石油钻井工程技术的优化措施探析

(整期优先)网络出版时间:2024-05-14
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石油钻井工程技术的优化措施探析

田可

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摘要:当今,我国经济发展十分迅速,在经济发展过程中,石油作为一种重要能源,在能源供应方面起到了决定性的作用。石油钻井工程是一种重要的石油开采技术,石油钻井技术水平的高低会对石油开采工作造成影响。为保证石油开采工作的顺利进行,需做好钻井工程技术优化工作。基于此,本文详细分析了石油钻井工程技术的优化措施,以供参考。

关键词:石油钻井工程技术;优化措施

引言

为满足我国石油资源的供给需求,需要加大石

油钻井工程的研发投入,从而利用现代化石油钻井工程技术提升石油资源开采效率。现阶段,传统石油钻井工程技术由于存在许多弊端,其已经难以适应我国石油资源的开采要求。此外,随着我国不断提升石油资源的开采规模,石油钻井工程的数量也处于不断提升的态势之中。因此,为了进一步推动我国经济发展,满足社会对于石油资源的需求,石油开采企业应注重分析石油钻井工程技术的应用现状,并对其未来发展趋势进行深入研究,从而开发出符合我国石油开采需求的新一代石油钻井工程技术,将石油钻井工程技术的应用价值体现出来,对促进我国石油开采行业发展有着十分重大的意义。

1石油钻井工程技术概述

利用石油钻井设备从地面开始沿设计轨道钻穿多套地层到达预定目的层,形成油气采出或注入所需流体的稳定通道,并在钻进过程中和完钻后,完成取心、录井、测井和测试工作,取得勘探、开发和钻井所需各种信息的系统工程。主要有钻井液,用于冷却钻头、运输岩屑、维持井壁稳定的液体,有多种类型,如泥浆、泡沫等。测井技术使用各种测井工具获取井下地质和物理信息,包括岩石类型、孔隙度、地层压力等。钻头用于切削地层的工具,有不同设计和材料,如聚晶金刚石钻头、硬质合金钻头等。在钻完井后注入水泥浆,加固井眼,防止井壁塌陷,隔离地下水层。井下测量和控制系统包括各种传感器和控制设备,用于监测井内环境,并实时响应。引入先进的自动化和数字化控制系统和数字技术,以提高钻井平台的自动化程度和数据处理能力。采用可持续和环保的方法,减少对环境的影响,包括废弃物处理、减少化学品使用等。这些概念共同构成了石油钻井工程技术的基础,通过综合运用这些技术,行业可以更有效地勘探和生产石油资源。

2石油钻井工程技术的优化措施

2.1加大对石油钻井技术的研究力度

在我国,对石油钻井工程技术进行研究的单位较多,如中国石油天然气总公司、中国地质科学院、中国海洋石油总公司、中国石油大学及大庆油田等。在对这些单位的研究过程中,也取得了一定的成果。但是,在当前我国的石油钻井工程技术研究中,仍然存在一些问题。1)目前我国所使用的钻井技术并不是最先进的,这些先进技术主要依靠国外引进。因此,我国在对这些技术进行研究过程中,与发达国家之间存在较大差距。2)我国对于钻井工程技术的研究并不深入,没有形成较为完整的体系。与此同时,在对钻井工程技术进行研究的过程中,虽然对相关的石油工程技术人员进行了大量培训,但是这些培训不够深入和系统,导致我国在钻井工程技术研究过程中出现较多问题。3)在石油钻井工程技术研究过程中,没有形成一个统一的体系和标准,导致石油钻井工程技术在实际应用过程中存在较大差异。为有效提升我国石油钻井工程技术水平,需加大对石油钻井技术的研究力度。还要掌握世界钻井技术最新的动向与变更,如MRC钻井。MRC技术在油田开发中解决如下问题。1)通过提高井眼与油藏的接触长度,增加泄油面积来提高钻井生产能力。2)减少井数及打井时的地面设备,海上油田可减小平台尺寸重量。3)降低钻井和生产的单位成本,从而降低油田的整体开发成本。

2.2大位移井钻井技术应用

在石油钻井工程技术中,大位移井钻井技术的应用范围较为有限。作为一种现代化的钻井技术,大位移井钻井技术是以定位井、水平井等相关钻井技术为基础而发展起来的一种钻井技术,现阶段,由于大位移井钻井技术的出现时间有限,所以其在实际钻井工程中的应用仍处于起步阶段,应用范围比较小。但是,随着我国石油开采规模不断扩大,对于大位移井钻井技术的研究力度不断加大,并且一些技术应用方面的难题得到了有效的解决,也为大位移井钻井技术未来发展铺平了道路。利用大位移井钻井技术,其可提升储层的钻穿效果,使剩余的油田资源可以得到进一步的开采,提升油田的开采价值。

2.3随钻地层压力测试技术

随钻地层压力测试技术在我国发展较快,现阶段,中海油服已经成功研发随钻地层压力测试仪(IFPT),可定点测量地层的压力、流度,最大工作温度为150℃、最大工作压力时138MPa,地层最大测量压力为110MPa。由大庆油田钻探工程公司工程技术研究院研制的DQ-1型随钻测量地层压力和温度的测试器,测试器通过地面信息接收处理管理分发系统、井下微流量测量传输系统共同组成,在实际应用过程中能够实现随钻数据的实施上传,对负压钻井可以产生重要作用。另外,由中国石油集团工程技术研究院所研发的随钻井下环空压力测量系统,能够准确测量井底环空、柱内压力和温度,最高工作温度为150℃、最大工作压力时170MPa。

3石油钻井工程技术发展趋势

3.1智能化的发展趋势

与其他行业相比,石油行业的收益比较高,但是也存在很高的作业风险。对于石油钻井工程技术来说,不断提升石油钻井技术的应用水平,有助于提升石油资源的开采效率,从而为石油开采企业带来更多的经济收益。在智能技术大爆发的时代,石油开采企业应重视将智能化技术与石油钻井工程技术相结合,努力提升石油钻井工程技术的智能化水平,利用智能化技术来缓解作业人员的工作强度,不仅可以降低人力资源成本的支出,而且可以保证钻井工程可以安全的推进,降低出现安全事故的概率。与此同时,加快智能化技术与石油钻井工程技术的结合速度,有利于降低石油开采企业的经营成本。此外,将智能化技术与远程操作控制技术相结合,可以实现远程智能化作业,确保钻井作业可以安全有序地开展。现阶段,智能化技术已经成为石油钻井工程领域重点研究的技术,相信随着未来对智能化技术研究不断深入,智能化技术将会在石油钻井工程中占据不可替代的地位。

3.2地质工程一体化技术研发推进

随钻地层压力测试等技术的快速发展,对地质工程一体化技术的研发推进产生本质上的助力作用。Schlumberger所研制的GeoSphere岩石圈储层随钻测绘系统,能够进行实时的测量,解释地层深部的岩石电阻率,进而优化三维地质构造模型。同时,该公司所开发的储层地质建模技术和随钻高分辨率成像技术,均能够提供实时的高清地层成像,准确识别地层特征与变化。哈里伯顿RezConnectTM试井系统拥有全声波控制中途测试功能,可针对油气井做出准确的实时分析。

结语

随着石油钻井工程技术的不断发展,当前石油钻井工程技术的应用已经非常广泛,不仅可以帮助我国经济发展,还能有效提升我国的国防力量。但在实际应用过程中,石油钻井工程技术也会存在一些问题,不利于我国石油开采行业的发展。因此,对石油钻井工程技术进行优化具有非常重要的意义。

参考文献

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[2]金景涛,隋成龙.石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势探析[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(21):184-185.

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