石油管道防腐存在的问题与对策分析

(整期优先)网络出版时间:2024-05-06
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石油管道防腐存在的问题与对策分析

朱文勇

南京国础科学技术研究院有限公司 江苏 南京 210000

摘要:石油管道作为石油运输的重要基础设施,主要承担着输送石油产品,推动社会经济的可持续发展。因石油运输的重要作用,一旦出现故障将会对运输和石油市场造成不可估量的损失。而管道防腐状况是维持石油管道的稳妥安全可靠运输的关键。然而在长时间的服务过程中,管道表面常受自然环境、氧化、杂质腐蚀和机械磨损等因素的影响,为管道防腐工作带来挑战。鉴于此,文章简要围绕石油管道防腐存在的问题入手分析,提出相关解决对策,为保障石油管道安全运输提供参考。

关键词:石油管道;腐蚀防护;对策

引言

众所周知,石油管道对石油的安全运输具有重要的现实意义,为了有效确保石油长距离运输过程中的整体质量,就必须重视管道的腐蚀情况。当前受到多种原因影响,石油管道近年来问题频发,腐蚀问题能否解决逐渐成为石油行业发展的关键因素。一旦管道受到腐蚀导致泄漏,就会对环境及人身安全造成破坏,为确保社会经济的正常发展,石油管道防腐技术创新势在必行。

1石油管道防腐存在的问题概述

1.1管道内部物质化学反应影响

受石油特殊性影响,石油管道建构多位于地下或相对偏僻位置,成品石油管道受到放置、运输等多方面因素影响,不可避免要与暴露在空气中的部分物质接触,由此易导致石油管道材质发生变化,其自身所带有的硫化氢等物质在和空气接触后也易发生变质,导致管道内壁化学腐蚀甚至破裂等严重受损问题。且石油管道多受河流,土壤等外部环境影响,管道材料的活泼金属受影响后会与氧气产生反应,使管道发生老化破裂等一系列问题造成严重安全风险。此外,对防腐设备不能进行及时维护保养,同时部分单位不愿意在维护和保养上投入过多人力物力以及花费太多成本,也会造成防腐设备可持续工作的效率下降。

1.2受管道周围环境影响

我国幅员辽阔,地理环境复杂,受资源分布不均影响,石油资源输送多以“西气东输”为主,石油管道纵横国内大部分区域,所处地理环境复杂多变对于石油管道影响较为明显。近年来我国工业发展显著,石油管道综合交错在我国的地下,管道所处环境复杂,由于环境中电解质变化更复杂,导致不同管道所处土壤存在相应的电位差。面对复杂的电流状况,管道易受电流影响使得内部材质发生腐蚀情况,形成一定程度的泄漏,防腐层失去防腐功能,进一步降低管道寿命。因而需要严格监测管道所处的环境,关注所处地理位置变化所带来的相关影响。

1.3受限于管道连接技术,导致腐蚀加剧

受管道铺设环境影响,我国管道跨度过长受限于管道生产技术影响,石油管道不能在全域铺设完成,只能分批次进行铺设。受此原因影响我国管道多布局为段式。管道易发生缝隙,因焊接原因导致管道间发生电位差问题需要我们进一步重视。基于此,需要充分运用科学方式,创新管道焊接技术,降低技术因素影响,对我国石油管道发展具有重要作用。

1.4 土壤环境复杂,微生物影响管道保存

石油管道运输多设置于地下,管道和土壤接触密切,易造成管道发生微生物腐蚀。管道外无多余保护,大面积和土壤接触受土壤中的亚硝酸盐的腐蚀,导致管道长期遭受侵蚀,使得管道需要不断更新换代,形成严重的财产损失。

2石油管道防腐的相关对策分析

2.1建立标准化管理体系

建立标准化管理体系,保障石油管道防腐工作的可持续开展。建立健全管道的腐蚀防治管理制度,进一步补充并完善日常管理工作进度,并能够全面落实到位,相关监管部门科学合理检查到位。创新发展腐蚀防治管理工作。在进行管道维护过程中,需要配以专业人员的有效指导,进一步提升维护保养的整体品质。充分认识到防腐管理工程的重要性,熟练应用先进的管道防腐技术,提升相关工作人员的防腐技术工艺,提升防腐的成效。

2.2创新应用管道防腐技术

2.2.1利用新型涂层技术,降低管道腐蚀氧化

随着近年来我国防腐技术不断创新发展,为保护管道提供了多样化的技术工艺,如新型涂层技术能够有效保护管道的外部,对防止管道破裂腐蚀具有重要的作用,而且能够有效保证管道表层的洁净和延长管道的使用时间。新型3PE涂层的使用经验证防腐蚀效能可靠,对于保护管道、防止泄漏能够充分发挥关键作用。当前随着各种技术的不断创新更迭应用,新出产的无机材料涂层相比旧有材料会更具有耐腐性能,且相关材料会增强其耐磨的性能,从而有效保护管道的使用年限。其中,无溶剂应用于管道内部,降低管道运输中的石油内部多种杂质对管道内壁的摩擦所导致管道腐蚀状况,充分维护石油的长距离长时间运输情况。此外,改性涂层的核心技术为纳米材料,通过对无机涂层和有机涂层进行适度优化升级,保证其防腐效果。应用管道外涂层防腐技术时,需要对管道进行综合性分析,明确管道性质选择合适的涂层防腐技术,发挥涂层作用。

2.2.2缓蚀技术应用

我国当前存在多种防腐蚀技术,缓蚀技术作为其中较为常用的方式,在我国管道保护中发挥了长久的作用。缓蚀剂主要是发挥其在管道内部的作用,缓蚀剂原理主要是通过增加缓蚀剂在管道内部的量,从而降低土地管道的腐蚀。同时也要认识到缓蚀剂仍有部分弊端,如管道主体即使应用缓蚀剂不能避免其主体的腐蚀,仍需要加以辅助手段进行保护。在应用缓蚀剂防腐时,结合石油管道的水文环境、地质等,为缓蚀剂应用提供充足空间,将缓蚀剂的剂量控制在最优程度,确保管道的防腐性能。

2.2.3新型防腐材料的应用

随着当前材质的不断创新,积极采取新型防腐材料进行石油管道布设能够有效降低管道的腐蚀程度,进一步维护管道的防腐工作。当前的新型材料主要是利用液态聚氨酯涂料进行管道的相关保护。通过涂料对管道进行保护,形成相关保护膜能最大限度的保护管道的腐蚀情况。运用此种保护技术能够满足耐腐蚀的要求,对环境保护发挥重要作用,实现绿色施工的友好要求。

2.3重视相关工作人员的专业培养

我国的石油管道铺设复杂,面积广阔,易出现一定程度腐蚀损伤,如果不能及时对管道进行检修,一旦管道发生泄漏,容易造成资源损失,更易造成重大安全问题。重视管道的维护工作,相关工作人员需要科学及时勘测管道问题,及时检修风险较高的管道状况,确保我国管道的长久使用。重视相关人员的专业性技术工艺水平培养与提升,有效降低相应的管道腐蚀状况。尤其是当管道防腐层发生异常情况时,管理人员能够利用自身专业技能对损坏的管道防做应急处理,有效降低因管道发生损坏而不能及时处理造成的经济损失,推进石油企业的可持续发展。

3结语

石油管道腐蚀的防护是石油行业安全输送的重要保障,加强管道防腐保护势在必行,各领域应进一步提升关注度,综合分析石油管道腐蚀存在的问题,创新管道保护技术,增强管道防腐成效,提升管道在运输石油过程中的稳定性,最大限度内确保我国石油行业的顺利发展。展望未来,先进技术的应用、环境友好型防护技术发展以及建设综合防护体系将是石油管线腐蚀防护的重要方向。只有不断创新和提升防腐技术保护对策,才能更好地保护石油管道,确保能源运输的安全和可持续发展。

参考文献

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