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摘要:石油化工产业是我国工业生产中的重要组成部分,在我国国民经济建设中发挥着不可替代的作用。随着社会经济发展和科技进步,炼油化工企业面临着能源资源短缺、环境污染严重等问题,不利于企业的可持续发展。因此,要强化节能环保理念在炼油化工企业中的应用,通过提高炼油技术水平和加大节能环保投入来降低能耗和环境污染问题,以实现经济效益和生态效益的双赢。
关键词:节能环保;炼油化工技术;新能源
引言:节能环保理念下,炼油化工技术存在的问题需要得到相关人员的高度重视,结合自身的工作经验不断优化炼油化工技术,创新节能环保理念下炼油化工技术的应用方法,合理利用先进的炼油化工技术来提高炼油化工效率。
一、炼油化工技术存在的问题
1.炼油化工生产过程对环境造成了污染
在炼油厂生产过程中存在着大量的废气排放,如果不及时处理就会造成环境污染。目前我国炼油化工企业对废气的处理一般采用“燃烧+冷凝”的方法,但是这种方法存在着一定的缺陷。在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、一氧化碳等有害气体,排放到空气中会对空气造成严重影响。另外,冷凝过程会产生大量废水,如果不经过处理就直接排放到大气中也会对环境造成一定程度的污染。因此,在炼油厂生产过程中应该不断提高科学技术水平来解决这些问题。
2.炼油化工生产过程中使用的燃料不够清洁
当前,炼油化工生产过程中使用的燃料多是煤制柴油和重油,其燃烧产生的废气中含有较多的有害物质,如果炼油化工企业没有对燃料进行有效地处理,就会给大气环境带来严重的污染。炼油化工生产过程中产生的废气中含有大量的重金属元素、一氧化碳等有害物质,会对人体造成一定的伤害。由于炼油厂对环境造成的污染程度较大,炼油化工企业在生产过程中使用的燃料也相对较差,无法满足炼油化工企业生产发展和环境保护的需求。因此,炼油厂需要进一步完善设备,提高炼油化工技术水平,才能满足炼油化工发展需求。
3.炼油化工生产的设备陈旧
炼油化工生产的设备需要长期的运转,在运转过程中会发生老化,导致设备出现故障,无法正常的工作,影响炼油化工生产的效率。一些炼油化工企业为了追求利益,不重视设备的维护工作,在炼油化工生产过程中经常会出现设备老化和故障的问题,不但影响了炼油化工的工作效率,还会对整个炼油化工生产产生很大的影响。
二、节能环保理念下的炼油化工技术的应用策略
1.积极选用节能设备
目前,我国炼油化工行业已投入大量资金和人力研发先进的炼油化工设备,在实际生产过程中要积极选用节能设备,在确保生产效率的基础上降低能源消耗。在对原油进行加工时可将节能型热交换器应用其中,能够降低热能损失,确保热能与热量能够得到充分利用。此外,通过使用热回收技术对设备进行处理,能够有效提高能源利用率。热回收技术主要包括换热管束、板式换热器以及管壳式换热器等几种形式,在实际生产中应根据炼油化工行业实际情况和生产需求进行合理选择,根据原油性质选择合适的热交换器类型,对于换热效果不佳的设备应及时淘汰处理。
2.提高蒸汽的利用效率
蒸汽对于炼油企业来说是非常重要的能源,如果在企业的生产过程中不能有效的提高蒸汽的利用效率,就会造成巨大的能源浪费。
为了提高蒸汽的利用效率,企业需要从以下几个方面入手:一是加强对蒸汽设备的管理,严格要求企业使用合格的蒸汽设备,并对设备进行定期维护;二是企业需要重视对蒸汽管道和换热器的管理,特别是一些长输蒸汽管道和换热器,这些设备在使用过程中很容易出现泄漏或者堵塞的情况,一旦出现问题将会造成严重的后果;三是企业需要积极寻找新能源来替代传统能源,积极利用各种新型能源来降低对传统能源的依赖;四是企业需要注重对蒸汽的回收利用,将回收利用过的蒸汽进行再利用。
3.减少油气损耗
由于在油品运输和储存的过程中会出现挥发的情况,导致大量油气被浪费,降低炼油化工企业的经济效益。因此,在实际工作中要严格控制油品的运输和储存环节,通过优化处理措施来减少油气损耗。在油品运输和储存过程中要严格按照相关标准来进行操作,提高工作人员的职业素养,对油气进行合理的处理,减少油品挥发损失。通过在油罐内增加自动分离设备来降低油品挥发损耗。另外,还可以通过使用新型的油罐来提高油品储存密度、减少油品挥发、提高油品稳定性,从而实现节能环保的目的。
4.增加新能源利用
新能源的利用具有高效率、高安全性以及高环保性等特点,因此在炼油化工行业中使用新能源可以提高生产效率,降低能耗,还可以保证炼油化工企业的经济效益。目前我国石化工业中使用的能源主要是以煤炭为主,对环境以及经济都会造成严重影响,为了实现可持续发展战略目标,石化企业在选择新能源时要选择以可再生资源为主的能源,不仅可以提高炼油化工技术水平,还能降低生产成本。在具体选择时需要从两方面考虑:一是选择成本较低的可再生资源作为主要能源;二是选择技术较为成熟、质量较高的可再生资源作为主要能源。新能源的利用在生产过程中需要使用到一定数量的电能以及热能等,因此在具体应用中一定要保证其安全性与可靠性,可以使用太阳能、风能、沼气等作为新能源。
5.科学利用能量回收装置
能量回收装置可以将炼油过程中的余热进行充分利用,充分将热能转化为电能,有效提高能源的利用效率,减少炼油企业生产成本的投入。在炼油化工过程中通过换热器对炼化装置进行加热,利用换热器将炼油装置中产生的蒸汽进行有效利用,将炼油化工过程中产生的余热进行回收利用。在炼油化工过程中可以通过热力发电的方式提高炼油企业的经济效益,热力发电方式是将热能转化为电能,有效降低能量消耗和企业生产成本,提升企业经济效益。在实际操作过程中,为了提升能源利用效率,需要对装置进行合理设计和科学安装,使设备运转过程中保持良好运行状态,避免设备出现故障问题。另外还需要加强设备维护保养工作,保证设备稳定运行。在对热能进行充分利用的同时也需要保证能量回收装置的安全可靠运行。
6.降低加工原油温度
降低原油温度既可以有效提升原油的质量,也可以降低原油加工成本。为了能够更好地降低原油温度,通过运用常减压蒸馏、延迟焦化、加氢裂化、重整等技术来降低加工原油的温度,保证原料质量。由于石油行业属于耗能行业,在炼油过程中的能耗占比非常大,所以降低原油温度能有效提升石油的质量。随着经济发展和科技进步,对石油产品的需求也在不断增加,石油资源越来越紧缺,所以降低原油加工温度已经成为炼油化工企业节能环保工作中的重点内容。要想实现对炼油化工企业能耗的降低,可以通过常减压蒸馏技术来降低加工原油温度,利用延迟焦化技术、加氢裂化技术来加工原油,提高原油质量。
三、结语
随着我国社会经济的不断发展,国家对石油化工行业的关注程度也在逐渐加大,要求炼油化工行业不断采用新型的炼油技术和工艺来提高炼油化工行业的发展速度。但目前我国炼油化工行业中仍存在着严重的环境污染问题,因此在现阶段石油化工行业要积极采用节能环保理念的炼油化工技术,从而实现我国石油化工行业可持续发展战略。
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