市政道桥工程建设的钻孔灌注桩施工技术分析

(整期优先)网络出版时间:2024-05-14
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市政道桥工程建设的钻孔灌注桩施工技术分析

陆前胜

安徽鑫瑞市政工程有限公司,安徽省安庆市  246300

摘要:道路与桥梁工程,属于交通系统当中的一个重要组成内容,能够对区域交通运输活动以及经济发展等方面产生重要影响。近几年随着经济的发展,国内道桥工程数量规模呈现出了持续扩增的态势,给此类工程的施工管理提出了巨大的挑战。本文阐述市政道桥中钻孔灌注桩施工的优势,钻孔灌注桩施工技术要点,并提出合理的质量控制措施,希望能够按照施工流程规范地使用钻孔灌注桩技术,为市政道桥施工作业的顺利开展提供保障。

关键词:市政道桥;钻孔灌注桩;技术

引言

市政道桥工程是城市建设的基础性工程,具有工期紧、工程量大、施工作业复杂度高等特点,运用钻孔灌注桩技术可以解决许多施工问题,显著提升地基的承载能力,为人们的安全出行提供保障。所以,施工单位必须重视对这一关键技术的研发和应用,结合工程项目具体情况,严格参照相关技术规范标准及施工要求,进一步明确钻孔灌注桩施工的步骤与流程,做好施工质量控制工作,尤其要加强原材料、设备、技术的管控,保证钻孔灌注桩施工质量,提高市政道桥工程的稳定性和安全性。

1市政道桥中钻孔灌注桩施工的优势

钻孔灌注桩是市政道桥施工的重要环节之一,该技术在桥梁工程建设中具有以下优点:①增强桥梁结构的抗震能力,运用钻孔灌注桩技术进行施工能够在一定程度上使桥梁主体的上部结构和灌注桩有效结合,从而起到抗震、防震的效果;②提升桥梁整体的承载力,随着交通运输业的发展,车辆数量持续增加,市政道桥所承受的荷载量和压力也逐渐增大,合理应用钻孔灌注桩技术可以提高桥梁工程的承载力,增强桥梁的稳固性,保障人们出行安全;③使工程具有更高的经济效益,市政道桥工程建设规模较大、耗时较长、施工难度较大,所需成本更高,若是按照常规方法开展施工操作,无法保证工程效益,而钻孔灌注桩施工机械化程度比较高,应用该技术进行基础性施工,可以延长桥梁的使用寿命,增加工程的经济效益。

2市政道桥工程建设的钻孔灌注桩施工技术要点

2.1施工前准备

在进行钻孔灌注桩施工前,施工人员需清理并平整施工现场,以便顺利安装和操作钻孔机械。同时,施工人员还要根据设计要求,对桩位进行测量和精准定位,确保其位置合理。待钻孔机械到位后,施工人员需将钻孔机械移至指定桩位,然后调整其平整度并控制偏移角度,以防钻孔机械在钻孔过程中发生倾斜或位移。

2.2钻孔过程

钻孔时,施工人员应严格控制钻进速度,并采用泥浆护壁措施,调配合适比重的泥浆,避免泥浆比重过大或过小,进而影响施工质量。另外,要保持孔壁稳定,同时降低孔底沉渣厚度。

2.3清孔作业

钻孔完成后,施工人员需清孔以确保孔底沉渣厚度符合要求。清孔时,由施工人员将钻头提离孔底5~10cm,让其空转,清除孔底沉渣的同时建立泥浆循环系统。在应用泥浆循环系统过程中,施工人员应先借助泥浆泵将泥浆引入钻杆顶部,再使用钻头切割土体,使泥浆从钻杆与孔壁之间的缝隙流入泥浆沟,最终进入循环池。施工人员按照上述步骤进行反复循环施工,直至沉渣厚度符合要求,即可完成清孔作业。清孔后,施工人员还需再次检测孔深、孔径和垂直度,以确保检测结果符合设计要求。

2.4钢筋笼制作与安装

钢筋笼是钻孔灌注桩的重要组成部分,施工人员必须根据设计要求进行制作和安装。在制作和安装钢筋笼的过程中,施工人员应注意以下四点:一是制作前,应确保钢筋质量符合相关规范要求;二是制作时,要严格按照设计图纸要求,确保各项参数(如直径、长度、钢筋数量和布置等)符合要求;三是吊运前,要检测钢筋笼的位置是否准确、垂直度是否良好;四是安装钢筋笼时,要确保钢筋笼焊接牢固,避免其变形或损坏,同时控制好吊放速度,以免速度过快,导致钢筋笼的摆动幅度过大,进而影响钻孔灌注桩的成桩质量。

2.5导管安装

导管是灌注混凝土的重要工具,因此,施工人员应根据桩径大小来选择合适的导管。使用导管前,施工人员需要全面检测导管的密封性和连接牢固性,尽量避免出现漏浆或堵塞等问题。安装导管时,施工人员应将导管垂直并缓慢下放至孔底,避免其碰撞到孔壁或挂住钢筋笼。

2.6混凝土灌注

(1)检查混凝土质量:混凝土到达现场后,施工人员要立即检查混凝土质量,确保其符合施工要求。(2)控制灌注速度:混凝土如果在孔内停留时间过长,容易过早凝固导致沉渣厚度增加,或泥浆压力过大导致孔壁塌陷。因此在灌注混凝土时,施工人员需控制好灌注速度。(3)减小泥浆压力:在灌注过程中,施工人员应最大限度地减小泥浆压力,避免混凝土中的沙石颗粒进入泥浆,进而影响桩身质量。(4)在灌注过程中,施工人员需要不断调整导管位置,谨防导管被混凝土掩埋。(5)混凝土灌注至设计标高后,还不能立即停止灌注,应适量增加混凝土,此时,一定要确保桩顶混凝土的承载力和密实度达到或超过标准要求。

2.7灌注桩检测

混凝土灌注完成后,施工人员可根据实际情况选择合适的检测方法,从泥浆指标、成孔质量和混凝土质量三方面进行检测,确保灌注桩质量安全可靠且符合设计要求。常用的检测方法有超声波透射法、低应变反射波法和高应变动力试桩法等。

3市政道桥钻孔灌注桩施工质量的控制

3.1导管阻塞的控制

在施工前,应对导管进行彻底清洁,可以使用高压水洗、气体吹扫等方法清理导管,确保内部无杂物和污垢。在进行钻孔时,应严格控制钻孔参数,如转速、进给速度和冲击频率等,以避免产生过多的碎屑和泥浆。此外,还要注意导管的布设,避免弯曲、交叉或过长的导管。过长的导管容易积聚碎屑,增加阻塞的风险。布设导管时要注意保持导管的畅通和排水性能。最后在施工过程中,要定期对导管进行检查,确保其内部无阻塞,可以使用摄像机或探测器等设备进行内部检测,发现阻塞问题及时采取措施清理。

3.2钻孔偏斜的控制

首先,应该选择具有高精度定位系统的钻机,确保钻孔设备具备较高的定位准确度。在施工前,要对钻机进行调试和校准,保证其准确度和稳定性。其次,应该合理规划钻孔路径,避免穿越障碍物或特殊地质层。在设计钻孔路径时,应综合考虑地质情况、结构要求和施工条件等因素,尽量选择稳定的地质层进行钻孔。最后,还要控制钻孔参数,如转速、进给速度和冲击频率等。根据地质情况和设计要求,适时调整钻孔参数,以减小钻孔偏斜的风险。并通过实时监测钻孔的位置和方向,及时发现钻孔偏斜情况。根据监测结果,及时调整钻孔方向,纠正偏斜,保证钻孔的准确性。

3.3钢筋笼上浮控制

需要合理设计钢筋笼的几何形状和尺寸,考虑桩基的承载力和稳定性要求,可以增加笼身重量,例如通过增加钢筋数量、增加钢筋直径等,可以降低钢筋笼上浮的风险。其次,在钢筋笼的设计和制作过程中,可以考虑在笼底增设一些下沉设施,如加重器、下沉块等,这些设施可以增加笼身重量,增强其稳定性,减少上浮风险。最后,在进行灌注桩施工前,可以采取土体固化措施,如灌浆、振捣等,这将增加桩周土体的密实度和稳定性,减少钢筋笼上浮的可能性。

结束语

综上所述,市政道桥作为促进区域经济发展,维系区域交通的重要工程项目,需要应用钻孔灌注桩施工技术保障市政道桥结构的安全性能。但在实际施工过程中,市政道桥钻孔灌注桩施工会面临着孔位偏差、桩基孔塌陷等风险,要求市政道桥项目建设期间,施工人员严格遵守市政道桥施工技术规范,加强钻孔灌注桩施工中的质量管理,确保市政道桥基础结构的荷载能力、持久性符合新时期市政道桥的建设要求,促进钻孔灌注桩施工技术的推广应用。

参考文献

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