和再利用，也要求使用深冷分离来进行处理，以此来保证天然气的温度处于安全范围，在保障天然气处理安全性的前提下最大程度提升天然气处理质量和效率。

3.5天然气净化技术

根据我国的天然气净化要求和实际净化水平，可以对我国天然气净化工艺技术进行改进和优化，从而得出最科学合理的天然气净化处理技术，避免天然气净化后质量仍然不符合要求的问题，也能在一定程度上降低天然气净化成本。通过对天然气净化技术的不断研究，可以有效提高其净化水平和质量，提高天然气净化工作的性价比，为大众提供更加高质量、高性价比的天然气资源，也能为天然气生产企业带来更大的经济利益。

3.6分子筛脱水工艺

分子筛脱水工艺与活性氧化铝类吸湿剂不同，它的特点是稳定、适用于较大体积的油田天然气脱水，所以经常用于不同气候条件下的吸附和干燥，与常规的烟气吸收法的工艺过程基本一致，分子筛脱水工艺通常都是采用多个塔来确保工艺的连续运行。在此过程中，原料气体通过分子筛分离出水中的水分，再通过滤网将其去除，再进行下一阶段的工艺操作，当一个筛塔水充满后，将物料与另外一柱进行置换，使其达到满负荷状态，再循环，通常，脱水后的部分气体会被送入加热器中进行加热，用于分子筛的再生，达到一定的温度后，此塔会开始吸收，分子筛脱水工艺能有效提高脱水率，特别适合于有深度脱水的气田，主要装置为分子筛，固定床，支架梁，不锈钢滤网等。

3.7天然气净化处理工艺的应用

在开采和运输天然气过程中，最常用的技术就是联合装置。联合装置具有双系统，而且其中包括天然气脱硫部分、硫磺回收部分和尾气处理等结构。酸水气提装置、单元脱水和液硫装置的共同应用，能够提高净化质量。在对天然气杂质进行清除过程中对联合装置合理应用，能够对其中硫成分进行有效清除，去硫溶液的串级吸收法是一种较为常见的方法，这一方法应用可以将尾气吸收塔当中的浓度较低的液体传输到一级吸收塔当中，在这一过程中能够使溶液的使用率得到提升，减少资源的浪费，减少成本投入，实现经济最大化。

结语

简而言之，天然气的处理工作所涉及的工艺技术以及工作流程较为复杂，且从当前的实践数据分析来看，天然气处理工艺仍然存在些许问题现状，对此，相关研究人员需要深入探讨影响工艺技术运用效果的主要因素，并且采取有效的优化措施，提高天然气处理工作的效率。在具体的实施过程中，相关人员需要加强对经济效益的考虑，并且不断的磨合新天然气处理工艺的使用方法，以此来保障天然气处理生产效益的最大化。

参考文献

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[2]李磊.天然气处理工艺的优化分析[J].化工管理,2015(35):201.

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