机械工程设备检修中存在的问题及应对对策

机械工程设备检修中存在的问题及应对对策

邱斌

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摘要：近年来，随着我国市场经济的逐步发展，机械工程行业成为我国重要的支柱产业。机械工程设备是各种生产和加工活动的核心，它们的正常运行和高效性对于企业的生产和经济效益具有至关重要的作用。然而，在机械工程设备使用过程中，由于频繁的运转、磨损、老化、失效等因素的影响，必须定期对设备进行检修和维护，以保证设备的正常运行和生产效率。因此，机械工程设备检修管理成为了不可忽视的一个重要环节。

关键词：机械工程；设备检修；电气工程

引言：

在实际操作中，机械工程设备检修中存在各种各样的问题。这些问题一方面影响了设备的正常运行和生产效率，另一方面也极大地增加了企业的经济成本。因此，如何应对机械工程设备检修中存在的问题，提高设备检修管理的水平显得尤为重要。本文对机械工程设备检修中存在的问题及应对对策进行研究，以期望对相关企业的设备维护与运营工作提供有益的参考和建议，为我国经济发展做出一定的贡献。

1机械工程设备检修中存在的问题

1.1检修管理制度不完善

机械设备的正常运行离不开检修管理，而其制度的完善与否则直接关系到机器设备使用时的质量和寿命。目前，一些企业在检修管理制度方面仍存在不少问题。首先，企业在制定检修管理制度的时候，常缺乏具有实际操作性的规章制度和标准。由于部分企业模仿同行的设备检修制度，导致其制度机制僵化，很难贴近企业实际需要。制定的标准也没有细分和针对性。在有些情况下，制度虽然明确了检修内容，但缺乏对详细实施步骤的规定和监管体系的确立，导致各个环节的执行过程中难以做到严格按照制度执行。这种情况下，检修结果可能达不到预期效果，甚至会出现漏洞。其次，一些企业在检修制度的制定中重视投入而轻视管理，导致管理人员不能够跟踪检修过程，也不能够保证检修的质量，并且不重视对检修记录的保存与审核，这就容易造成重复检修，增加了企业的人力资源和成本开支。

1.2人员能力较低

人员能力较低，是机械制造工艺与机械设备加工工艺存在的问题之一。第一，部分制造企业在技术人员的招聘中，未能做到真正的公开、公平、公正，且严格审核人员的资质、能力、经验等。尤其是很多技术人员，未接受过专业的培训教育，获取专业的从业证书，具有一定的工作经验，从而导致工艺不够精湛、精准，影响着设备的质量与性能。第二，制造企业的领导层与管理层，对于制造、加工工艺的重视不足，未能从材料、工艺、设备等角度进行监督管理。再加上企业为技术人员提供的培训深造机会较少，影响着人员的能力提升。比如因技术人员能力较低，因此对业务知识不够熟练，未能按照规范操作机械设备，导致产品存在缺陷。第三，企业的薪资待遇较低，无法吸引以及留住优秀人才，从而为后续的制造与加工生产带来了很大的挑战。

2机械工程设备检修应对对策

2.1建立完善的检修计划

建立完善的检修计划既是解决机械工程设备检修中存在问题的根本之策，也是确保检修工作质量的基础。具体来说，建立完善的检修计划需要考虑从以下几方面进行：首先，根据设备的运行情况和技术特点，制定详细的检修计划，包括检查的内容、方法、标准、周期、计划等。检修计划要覆盖设备的各个部位，重点关注设备的薄弱环节和易损部位，并制定相应措施进行加固和修复，以保证设备的安全、稳定和可靠运行。其次，制定检修人员的操作规范，明确每个操作的要求、方法、时间、地点、责任人等，以避免不必要的操作和疏漏。对于时效性比较强的检查项目，可以使用现代化科技手段进行监测和预警，及时发现设备故障并解决。最后，要建立完善的记录系统，对检修过程进行记录和归档，包括设备的使用情况、维护情况、检修记录、故障分析等，为后续的检修提供依据和参考。同时，也可以通过对记录进行数据分析和挖掘，发现设备的潜在问题和改进方案，提高设备的运行效率和性能。

2.2加强技术管理

由于我国在机械制造方面同其他国家相比起步的时间上相对来说稍迟一些，经过多年的积累发展，目前机械制造技术仍处在发展状态。对生产过程中的质量进行严格的管理，保证在生产流程过程中可以实现标准化，进而使生产得以顺利进行，有利于生产质量的把控。随着加工过程中机械化参与的程度越来越高，我国在机械制造和加工工艺方面的发展也越来越快。许多单位在进行机械加工时都使用一体化技术，这样对生产过程中出现意外的概率可以大大降低，还提高了对信息技术的重视程度，以此推动生产过程引进新的技术。将机械设备和生产的零件标准以及所使用的材料特性进行有机的匹配，这样才能够适应加工生产的流程和标准，提高相关技术人员的水平，提升加工产品的可靠性。

2.3提高人员能力

机械制造工艺与机械设备加工工艺，对技术人员的能力有着很高的要求。因此，在今后的实际工作中，就要不断提高其综合能力。第一，在人才引进中，需要采用差异化的人才引进方式，包括高学历人才和实用性人才。并且要严格、综合考察应聘人员的素质，包括学历、业务能力、职业道德、人品素养等，从而引进更多优秀的技术人员。在招聘过程中，需要由企业内部的技术人员组建招聘团队，从专业的角度对面试人员进行业务考察，主要为焊接工艺、焊接工具、焊接经验等考查。为了选拔更多优秀的机械制造与机械设备加工技术人员，还需要通过相应的考核，如现场焊接操作考核、书面考核、职业素养考核等，从而为企业注入鲜活的生命力。

2.4制定标准化管理制度

为了系统地解决机械工程设备检修中存在的问题，制定标准化管理制度尤为关键。该制度的制定和完善可以规范检修操作，有助于提升检修工作的效率和效果。首先，要制定全面、具体的检修操作规范是标准化管理制度的基础。这些规范应详细说明各种检修任务的步骤和程序，明确各环节的质量要求。例如，针对特定设备的检修，规定其检修流程、使用的工具、替换零件的类型和规格等，从而避免不规范的检修操作，确保检修工作的一致性和连续性。其次，需要严格执行制定的质量管理制度。这包括设定设备的性能标准、检修的质量标准，及时对检修效果进行评估和反馈。质量管理制度需要制定相关的质量控制措施，如定期对设备进行性能检测，定期对检修结果进行评价，以及对质量问题进行跟踪和处理等。在此基础上，要建立完善的故障记录和信息反馈系统。这一系统应详细记录设备的使用情况、维护状况、故障类型、修复过程和结果等，以供维修人员参考，从而使检修工作更具针对性，更能解决设备的实际问题。同时，应建立快速、有效的信息反馈机制，使得检修工作的各个环节都能及时获得反馈信息，从而快速调整和改进工作方案。

3结束语

机械工程设备检修过程中存在的问题引发了我们对当前检修管理实践的深思。如何有效地解决这些问题，提高设备的运行效率和寿命，优化检修工作流程，是当前面临的重要任务。因此，本文提出了构建完善的检修计划、积极转变检修理念、建立健全质量控制和监督体系以及制定标准化管理制度的解决策略。然而，机械工程设备的检修工作是一个复杂而重要的任务，需要我们持续投入精力进行研究和改进。

参考文献

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