先进制造技术与机械制造工艺分析

先进制造技术与机械制造工艺分析

马卓锐

身份证号码：130602199211070953

摘要：目前，在经济发展以及市场竞争的影响下，我国的工业技术得到了飞速的发展，在工业技术中融合了许多新的工艺和新技术，可以提升机械制造的水平和效率。要想在激烈的市场竞争中保持竞争力，持续提升生产效率和质量，就需要对现有的机械加工技术进行全面的认识，并对其进行展望。本文通过对现代机械加工工艺原理、产业发展状况、机械加工工艺新技术的发展状况和应用前景等方面的分析论述，以期为机械加工过程的研究提供一些新的思路。

关键词：先进制造技术；机械制造工艺；机械行业

引言

最近几年，我国的机械制造业在快速的发展，与之发展的是机械制造工艺以及机械设备的加工技术。在这样的社会发展形势下，传统的机械制造工艺已经远远不能满足当今机械制造行业的发展，所以为了使得机械制造业进一步发展，需要对机械制造工艺以及机械设备的加工技术进行深入研究，提高其工艺水平，研究出更加先进的机械制造工艺与加工技术。

1先进制造技术与机械制造工艺

先进制造技术最大的优势就是实现了现代技术与实际生产活动的联系，并将先进的技术应用到各项作业流程中，贯穿于机械制造整个过程。从特点上分析，先进制造技术主要具有以下特点：（1）全球化。随着经济全球化的发展，各种交流与经济联系越来越密切，给先进制造技术的发展奠定了基础。先进制造技术的全球化发展不仅给先进技术提供了发展动力，同时还可以增加制造业的经济效益。全球联系加强，企业实现了任务分工，充分发挥了先进技术优势，降低了生产成本；（2）多元化。先进技术的发展并不是在某一领域的孤立发展，而是各领域的相互联系，可以给制造工作提供支持。受市场环境影响，为了更好地赢得发展机会，必须转变角度走向多元化发展。制造业不仅要关心制造技术，还要将管理与信息等技术融入到市场中，满足市场发展需求；（3）服务化。目前制造行业非常注重市场需求，主要目的是提高市场需求能力，促进生产制造向先进制造技术发展。制造技术不仅要加强机械制造设计，还要考核市场情况，了解消费者的需求，加强服务投入，给消费者提供满意的服务，结合消费需求确定先进技术发展方向。

2提高我国先进制造技术与机械制造工艺发展的方法

2.1创新先进制造技术与机械制造工艺

目前我国科学技术不断发展，出现了较多的新型制造技术，推动着我国机械制造工艺的发展。为了在竞争激烈的市场环境下生存，必须认真分析制造技术与机械制造工艺的联系，提高两者的整合力度，生产出高质量、高效率的机械产品。同时还要创新先进制造技术与机械制造公司。创新是一个民族发展的不竭动力，也是决定机械制造行业能否长久发展的重要因素。因此各级政府必须推行相关政策，鼓励机械制造技术与机械制造工艺创新，并将新型的制造技术推广到市场，促进先进制造技术与机械制造工艺的长久发展。

2.2自动化技术

欧美国家普遍工业化程度较高，在这些国家的机械制造领域，对于数控机床技术的应用相对较早。制造业企业注重工艺革新，相继研发出了产品加工中心、柔性制造系统等技术，这些技术推动了制造业企业向智能化制造工艺的转型。对比于欧美国家制造业企业对技术革新的重视程度，国内企业在这一方面明显处于落后境地，当前国内只有少部分企业应用了柔性制造单元技术。目前，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线--刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。

2.3激光技术

激光技术是现代机械制造行业所极其倚重的技术之一。从此种技术的应用现状来看，其大致涵盖了激光热处理技术和快速切割成型技术等应用技术。

（1）激光热处理技术。通过此种技术的应用，能够实现对产品零部件使用寿命的延长，并且能够显著地提升产品零部件的性能。考虑到部门产品零部件在工作状态下易于出现损耗，因而通过热处理技术的应用，将为产品零部件的表面提升耐磨性，进而降低其损耗频率，延长其使用寿命。除此之外，通过这一技术的应用，能够实现模具修复，进而确保模具工作性能的稳定。

(2）快速切割成型技术。激光的物理属性决定了其能够实现对物体的精密切割。激光技术与计算机辅助制造技术的结合，依托电子计算机操控的方式，实现对工业原材料的精准切割。尤其对于精密材料的处理具有极大的功用。

2.4机床技术

在干式加工中，切削部位容易产生切削热，如果不能及时做好散热，就会导致机床受热不均衡，使机床变形，机床一旦变形，就会导致加工精度不准确。因此，循环冷却是机床必须配备的系统，它可以有效分散切削产生的热量，具有较好的隔热作用。实验表明，在高速切削条件下，干式切削可以有效减少刀具、机床、工件的热量。由于干切削所产生的切屑较为干燥，也可以将干切屑的机床设计为成立轴和倾斜式的床身。机床工作台的倾斜盖板必须采用隔热材料制作，并在机床上设置过滤系统，以便排除加工产生的灰尘，有效隔离机床的重要部位。随着科技的快速发展，机床技术的切削加工艺也在迅猛发展，而高速切削机床技术的快速发展为干切削营造了良好加工条件，相对精密的切削机床来说，还可以在机床设置监控系统，以有效检测切削部位的温度和切削力度，检测刀具的磨损程度，同时配备机床补充装置。

2.5低温切削工艺

低温切削工艺一般使用于相对难度较大的材料加工中，如高锰钢、钛合金、淬硬钢等，需要配置一些低温冷风装置，如间接冷却装置、氮气流装置等。由于这些装置成本比较高，因此机械加工技术发展受到限制。在某些发达国家中，低温冷风切削工艺的研究已经比较成熟，已广泛应用于各大机械加工企业中，尤其是在日本应用较为普遍。我国对其也进行了深入研究，相信未来我国的低温风冷装置也会得到广泛应用。

2.6绿色制造技术

绿色制造是指机械制造类企业在产品加工制造过程中，应当充分考虑自身的生产活动对外部环境的影响，同时尽可能地实现原材料的节约。绿色制造最初被作为可持续发展理念的重要组成内容，其要求企业在生产过程中尽可能地实现节能减排与降低能耗。随着现代机械制造技术理念的更新，绿色制造技术在工业生产领域得到了普遍的认可。以往，工业使用的切削液会对操作人员的健康产生影响，同时过多地使用切削液，亦会造成对环境资源的破坏；现今，机械制造类企业对于此种技术的应用实现了切削液的替代。而干切削和干磨削一般是大气氛围中（氮气中、冷风中或采用干式静电冷却技术）不使用切削液进行的切削。

结束语

目前随着社会经济的发展，各种技术的不断出现，影响着我国各个行业的发展。先进制造技术与机械制造工艺是机械行业最重要的组成部分，也是衡量我国综合国力的重要指标。因此在实际作业中必须认识到先进制造技术与机械制造工艺的联系，并结合我国情况认真做好各项工作，带动我国机械制造行业的持久发展。

参考文献:

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[2]袁荣娟．先进制造技术与机械制造的工艺若干分析[J]．装备制造技术，2014，（12）．

[3]张金梅．现代机械的先进加工工艺与制造技术的应用分析[J]．卷宗，2015，（8）．