电气自动化设备故障预防及检修方法探讨

电气自动化设备故障预防及检修方法探讨

姜杨阳

博世华域转向系统(烟台)有限公司  山东 烟台  264000

摘要：电气自动化设备在我国各行各业中都得到了广泛的应用，给人们的生产生活带来了极大的便利，但是在实际使用电气自动化设备的过程中，由于工作人员对电气自动化设备故障的认识不足，或者是使用不当都可能会造成电气自动化设备故障，如果不能及时排除这些故障，就会给人们的生产生活带来极大的不便。因此，在实际使用电气自动化设备过程中，应该做好日常维护和定期检修工作，避免出现电气自动化设备故障问题。

关键词：电气自动化设备；故障预防；检修方法

1电气自动化设备常见故障类型

（1）硬件方面的故障。组成电气设备的零部件较多，电气系统运行中所用的设备设施、辅助硬件等较多，如果在实际应用中出现硬件故障，需要耗费较大的精力进行处理。电气自动化设备往往需要占用一定的安装空间，尤其是工业生产中，受到生产空间复杂性、温湿度等多方面因素的影响，可能造成电气自动化设备的各种零部件发生问题。在自动化控制装置操作中，根据持续时间不同可以将硬件部分产品故障划分为三种类型，分别为早期故障、偶尔故障和机械损耗。无论出现何种故障，都需要及时汇报给有关设备维护主管部门，定期组织检查维护工作，以免出现故障问题扩大的情况，应加大防控力度，确保自动化电气设备能够得到长期的应用。（2）软件故障。电气自动化控制设备的运行主要是由相应专业技术人员使用计算机进行编程控制，利用相应程序确保使其工作和启停，一旦所设计的程序产生漏洞或者存在电压异常等问题，就会引发程序故障。在设计程序时，设计人员可能对于设备运行工况、整个系统缺少足够地了解，编程过程中并没有考量特殊情况下自动操作系统的情况，导致设备受到较大电流、电压影响时控制系统软件不能对设备进行科学合理地分析，最终形成某些故障。

2电气自动化设备故障预防

2.1设备分类维护管理

由于不同的电气自动化装置有着不同的特性，其结构、设计和寿命也会不同，因而外界环境影响和实际工作强度等的因素影响也会不同。为防止和掌握电气自动化控制设备的事故，必须对电气自动化控制设备实施合理分类，并实施分类维护管理。首先，根据维修技术人员的设计工作原理研究各种类型的机械设备，以掌握机械设备的工作质量，从而作出科学合理的划分。其次，根据装置的运行状况，在各种的气温和湿度条件下加以研究，改善装置的使用期限，以便提出最合适的装置工作条件，以便合理地延长装置的使用期限。此外，要进行员工分类管理，针对各个人员的技术素质差异，让专门员工负责管理更重要的设备。

2.2在不同阶段加强设备维护管理

自动化设备出现故障的频率和运行阶段的关系密切，检修人员在检修、维护时应当高度关注这一关系，做好重点运行阶段的检修工作。比如：在设备运行初期，检修人员需要结合设备特点密切关注其运行情况，及时对设备运行规律有所掌握，避免发生操作方面的故障。设备进入到稳定运行阶段后，监测人员应长期监测设备的运行状态，针对性地指导操作人员操作，告知其设备运行特点，同时在日常管理中充分做好抗震、抗电磁干扰、设备散热等工作。如果设备有着较长的运行时间，那么检修人员应重点检查并维护关键零部件，同时对操作规范性提高重视，如果规范性不足，及时更正其操作方式，以免设备由于操作不当出现故障问题。

2.3改善运行环境

电气自动化装置的工作环境会直接影响其工作品质，极易发生各种故障，因此，做好操作环境的控制是非常必要的。例如，对电气自动化装置的工作环境中的温度、湿度等因素进行了合理控制。温度是造成各类故障最主要的因素，因此，在正常工作条件下，必须保持电气自动化设备的工作环境。如果工作环境温度太高，可以采用降温措施，如果湿度太大，可以采用开窗通风和改善措施维持室内湿度，以确保电气自动化设备的长期、稳定运转。要积极淘汰旧设备，接受新理念，引进新技术、新设备、新方法。科技是电气自动化设备制造技术发展的重要支撑，企业应该大力引进新技术，抛弃陈旧的思想，不断学习新知识，不断学习新技术，引进人才。为了防止生产过程中的质量问题，从生产的那一刻起，就必须严格监控质量，从根本上杜绝安全隐患。

3电气自动化设备故障检修方法探讨

3.1制定完善的检修制度

科学完善的检修是保证电气自动化设备安全平稳运行的关键所在。同时，通过开展高质量检修工作也能够减低故障问题的发生概率。实践中，重点针对电气自动化设备检修的周期与方式做好设置。其中，从检修方式来看，主要包括了事前、事中和事后三个方面。而从检修的周期来看，主要包括了半月、月、季度、半年和年五个方面。具体选择哪一种检修方式和检修周期需以电气自动化设备的特点为参考。其中，从事前检修方法应用来看，重点强调电气自动化设备安全隐患问题的处理，检修人员主要是针对设备中的部分零部件进行更换，可通过前期干预减少后期故障发生记录。在开展事前检修时，对企业的生产节奏造成影响，并损害了企业的经济效益。因此，事中检修、状态检修的方式中，需能够对电气自动化设备的运行状态进行动态监控，然后通过收集监控数据反馈设备安全隐患，通过对其及时进行处理的方式，对故障问题进行规避。

3.2认真检查设备故障范围

采用自观方法检查自动化设备故障时，要尽可能的加快维修的速度，如果实际工作中通过这种方式无法检查出自动化设备的故障点，那么必须对其进行通电操作，在通电后对设备故障问题进行逐个检查和维修。一般情况下，检修人员会采用万能表对设备电源的电压情况进行检查，大量实践经验证实，采用万能表对设备电源电压践行检查，可以有效提升设备故障的检查效果。在开始对设备故障问题进行检查之前，检修人员必须断开主电路，并且将控制开关部门归零，将所有零部件都归于原位，在此基础上对故障检查结果进行深入的分析，明确设备运行是否有异常情况存在，然后对主电路、控制电路以及电源电压等进行认真的检查，并且做好对自动化设备不同元器件运行情况的检查工作，明确后续工作中是否还需要进行更加详细的、深入的观测，如果有异常现象发生，比如冒烟、异常响声等，则说明设备有故障问题存在。

3.3检修初期确定技术参数

在电气自动化设备故障检修初期，必须要及时确定电气自动化设备故障发生的原因和类型，确定好检修的具体方案，从而制定科学合理的检修措施。在对电气自动化设备进行维修之前，首先要对电气自动化设备的各项参数进行全面检查，对于存在问题的参数要及时进行调整和改进，如果是因为电气自动化设备中某项元器件出现损坏问题，应该及时更换相应的元器件，同时还应该根据实际情况制定详细的检修计划和方案。在电气自动化设备检修过程中，要不断提高专业技术水平和理论知识水平，对故障现象进行仔细观察和分析，在确定故障发生原因时要针对不同故障类型制定相应的检修措施。在制定检修措施时要遵循科学性和合理性原则，选择科学合理的方案来解决电气自动化设备故障问题，以此才能保证电气自动化设备得到有效修复和维护，减少因电气自动化设备故障带来的经济损失。

4结束语

电气自动化设备在运行过程中，容易受到各种因素的影响而出现故障，导致电气自动化设备运行效率降低，不能发挥出应有的作用。为了有效地提高电气自动化设备的运行效率，应该及时采取有效措施对电气自动化设备进行检修，找出其故障原因，并采取科学有效的措施进行故障排除，保证电气自动化设备的正常运行。

参考文献

[1]李红叶,时振堂,张洪阳等.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].技术与市场,2022,29(01):90-91.

[2]秦鑫,陈霞.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].电子测试,2022,36(20):116-118.