电厂热控装置检修维护问题及对策

电厂热控装置检修维护问题及对策

宫贺冉，林森，张嘎，寇宁，韩星，萨如拉，袁金禄，丁宁，赵长磊，杨璐 尚昆波

内蒙古上都发电有限责任公司 内蒙古 锡林郭勒盟   027200

摘要：随着社会经济的不断发展和人们对能源环保的日益重视，电厂热控装置检修安全管理与运行维护越来越受到关注。热控装置是电力生产的核心设备，保证热控装置的安全运行和提高热控装置热效率对于电厂的运行和发展至关重要。

关键词：火电厂；热控装置；安全管理；应用

1电厂热控装置检修安全管理的意义

电力行业是国家经济和社会发展的重要支柱产业，而热控装置是电厂的核心设备之一。电厂热控装置的热效率直接关系到电力的生产效益、能源消耗和环保性。因此，提高电厂热控装置热效率成为电力行业实现可持续发展的关键。当前，随着国家对能源和环保要求的不断提高，电力行业对热控装置检修安全管理的需求也日益增加。同时，电力行业面临着日益激烈的市场竞争和成本压力，热控装置热效率的提升对电力企业降低成本、提高市场竞争力也具有重要的战略意义。因此，研究电厂热控装置检修安全管理策略具有重要的现实意义和深远的发展前景。

2热控设备的检修难点探究

DCS控制系统被广泛应用到在电厂生产作业中，DCS系统的应用对提高电厂生产效率，防范安全事故发生有着积极作用。DCS系统对提高了热工自动化的程度有巨大帮助，但目前来看DCS的应用还不能完全杜绝热工保护误动和拒动的情况的发生。主要是DCS自动化系统在实际应用对误差容错率不足，不能防止DCS系统出现失灵和热工保护误动、拒动，因此强化DCS系统和管理现场的有限衔接成为电厂关注焦点。热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有环节参数，当前电厂系统复杂，很多系统之间存在着相互联系，相互制约的关系，如果系统某一个环节发生故障，会引起连锁反映造成整个热工保护系统的故障。因此如何提高系统的可靠性成为一个重要并且迫切的问题。当主辅设备正常运行时，由于保护系统自身的原因造成的误动作，会造成主辅设备停止运行，这种现象称为保护误动；当主辅设备发生故障时，保护系统发生故障导致保护系统不动作，这种现象称为保护拒动，这两种行为最终都会造成重大的经济损失和人员事故。

3工作中存在的问题

随着我国电厂近些年，不断加大对机组控制系统的技术更新，系统兼容性和操作性更强，保护装置的产品更新换代速度快速，实现了重要保护回路双通道冗余设计，提升设备的安全稳定性能；设备的更新管理需要工作人员及加强及技能培训，提升高生产技能，同时管理人员要加强对设备的检查，目前工作人员技能更新速度与设备更新还存在不匹配的现象，惯性思维强，在保护设备检查、维护、管理上与规范化要求还存在一定差距。

3.1设备管理方面

电厂设备机组的保护装置的设计、管理不规范仍是需要长期重视的问题，例如一些机组仍存在机组保护装置的功能设计缺陷，设计规范程度不健全；保护设备的操作环境不达标，操作的要求不规范现象的仍然存在，设备管理制度流于形式落实困难，管理人员对设备的图纸、档案保管不善丢失，都会损害的对设备管理的具体执行，管理人员衔接程度不够，人员工作调整后，管理出现下滑，工作交接不科学导致设备管理存在滞后性。

3.2检修管理方面

在设备检修中，要求检修人熟悉掌握保护措施操作系统形。目前存在着检修人员对保护装置系统整体运作不熟悉，在执行检修过程中不规范操作工作纪律不严、不重视深入检查，工作流于形式只注意解决表面问题；设备的检修工作流程存在漏洞，疏忽检查环节的由于衔接，安全措施和事故预想措施不细。

3.3运行管理方面

运行管理是个系统化管理流程，需要各级人员在检查工作的密切配合，在设备巡检中各级人员检查力度不足，对存在的相关问题隐患排查力度不够不能及时发现问题；在对保护装置定期检查时，相关试验措施制度细化程度不够，检查方式方法陈旧，不规范化执行相关检查制度，这些因素都会影响运行管理系统的整体协调运作，因管理人员对自身要求不严格，特别是在对重要设备，对相关保护用元器件、装置，没有按规程要求进行周期性测试造成热控保护设备的实用性不能真正发挥。

4 电厂热控保护装置故障的解决对策

电厂热控保护装置故障的影响性大，不利于保护系统的安全运行，甚至会影响整个电力系统的供电效率。结合电厂热控保护装置的故障原因，探讨科学的解决对策来保障电厂热控保护装置的性能可靠。

4.1 全面排查热控保护装置

电厂热电保护装置的供电故障方面，实行全面排查的方式，加强对热控保护装置的检修力度，提前做好供电故障的预防工作。热控保护装置发生供电故障时，很容易偏离正常的运行状态，此时检修人员应及时发现不良的状态，重点检查热控保护装置中出现的状态差异，制定检修策略，以免发生供电故障。针对供电故障的维护，采取日常检修的方法，降低供电故障的破坏程度，保障热控保护装置的各项设备都具备良好的运行性能，满足热控保护装置的运行需求。电厂应将热控保护装置的线路作为重点检查的对象，以此来降低供电故障的发生率。

4.2 优化DCS系统的硬件和软件

DCS系统是热控保护装置的主要组成，电厂应提高对DCS系统硬件和软件保护的重视度，采取优化的措施，解决硬件和软件故障。

DCS系统的硬件故障大部分是由硬件质量原因引起的，所以热控保护装置在选择DCS系统时需要考虑硬件自身的质量，从根本上控制硬件故障，提高DCS系统硬件的基础性能。DCS系统软件在长期运行中，会逐渐暴露出故障缺陷，但是软件故障的征兆不明显，电厂可以根据热控保护装置的应用，在DCS系统软件系统内落实自诊断工作，通过监视软件的运行状态，预防软件故障，还可按照自诊断的结果，优化调整软件的工作方案。

4.3 控制热控装置的干扰故障

电厂为消除设备或环境对热控保护装置的干扰，在热控保护系统内深化逻辑组态。因为逻辑组态能够为热控保护装置提供稳定的信号，提高逻辑组态的能力，即可降低干扰力度，消除热控保护桩的误差，解决了干扰问题。电厂热控人员需不断优化逻辑组态，确保逻辑元件的准确运行，以此来控制热控保护装置的运行，促使其能准确的接收来自系统的控制命令，保障热控装置的优质性。

5电厂热控保护技术优化工艺策略

5.1 采用先进技术、加强元件可靠性

元器件是组成热控保护系统的基础，如果元器件的质量不够高或者都不合格，热控保护系统跟设备就难以达到预定的要求。因为许多问题的出现，都是因为热控元件质量不过关所引起的。因而，在备品备件计划及资金预算充足的情况下，就要针对性的选用一些运行稳定、品质较好的热控设备。所以说，在元器件的选择上，一定要选用标准化的元器件。而技术是提高设备的正常使用和系统稳定运行的关键，只有选用科学、先进、合适的技术，才能更好的优化电厂热控保护。只有采用成熟先进的技术，选用标准化的元器件才能从根本上减少系统故障的发生。

5.2 优化热控控制逻辑

因为热控连锁保护所测量的信号不准确，造成系统误动的机率频繁出现。主要原因是因为热控保护系统与设备同时在一个电磁较大环境中运行，外部环境所产生的干扰以及系统内部本身的故障，都会导致单点信号保护回路误动。如压力开关不够稳定、振动信号受到外在因素的影响以及温度测量不准等。为了防止电厂设备故障以及控制逻辑的差异而使机组跳闸，就不得不在新机组的逻辑设计或机组运行检修时，应用容错逻辑设计的方法，从控制逻辑上，对元件、部件以及设备进行相应的优化，降低控制逻辑的误动作。对电厂热控控制系统的逻辑条件、定值、硬件实行相应的梳理以及评估，对机组设备的稳定可靠运行性以及热控保护逻辑进行相应的优化，防止某个地方的挡板卡住或开关接触不良而产生机组跳闸的问题。

结 语

随着我国科学技术的快速发展，我国电力事业也显得愈加重要。因而提高电厂设备运行的稳定性，可靠性也变得更加重要。电厂设备的不断智能化、高度自动化要求工作人员在安装、调试检修时也要不断地创新技术。

参考文献：

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[3] 孙长生，朱北恒，王建强，等.提高电厂热控系统可靠性技术研究[J].中国电力，2009，（2）.