工业厂房建筑主体结构的关键施工技术

工业厂房建筑主体结构的关键施工技术

孙玮霞

中电智维（上海）科技有限公司， 上海  201800

摘要：随着我国社会各领域的蓬勃发展，生产生活环境的标准也在持续提升，工业厂房建设亦随之不断演进。工业厂房的质量直接关系到生产环境的稳定性，因此其建设一直是施工单位关注的焦点。工业厂房的建筑主体结构施工技术是关键所在，对于保障整体质量和稳定性至关重要。然而，当前在工业厂房主体结构施工中，仍存在一些不足之处，亟待改进。

关键词：工业厂房；建筑主体结构；施工关键技术

引言：随着经济的蓬勃发展，人们的生活品质不断提升，对居住和工作环境的要求也日益严苛。这种变化推动了建筑质量与标准的持续提高。工业厂房作为重要的生产场所，其建筑质量尤为关键。合格的工业厂房，离不开精湛的施工技术，这不仅关乎厂房结构的稳定性，更直接关系到建筑质量的优劣。

1 工业厂房概述

工业厂房作为支撑工业生产与工程施工的基础设施，其建设遵循严格的标准化要求，旨在满足各类工业活动的特定需求。这些厂房不仅包含生产核心区域，如生产车间，还涵盖了诸如配电室、供水室以及垃圾处理单位等辅助设施，形成了一套完整且高效的生产与生活服务体系。工业厂房作为工业生产的重要载体，其标准化建设、多样化分类以及满足单位发展需求的特点，共同构成了现代工业体系的重要基石。

2 工业厂房建筑主体结构施工的不足

2.1 施工技术的水平比较低

部分规模较小的施工单位由于缺乏相应的施工资质和技术水平，以及资金短缺，导致难以引进专业的技术人才和先进的施工设备。这直接影响了施工过程中的技术含量，使得建筑工程质量难以得到有效保障。同时，这些单位在应用相关技术时往往存在方向性错误，过度强调技术的重要性，却忽视了施工现场的实际情况，未能及时调整技术和管理策略，导致现场管理混乱、效率低下，严重浪费了资源和时间。更为严重的是，部分施工单位为了缩短工期，常常忽视工业厂房主体结构的施工环节，这无疑会对厂房的建造质量产生不良影响，进而造成巨大的经济损失。此外，一些单位在混凝土制作过程中不严格遵循原材料配比，这也直接降低了施工质量，对工业的健康发展造成了不利影响。

2.2 安全管理体制不够完善

工业厂房建筑因其特殊的结构和规模，特别是在高层建筑中，施工难度往往大幅提升。这种建筑特性使得安全管理成为施工过程中不可忽视的一环。因此，建立健全的安全管理体制成为确保施工人员安全、预防安全事故发生的关键。通过构建明晰的安全责任制度，不仅能为施工安全管理提供明确的指导原则，还能确保各项安全措施得到有效执行。此外，施工技术的全面性和精准性对于工业厂房主体结构的施工质量具有决定性影响。由于部分施工单位在施工技术方面存在不足，这可能导致主体结构的施工质量难以达到预期标准。为了解决这一问题，施工单位应当制定科学完善的施工工艺，通过技术创新和工艺优化，为施工工作提供坚实的技术支撑。

2.3 施工人员的素质较低

当前建筑行业中，施工人员的专业素质参差不齐，成为制约工业厂房建筑主体结构质量提升的一大瓶颈。尽管专业技能的培训和实践对于提升施工质量至关重要，但现实中许多施工人员却缺乏系统的技能学习和实际操作经验，导致技术水平有限。同时，他们的安全意识和责任意识也相对薄弱，未能充分认识到安全施工的重要性，更难以自觉遵守相关技术要求和规范。这种专业素质较低的现状，不仅影响了工业厂房建筑的施工质量和效率，更可能带来安全隐患，对整个建筑行业的健康发展构成威胁。

3 工业厂房建筑主体结构的关键施工技术

3.1模板工程施工技术

在工业厂房建筑主体结构的施工中，模板的选择、加工及施工环节尤为关键。首先，在模板面料的选取上，需全面考虑其对混凝土外观与质量的影响。多层板和大钢膜材料是常见的选择，多层板以其平整光滑的特性而受青睐。接下来，根据工程的难易程度，科学设计施工图纸，并挑选最适宜的模板材料。在模板加工过程中，细节处理显得尤为重要。对于四角阴角模板的固定，通过螺栓固定边楞的方法，可以有效防止斜角位置的漏浆问题，这是提升模板稳固性和施工质量的关键步骤。对于新模板位置的加固与拆卸，引入可调节丝杠的安装方式，不仅方便作业操作，也提高了施工效率。在模板的紧固工作中，销子作为一种高效工具，能够确保芯模与钢模板之间的紧密连接。同时，双架管在连接模板与施工脚手架方面发挥着重要作用，有助于增强整体结构的稳定性。钢模板的施工环节，通常需要在混凝土浇筑和钢筋绑扎之后进行。在这一阶段，钢模板与芯模的组装工作是关键，它对于模板的定型至关重要。芯模通常由多片钢面板组成，施工过程中需首先完成上下阴角模组的拼装，然后将组装好的钢模板运送至作业面，进行后续的施工作业。这一流程的优化与精确执行，对于提升工业厂房建筑的施工质量和效率具有重要意义。

3.2钢筋绑扎作业

在建筑施工中，钢筋绑扎作为至关重要的环节，需严格遵循操作规范。一般而言，作业顺序应遵循一定的逻辑，首先是中梁的钢筋绑扎，确保结构稳定；随后是中间板及两侧板的绑扎，其间需预留足够空间，便于后续边墙插筋作业。边墙钢筋的绑扎则应从临土面开始，逐步向非临土面推进，保证结构完整。至于楼梯、夹层板及其他部位的钢筋，则需按照既定标准进行绑扎。特别强调的是，完成绑扎后必须进行细致的验收，确保质量无虞，为后续工序奠定坚实基础。与此同时，预埋件与预留孔洞的施工作业亦至关重要。这项作业常与钢筋绑扎同步进行，要求作业人员严格按照设计图纸进行操作，多次测量与检查，确保精确无误。通过这种方式，不仅可以在钢筋绑扎的同时完成预埋件与预留孔洞的安装，还能有效保障其质量符合标准要求。

3.3混凝土浇筑作业

在工业厂房建筑中，混凝土浇筑是一个重要环节，它的质量直接关系到结构的稳定与安全。所以，施工单位在浇注时，一定要做到一丝不苟，保证每一步都准确无误。首先，混凝土的制作是浇筑的基础，施工单位需严格把控水泥规格和批次的一致性，确保混凝土质量的稳定。为了提高施工效率和质量，预拌混凝土成为优选。同时，混凝土的配合比控制也是关键，特别是坍落度、初凝和终凝时间的控制，必须严格遵循设计要求，以保证混凝土的工作性能和强度。浇筑过程中，为确保作业的顺利进行和混凝土的质量，推荐使用压顶模板辅助下料。这不仅可以提高浇筑效率，还能有效防止混凝土离析和泌水。浇筑完成后，混凝土表面的处理同样重要。由于混凝土凝结过程中易产生细小孔洞，施工单位需使用木抹子进行初步抹平，去除多余水分和浮浆。待混凝土终凝并达到强度要求后，还需用铁抹子进行二次抹平和压光，以提升表面的平整度和光滑度。最后，为了进一步改善混凝土表面的质量，浇筑作业完成8小时后，还需利用压光机进行压光处理。这一步骤能有效消除表面的微小凹凸，使混凝土表面更加平整、美观，并增强其耐久性。

总结：在工业厂房建筑过程中，对主体结构的关键施工技术进行深入分析至关重要。这不仅涉及到模板工程、钢筋工程和混凝土工程等多个方面，还需要综合考虑施工材料的选择与运用。通过对这些关键环节进行细致探讨，可以显著提升工业厂房建筑的稳定性，确保其在后期使用过程中达到更佳的效能。同时，这样的分析也有助于减少安全问题和质量问题的发生，从而保障工业厂房的正常运行和延长其使用寿命。

参考文献：

[1]王君夫.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J].工程技术研究，2020，5（15）：54-55.

[2]秦政，陶小军.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J].商品与质量，2020（45）：271.

[3]张士强.钢铁工厂钢结构厂房的优化设计[J].石化技术,2017,24(11):296.