污水回用相关问题探讨

污水回用相关问题探讨

李淑辉， 王霞， 陈思

中国石油锦西石化分公司 辽宁葫芦岛  125001

摘要：锦西石化分公司部分循环水场采用污水回用水，这样节约了大量水资源，节约了成本。最近又对苯乙烯回用水连续监测，经过一个月的实验，苯乙烯回用水部分补入苯乙烯循环水后，整体运行平稳。现对污水回用的相关问题探讨，以利于污水回用运行工作能更顺利平稳地进行。

关键词：污水回用水  节约水资源  节约成本  苯乙烯回用水

1前言

水是人类赖以生存的必要条件，我国水资源相当匮乏，为世界人均占有量的1/4。近年来随着人们环保意识的加强，对排放污水的要求更加严格。我国政府有关部门正不断加强水污染防治的实施力度，把防治水污染、有效利用和保护水资源，作为国民经济和社会可持续发展的重要措施来抓。鉴于上述原因，为了大幅度的节能降耗，节约水资源，同时也为了防治污染，开发了《污水回用》这项课题，通过广泛严格的技术筛选，进行了工业化应用，在污水回用方面取得了实质性的成果。

2循环水场概况

公司公用工程部共有10个循环水场。其中一循环水场、六循环水场、九循环水场、九循烷基化水场、苯乙烯水场部分补入污水回用水；苯乙烯循环水场部分补入苯乙烯汽提凝液及污水回用水；二循聚丙烯循环水场、供风1号水场、供风2号水场、三千制氮水场、重催余热循环水场补充新水。各循环水场的全分析项目有PH值、浊度、铁含量、浓缩倍数、电导率、异养菌、硬度、总碱度、钙离子、悬浮物、溶固、硫酸根、总磷、正磷、锌离子、铬法COD、锰法COD、余氯、铁细菌、油含量等20个分析项目，监测各个循环水场的水质情况。

3污水回用处理概况

锦西石化分公司污水回用项目二期工程由哈尔滨市新中瑞环保科技有限公司总承包。于2012年12月建成投产。

污水回用项目采用污水处理场深度处理后的炼油污水作为原水，通过纤维球、超滤、反渗透处理，生产产品水。污水回用工业化运行是采用污水场处理后排放的达标污水直接作为循环水系统的补充水。该污水不经过深度净化，只是在进入循环水场以前先进入污水预处理系统，该系统由污水缓冲池，过滤罐、污水泵、加药泵。排放污水首先进入污水缓冲池，在池中经沉降处理，去除部分杂质。为避免循环水PH值偏低对系统产生不利影响，用NaOH和Na2CO3调整PH后，再由污水泵加压至过滤罐过滤，最后进入循环水场的补滤池作进一步过滤，补入循环水系统。

污水回用工程建成后，86.15%的污水得以回用，且外排部分合格率达到100%，改善了周边水体环境，提高了企业的社会效益。本工程实施后，可为企业每年进一步节省341.64万吨新鲜水，大大降低了企业的水消耗量，吨油耗水降到0.5m3/t油以下(预期可达0.296m3/t油)。同时，水中绝大部分离子通过反渗透去除，降低了离子交换系统地酸、碱耗，大幅降低除盐水制水成本，提高了企业经济效益，为企业实施低成本和可持续发展战略作出了贡献。

4运行情况

循环水系统主要采用污水回用水作为补充水，同时还引入新水补入系统。该系统原采用磷系水处理药剂，总磷控制指标3-12mg/L，因有新水补入，浓缩倍数（按循环水的电导率/补充水的电导率计算）一般为2.5-3倍。

本次连续对污水回用部分的苯乙烯汽提凝液（也就是苯乙烯回用水）多天连续监测，数据如下：             

从本次实验看，多天连续不间断的监测苯乙烯汽提凝液（也就是苯乙烯回用水），没有不合格现象，可以作为苯乙烯循环水场的补充水。

经过每天对补充苯乙烯回用水的苯乙烯循环水场监测分析，水质均在合格范围之内，并且污水回用水的引入并未引起各项指标的大幅波动，运行日趋平稳。

4.1设备运行情况

因个别设备较旧，个别设备故障也较多，但是目前仍然运行平稳。污水过滤器及缓冲池运行情况良好。

4.2工艺控制情况

苯乙烯循环水场采用苯乙烯气提凝液回用水，运行后，工艺控制能基本执行到位，工艺控制情况良好，苯乙烯循环水场的总体运行情况良好。苯乙烯循环水的CODCr与CODMn统计情况，苯乙烯回用水的回用实验期循环水全分析统计表见下表：

苯乙烯循环水的CODCr与CODMn统计情况表

通过上面表对比，苯乙烯循环水和苯乙烯回用水的分析数据全部合格，符合检验计划指标。

5运行效果

通过试验期的运行，我们观察到苯乙烯回用水的客观运行效果。自污水回用水引入后，苯乙烯循环水场运行稳定，水质各项指标，比如浊度、悬浮物、溶固、总磷、异养菌、铁细菌均平稳，监测结果全部达到检验计划要求的控制指标。即使在污水回用水的水质较差的时候，系统仍未受影响，系统运行基本稳定。

6  运行中的问题与对策

6.1  由于排放污水的PH值过低，加上污物降解后酸性物质的产生，使循环水的PH值下降，最低小于5，从而导致水池中挂片产生锈斑，腐蚀率明显增高.采取的对策是在污水预处理系统的缓冲池中投加NaOH和Na2CO3调整PH值，使排放的污水的PH控制在6.8-9.5，补入系统后循环水的PH为6.8-9.5，浓缩倍数为大于2.5。

6.2  无压热水大部分为机泵冷却回水，含油多，尤其是泄漏时，隔油池和热水池面可见浮油，这股水回入系统后危害极大，采取对策是在隔油池出口（即热水池前）投加多品种活性剂和高效的剥离剂，投加的药剂量视含油量多少而调整，使之在热水池先进行充分预作用后再经热水泵打回系统。

7需要完善与整改的问题

  各采样点应设计成常流水，避免因采样前排放不足而带来的分析误差。

结语

总之，伴随着科技的持续发展和进步，我国已经开始强力推进生产体系建设工作。在多年的研究实践中，针对常规水处理技术面对循环水系统的泄露只能大排大补的弊端，我们认为在泄漏循环水系统中能做到不排污、不置换、在循环水自身体系中降解油品的运行技术，才是真正切实可行的水处理清洁生产新技术，如何使用污水回用水才是硬道理。但由于污水回用开发时间较短，其技术发展还没有达到非常成熟的阶段，所以在其日常运行和维护过程中往往存在着或大或小、类型不一的问题，因此相关工作者要多积累经验、不断研究和实践，这样才能够促进其业务水平的提升，也才能有效增强其创新意识，才能更好地推动我国污水用水工作的迅速开展，确保回用于各个循环水场的回用水的水质管理与优化，确保各个循环水场能够稳定、高效地运行。

参考文献

1 james G.Mann Y.A.Liu(刘裔安).工业节水与废水减量.中国石化出版社.2002

2 <<中华人民共和国清洁生产促进法>>.2002

3 王湘,谭红.炼油厂冷却器介质泄漏对循环水水质的影响[J].工业水处理,2004,24(3):69-70.

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