双封双堵技术在燃气施工中的运用

双封双堵技术在燃气施工中的运用

王超

温州市华飞燃气工程安装有限公司 浙江温州 325000

摘要：在追求更高生活质量的过程中,天然气作为一种纯净的气体燃料,进入了城市的每一个家庭,天然气在城市居民的生活中发挥着不可替代的作用。在输气管道的建设和维护中,传统的停气维护技术周期长,成本高,容易发生事故。目前双封双堵技术,即连续孔密封技术不仅减少了平均停机时间而且更加经济。

关键词：双封双堵技术；燃气施工；运用；

前言：在经济快速发展的条件下城市化进程加快人民生活水平不断提高。双封双堵技术在燃气施工中的运用技术价值。我国城市天然气工业的发展规模已经相当大,地下管道主要是并网管道。然而,在管道维修、紧急救援和市政改造工作中,如何保证人口和工业用气量,最大限度地减少工作影响,已成为世界各国城市面临的迫切问题。

一、 燃气输配管道气体泄漏风险

天然气管道主要是指用于输送和配送天然气的管道及其辅助设施。天然气管道称为天然气管道,包括长距离管道或城市附近的高压管道。采用双封双堵技术不影响气体输送不延误施工。利用这种灵活智能的组合技术可以形成不同的方案来应对管道的不同条件,在连续供应管道进行管道拆卸或修理工作的前提下取得了良好的社会经济效益。配气管道称为配气管道,与用户的输入管道连接,并在用户之间分配气体。一般来说配气管道的气体泄漏是突然发生的,气体泄漏很难检测到,一般在发生火灾或爆炸的情况下人们会意识到气体泄漏。城市人口密度较大,在天然气管道泄漏的情况下,影响范围相对较广容易引起社会恐慌。一旦发生火灾或爆炸,将导致更严重的人员伤亡和更大的经济损失这将产生负面的社会后果。此外,气体泄漏很容易导致二次灾害,可能导致建筑物倒塌或道路塌陷等事故对人身安全和财产安全产生严重的负面影响。

二、双封双堵技术在燃气施工中的运用

主要设备。机架是开孔机封堵器、下堵器清扫器共用机件；在施工作业过程中，扇形闸阀的启闭功能进行开孔封堵设备的置换。

开孔机主要用于管线开孔作业，机器采用人工手动驱动、开孔刀套料切削、钻杆自动进给。清扫器当开孔完毕将清扫器装在机架上面，对封堵位置进行清扫封堵区域清扫越干净，封堵效果越好。封堵器是作业的关键设备之一，封堵时将封堵头在母管内全部打开，使皮碗与管道内壁完全接触达到封堵作用；当封堵器处于打开状态时，皮碗全部张开，形成一个完整圆形，皮碗唇边与管道内壁贴合紧密并且具有一定可压缩量，使封堵严密可靠。

双封双堵技术即在工作管段的双向气源方向上,没有近距离的封闭气源设备,以减少压力释放时排放的气体量减少对管网运行条件的影响,并在管道的两段采取闭塞操作,隔离气源,连接临时线路,保证气源供应密封工段的技术操作方式。使用穿孔器连续打开管道上的孔使用密封件安装和安装管道。开孔完成后,卸下穿孔器安装密封件,分别连接压力平衡管和溢流管。然后在套管中进行气体分散和更换进行封锁操作。将扩展圆柱体插入开口。膨胀原理是利用膨胀鼓在堵头中的膨胀来达到堵塞的目的。当膨胀气缸膨胀时,一方面它阻挡了下游的通道,另一方面上游的气体可以通过膨胀的空间进入悬臂。管道更换隔离损坏或腐蚀严重的管段内的气体可以通过压力平衡管分散,同时检查堵塞密度,这些工作完成后,可以开始切割需要更换的管道,并焊接新管道。更换管道后上下游平衡管上的轮胎阀门打开,下游平衡管上的分配阀同时打开,用气体代替新管道中的空气新管道的天然气更换工作。更换管道后,堵塞任务也结束。缩短爆破头并将其抬起到阻塞连接器上,关闭母线阀门拆卸传送管,取下密封件,使用射孔机或专用盲板设备,堵塞下层泥浆,覆盖盲板。

双联锁技术可分为两种形式:临时绕组和恒定偏移。

临时敷设管线,即使用联锁机安装接管管线,完成故障排除或切线封闭管线工作后,拆除临时接管管线,恢复使用原管线工作。永久切割线即在管道节点处焊接新管道,冲孔作业完成后,即完成新管道的通风作业,然后拆除旧线,取消原线作业。在此操作过程中在两个外部工作点进行孔,布线和通风操作;在内层的两个点上进行操作以打开孔并锁定切线。虽然在整个作业过程中进行了四次开孔作业,但只有两个地点进行了堵孔作业,因此这种作业形式仍然属于两次两塞作业。其中新管道和原管道内置楼梯连接,根据气源管道的深度,有上、下、两侧三种方式。

该方案适用于母管埋深在1.5m以下的管道其优点是可以避免新管道埋深,这给管道的建设和后续维护带来了很大的困难和困难。降下分流作业本方案适用于母管埋深大于1.5m的管道,施工范围不应小于2m。

双向分流,基于上下两种方法在四通元件和新管道的中间添加三通元件,三通元件的角度可以任意调节,这样可以同时打开两个分流器,避免了某些管道需要多次启动的情况。向下扩展的填充气缸直到四通阻尼管的底部阻塞所需的阻尼表面。四个四通道管道之间的两段管道被堵塞,天然气通过两个临时中转管道以确保管道的连续运行。然后打开封闭管段上的分配阀,将天然气排放到封闭管段的两段,然后用氮气替换封闭管段的两段天然气,反复几次,直到可燃气体浓度检测器通过检查确认封闭密度。确认封闭管段牢固封闭无天然气泄漏,若连续注入氮气,管道液压开关切断封闭管段新管道和封闭管道进行焊接。新旧管道焊接完毕后,继续注入氮气,使新管道保持充氮状态,以备新管道更换气体。

三、施工把控

为了避免输气管道的泄漏,我们必须从源头开始控制输气管道的材料,并伴随后续输气管道的正常运行。为此,管道建设企业应与具有良好资质和信誉的供应商合作,最好能够参与管道的设计和生产检验,并提出自己的专业建议。在输气管道运输过程中必须加强保护,以避免输气管道在运输过程中损坏。管道安装前还应通过第三方质量监督机构对管道进行质量检测,坚决抵制不合格产品进入施工现场,提高管道质量减少源头泄漏的可能性。为保证将来管线的整体通球扫线需将管道开孔时切割下的管块回填至管道内。将管块与塞堵板连接，找好角度一同收入塞堵板连箱内检查塞堵严密性。

加强施工控制。一方面由于气体在配气管道中泄漏的原因,燃气公司有关部门应加强对配气管道建设的监督,确保施工单位能够按照规范程序进行施工,并选择质量有保证的施工材料,提高配气管道的质量,避免发生气体泄漏。有关部门要加强对建设工作的监督,建立可靠的配气管道建设方案和质量控制体系,做好后期建设质量检验工作。主管部门应当设立相应的质量控制小组,定期对配气管道进行检查,严格按照有关标准和规范进行检查,确保整个配气管道的安全,防止气体泄漏。如果在日常检查中质量控制小组发现危害管道安全的行为,应根据其危害程度采取相应的处罚措施。另一方面,施工单位必须选择质量有保证的管道材料,这就要求施工单位从供应商出发,选择质量有保证的材料供应商并对管道材料进行工厂检验,从根本上保证配气管道材料的质量。

结论:随着我国城市化的发展,越来越多的人使用天然气,对城市配气网络的安全要求也将越来越高,管道维护问题也将越来越严重,燃气停车管理也将越来越严格。采用双联锁技术对输气管道进行维护可以起到更安全更经济更快捷更有效的效果。

参考文献：

[1]高媛多 .智能技术在城市燃气输配管网系统的应用研究 [D].北京 : 北京建筑大学 ,2019.

[2]门伟圩孔.浅析基于 GIS 的燃气输配管网综合管理系统 [J].山东工业技术 ,2019(19):127.

[3]雷会庆.城市燃气输配管网不停输堵漏技术分析 [J]. 低碳世界 ,2021(03):79-80.