建筑混凝土原材料的检测及管理措施

建筑混凝土原材料的检测及管理措施

方成

大理白塔混凝土有限责任公司 云南 大理 671000

摘要：混凝土作为建筑施工中最为基础的材料，其质量对于建筑工程的安全和耐久性具有重要影响，因此需对混凝土原材料的检测和管理予以高度重视，混凝土原材料检测具有复杂要求，需根据不同材料选取合适的检测方法，进而保证混凝土质量达到国家标准。本文主要探讨了建筑混凝土原材料的检测方法和管理措施，以保证混凝土质量，提高建筑工程的施工质量。

关键词：混凝土；原材料；检测；管理措施

随着我国经济的快速发展，建筑规模不断扩大，混凝土作为建筑施工中最为基础的材料，其质量对于建筑工程的安全和耐久性具有重要影响。现今建筑施工中，混凝土质量还存在不足，如原材料质量未满足相关标准、混凝土配比不合理等均影响了混凝土质量稳定性，因此对整体工程质量造成影响，严重还可危及工作人员生命安全[1]。因此，对建筑混凝土原材料的检测及管理措施进行研究，对于保证混凝土质量，提高建筑工程的施工质量具有重要意义。

1. 建筑混凝土原材料的重要性

1.1 原材料质量对混凝土性能的影响

混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子和水。这些原材料的质量对混凝土的性能有着直接的影响。首先，水泥是混凝土的胶凝材料，其质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。优质的水泥可以保证混凝土具有良好的强度和耐久性，而劣质的水泥则会导致混凝土的强度和耐久性下降。其次，砂、石子的质量也会影响混凝土的性能。优质的原材料可以保证混凝土的密实度，提高其强度和耐久性。而劣质的原材料则会导致混凝土的孔隙率增大，降低其强度和耐久性。最后，水的质量也对混凝土的性能有影响。清洁的水可以保证混凝土的质量和强度，而含有杂质的水则会导致混凝土的强度下降。

1.2 原材料检测的必要性

由于原材料质量对混凝土性能的影响，因此对原材料进行检测是非常必要的。首先，通过检测可以确保原材料的质量符合标准，从而保证混凝土的性能。其次，检测可以发现原材料中可能存在的问题，如杂质、细菌等，从而及时采取措施，避免问题原材料对混凝土性能的影响。最后，检测还可以为混凝土的配比设计提供依据，从而保证混凝土的质量和性能。

2. 建筑混凝土原材料的检测方法

2.1 水泥检测

2.1.1 检测水泥的强度

水泥的强度是评价其质量的重要指标之一。通常采用立方体抗压强度试验和抗剪强度试验来检测水泥的强度。立方体抗压强度试验是将水泥与标准砂按照一定比例混合，制成立方体试件，养护一定时间后进行抗压强度测试。抗剪强度试验则是将水泥与标准砂混合制成梁形试件，养护一定时间后进行抗折强度测试。通过这些试验可以评估水泥的质量和适用性[2]。

2.1.2 检测水泥的安定性

水泥的安定性是指水泥在储存和运输过程中是否会发生体积变化或裂缝。检测水泥的安定性通常采用膨胀试验和裂缝宽度试验。膨胀试验是将水泥与标准砂混合制成试件，养护一定时间后测量试件的体积变化。裂缝宽度试验则是将水泥与标准砂混合制成试件，养护一定时间后观察试件上出现的裂缝宽度。这些试验可以评估水泥的安定性，确保其在使用过程中不会出现问题。

2.2 砂检测

2.2.1 检测砂的粒度

砂的粒度分布对混凝土的性能有重要影响。通常采用筛分试验来检测砂的粒度。将一定量的砂样放入筛箱中，通过振动筛分，记录不同粒径范围的砂的质量。通过粒度分布曲线可以评估砂的粒度分布情况，确保其符合混凝土配比的要求。

2.2.2 检测砂的含泥量

砂的含泥量是指砂中细小颗粒（小于0.075mm）的质量百分比。含泥量对混凝土的性能有影响，因此需要进行检测。通常采用水筛法或离心法来检测砂的含泥量。将一定量的砂样放入水筛中，通过振动筛分，将砂中的细小颗粒与水分离开。通过计算细小颗粒的质量与砂总质量的比值，可以得到砂的含泥量。

2.3 碎石检测

2.3.1 检测碎石的粒度

碎石的粒度分布对混凝土的性能也有重要影响。通常采用筛分试验来检测碎石的粒度。将一定量的碎石样放入筛箱中，通过振动筛分，记录不同粒径范围的碎石的质量。通过粒度分布曲线可以评估碎石的粒度分布情况，确保其符合混凝土配比的要求。

2.3.2 检测碎石的压碎指数

碎石的压碎指数是指碎石在受到压力作用下的破碎程度。压碎指数是评价碎石质量的重要指标之一。通常采用压碎指数试验来检测碎石的压碎指数。将一定量的碎石样放入试验装置中，施加压力，记录碎石的破碎程度。通过计算破碎程度与原始粒径的比值，可以得到碎石的压碎指数。

2.4 掺合料检测

2.4.1 检测掺合料的活性

掺合料的活性是指其在混凝土中的反应活性。活性检测通常采用水泥标准稠度试验。将一定量的掺合料与水泥混合，加入标准稠度用水，搅拌均匀后进行稠度试验。通过比较掺合料与水泥混合后的稠度与纯水泥稠度的差异，可以评估掺合料的活性。

2.4.2 检测掺合料的细度

掺合料的细度对其在混凝土中的性能有影响。通常采用筛分试验或激光粒度分析仪来检测掺合料的细度。通过筛分试验可以得到掺合料的粒度分布情况，通过激光粒度分析仪可以得到掺合料的粒径分布情况。这些数据可以帮助评估掺合料的细度，确保其符合混凝土配比的要求。

3. 建筑混凝土原材料的管理措施

3.1 建立严格的检测制度

定期对水泥、砂、碎石、掺合料和外加剂等原材料进行检测，以确保其质量符合标准。检测包括对原材料的强度、安定性、粒度、含泥量、压碎指数、活性、细度以及氯离子含量等进行评估。通过这些检测可以确保原材料的质量，从而保证混凝土的性能和耐久性[3]。为了确保检测结果的准确性和可靠性，需要对检测设备进行定期校准。校准可以确保检测设备的准确度和稳定性，从而得到准确的检测结果。

3.2 建立原材料质量追溯体系

记录原材料的生产日期、生产批次、生产厂家、运输方式、运输时间、储存地点等信息。这些信息可以帮助追踪原材料的来源和流向，确保原材料的质量。当原材料出现质量问题时，可以通过追溯体系及时找到问题原材料的来源，采取相应的处理措施，如更换原材料、停用问题原材料、追责等，以确保混凝土的质量。

3.3 加强原材料的储存和运输管理

加强原材料的储存和运输管理可以防止原材料在储存和运输过程中出现问题，从而保证混凝土的质量。确保原材料的储存环境干燥、通风、防潮、防晒，并遵守相应的储存规定。对于易受潮、易污染的原材料，需要特别注意储存条件，以防止其质量受到影响。在运输过程中，需要采取措施防止原材料受潮、污染等。例如，对于易受潮的原材料，可以使用防水材料进行包装，对于易受污染的原材料，可以使用清洁的运输工具进行运输。

3.4 增强施工人员的质量意识

对施工人员进行质量培训，使其了解混凝土原材料的质量对混凝土性能的影响，以及如何正确处理原材料质量问题。通过培训，可以增强施工人员的质量意识，从而更加注重原材料的质量控制。强化质量管理制度的执行力，确保施工人员遵守质量管理制度，严格按照质量标准进行施工。通过强化执行力，可以确保混凝土的原材料质量得到有效控制。

4. 小结

综上所述，建筑混凝土原材料的检测和管理措施对于保证混凝土质量至关重要。通过实施严格的原材料检测和管理措施，可以确保混凝土的质量得到有效控制，从而保证建筑物的质量和安全。

参考文献：

[1] 刘艳旗,胡晓惠. 建筑混凝土原材料的检测及管理措施[J]. 建筑工程技术与设计,2017(31):2757—2757.

[2] 杨锋,代帅. 建筑混凝土原材料的检测及管理对策探究[J]. 四川水泥,2020(1):39.

[3] 徐栋. 建筑混凝土原材料的检测及管理方法分析[J]. 安徽建筑,2022,29(10):191-192.