浅谈三相异步电动机的单向起停控制

浅谈三相异步电动机的单向起停控制

                                  徐承骏

                          青岛港湾职业技术学院

摘要：本文基于三相异步电动机的单向启停控制，研究了常用低压电器的检测,单向点动控制与实现，单向连动控制与实现，讨论了三相异步电动机的起停控制对于确保电机的高效、安全和经济运行的重要性，为三相异步电动机的单向起停控制作出简要论述。

关键词：三相异步电动机，电器检测，单向起停控制，单向点动，单向连动。

1.引言

三相异步电动机是一种感应电动机，三相异步电动机是由定子和转子两大部分主要组成。三相异步电动机的单向起停控制保证了三相异步电动机的运行的高效和安全，三相异步电动机的起停控制可以通过切断电源，降低电压等方式，不同的场景应该应用不同的方法。三相异步电动机的单向起停控制是其运行过程中非常重要的一项，通过实验研究表明，不同的启动和停止方法对电动机的性能有明显影响，故而本文基于三相异步电动机的单向起停控制作出简要论述。

2.三相异步电动机的单向起停控制重要性

  （1）保护电动机：三相异步电动机在运行过程中可能会遇到断相、过热、过电流等情况，这些都可能损伤电动机的电气性能，甚至导致电动机绕组烧毁。通过有效的单向起停控制，可以及时停止电动机运行，避免因故障造成的进一步损害。

（2）提高生产效率：在工业生产中，电动机通常需要频繁启动和停止，以适应生产的需求。单向起停控制系统使得操作者能够迅速启动或停止电动机，从而提高生产的灵活性和效率。

（3）确保设备安全：在启动电动机之前，操作者可以通过转换开关预选电动机的旋转方向，确保电动机按照预期的方向运转，避免因错误旋转方向而导致的设备损坏或安全事故。

（4）维护方便：三相异步电动机本身具有结构简单、坚固耐用、价格低廉、维护方便等优点。结合单向起停控制系统，可以进一步简化维护流程，降低维护成本。

（5）延长使用寿命：良好的起停控制不仅可以避免突发故障对电动机的损害，还可以减少日常运行中的磨损，从而延长电动机的使用寿命。

（6）节能降耗：通过精确的控制，可以在不需要电动机运行时及时切断电源，避免无谓的能量消耗，达到节能降耗的目的。

3.常用低压电器的检测

常用低压电器的检测是电工电子类最基础且最至关重要的一个环节，电器是否良好，能否使用都离不开万用表的检测，三相异步电动机的单向起停控制能否顺利完成首先需要检测各个电器元件的质量是否合格。

常用低压电器有按钮，接触器，刀开关，组合开关和熔断器等。这些电器都可能会出现故障，比较常见的有类似电器表面有异物微尘，电器固定有没有松动，电器内部器件过热导致变色甚至变形等基础故障原因都会影响到电器的正常使用，操作前我们应该对电器进行检查，如有问题，对证下药。

4.单向点动控制与实现

       我们需要在掌握三相异步电动机的单向点动控制设计方法和原理上，完成单向点动电气控制线路的制作和调试。首先我们要了解单向点动控制电路的原理图，电动机的电气原理图反映了控制线路中电气元件间的控制关系。

图1 单向点动控制电气原理图

如图1所示，当电路准备工作时，首先应该闭上电源KG，按下点动按钮DA，接触器JC线圈就会通电，衔铁吸合，带动它的三对主触点JC闭合，电动机M接通三相电源起动正转。当DA按钮放开后，接触器JC线圈断电，衔铁受弹簧拉力作用从而复位，带动三对主触点断开，电动机M断电停转，这种只有按下按钮DA才会起动运转，松开按钮DA就会停转的控制电路就是点动控制。

接线图是实现三相异步电动机的单向点动控制的关键，在具体安装，检查线路和排除故障时，需要依据接线图，接线图能反映元器件的实际位置，大小比例等。安装前，我们应检查电器元件是否有异常，如有问题，及时检修。若无问题，应根据接线图各元器件位置对应安装，固定电器元件。接着按照接线图连接导线，接线应该先接好主电路，再接辅助电路，接线应做到分布匀称。电动机接线盒至安装底板上的接线端子板之间应使用护套线连接，注意做好点动机外壳的接地保护线。接线完成后应对照原理图，接线图逐线检查，防止接错，漏接，检查所有端接线的接触情况，使用万用表检查各个器件之间是否短路，断路，以上都没问题后，应检查三相电源电压，无问题后即可通电试验，首先进行空载试验，先拆下电动机，再闭合电源开关KG，按下点动按钮DA，接触器JC应立即运作；松开DA，接触器JC应立即复位。无问题再进行负载试验，切断电源，接好电动机，装上接触器的灭弧罩，通电进行负载试车，合上电源开关KG，按下按钮DA，接触器JC主触点相合，电动机起动并运行；松开DA,则JC复位，电机停止运转。

5.单向连动控制与实现

三相异步电动机的单向起停控制和单向连续控制的工作原理基于启动按钮、停止按钮以及交流接触器间的相互作用。

图2 三相异步电动机单向连动控制线路电气原理图

如图2所示，操作者按下启动按钮DA1，电流通过按钮DA1流向交流接触器JC的线圈，使其得电。一旦得电，交流接触器的主触点闭合，使电动机M得到电源并启动运转。同时，交流接触器的常开辅助触点也闭合，形成自锁回路。自锁回路是通过将交流接触器的常开辅助触点与启动按钮DA2并联来实现的。这样即使松开启动按钮DA2，由于辅助触点已经闭合，电流仍可以通过辅助触点流过，维持交流接触器JC线圈的得电状态，从而使电动机保持连续运转。当需要停止电动机时，按下停止按钮DA2，这会切断交流接触器JC线圈的电源。失去电源后，交流接触器的主触点和常开辅助触点都会断开，电动机M失电并停止运转。

如果在操作过程中出现故障，如按下启动按钮DA2但电动机不启动且控制电路无反应，可能是由于电源开关KG未合上、按钮DA2损坏或交流接触器KM存在故障等原因造成的。

三相异步电动机的单向起停控制的单向连动控制的接线图与单向点动的接线图基本相同，只是在接触器JC与接线端子板之间增加了一个新器件热继电器FR，JC自锁触点应与起动按钮DA2并联。接线前要检查各器件，热继电器更要做好检查，应打开其盖板，检查热元件是否完好，用螺钉轻轻拨动导板，查看动断触点的分段动作，检查中若发现问题，应及时检修。固定器件时要注意将热继电器水平安装，将盖板向上方便散热。检查安装完成后就可以通电试验了，先进行空操作试验，合上 KG，按下DA2后松开，接触器 JC 应立即得电动作，并能保持吸合状态;按下停止按钮 DA1，JC 应立即释放。反复操作几次，以检查线路动作的可靠性。再进行带负荷试车，切断电源后，接好电动机接线，合上KG，按下DA2，电动机M应立即得电，起动后进入运行;按下 DA1时电动机立即断电停车。

6.结论

综上所述，三相异步电动机的单向起停控因其操作简便，控制灵活，安全性高，保护电动机，适应性强等优势，在工业自动化领域得到了广泛的应用。这些特点使得三相异步电动机成为许多工业设备和生产线中不可或缺的动力源。

参考文献

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