分析化工工艺管道安装

分析化工工艺管道安装

姜华雄黄发金

330802197501134459

522322199410050713

摘要:从目前的情况来看，发现化工技术与人们的生活息息相关，它不仅可以为人们的衣食住行提供支持，而且对人们的生活也有着潜移默化的影响。但是由于化工企业工艺管道的安装施工包括很多方面，但是质量不是很理想，所以要想提高化工企业工艺管道的安装质量，就必须运用现代技术，做好技术管理工作，把质量控制在一定的范围内，保证管道安装能够实施。

关键词：化学工程；管道安装；建设问题

引言

目前国内化工企业工艺管道安装工程的施工和运行涉及到很多施工方法，施工人员必须按照工艺来保证管道设计和相关部件的科学有效安装，同时还要完善对整个工程质量的验证和监督，坚持相关规范和指导方针，确保工程质量。在化工企业的工艺管道安装施工中，还存在一些问题，主要表现在质量问题、焊接问题、腐蚀问题等，导致管道出现很多质量问题。因此，在今后的安装施工中，有必要对这些问题进行详细深入的分析，然后提出切实可行的解决方案。

1 化工工艺

(1)结合实际情况对原始材料进行有效处理。为了能够更充分地保证原料能够高度符合相应的化学反应要求，达到所要求的状态和规格，有必要了解实际物料，对原料进行清洗、提纯、混合或粉碎，并对不同的物料进行不同的处理。(2)针对性的化学反应。从整个生产过程来看，这一步是化工过程中的关键一步，经过相应的处理，原料可以在特定的温度和压力下出现相应的化学反应，通过这种方式完全满足生产对反应转化和吸收效率的要求，化学反应类型更加多样化，如氧化、还原和分解等。不同操作中相应的化学反应也不同。(3)使产品更加精致实用。通过化学反应对原料进行加工，对原料中的混合物进行有效分析，有效去除杂质或复合产品，从而在具体的生产过程中，满足规格、型号、质量的具体要求，提高材料与产品要求的符合度。加工过程中的所有步骤都需要由特定的机械设备操作，并在保证操作条件和操作要求的基础上，对原料进行进一步的物理或化学转化。

2 安装施工阶段存在的问题分析

2.1焊接风险高

焊接是管道安装的关键技术手段。化工企业工程中管道结构复杂，多数情况下需要合理焊接多根管道。施工期间，部分员工没有质量控制意识，没有严格遵守相关工艺规范，导致管道焊接质量不合格。石化管道一般输送高温、高压、腐蚀性物料。如果焊接质量不符合标准，管道长期受到内部介质的影响，结构完整性容易受到破坏，甚至导致薄弱部分断开，造成危险事件。

2.2化学反应单元的危险因素

在化工工艺生产设计中，危险因素较多，危险因素的种类也较为多样化。在此过程中，需要使用的化学反应装置较多，这些化学反应装置也具有一定的危险因素。我们需要识别化学反应装置中的危险因素，判断反应类型。例如，对比国家安监总局公布的075555 -79000，确定是否涉及氧化、氟化、重氮化、加氢、硝化等过程。不同的化学反应装置具有不同的性能指标和优势，且存在较大差异，因此化学反应装置的风险识别对技术人员的综合能力有较高的要求。从技术人员的角度来看，有必要了解化学反应装置的组成，知道如何从结构的角度出发。分析了该装置的危险因素。在化工过程中，各个过程之间存在着一定的联系，是一个动态的过程。作为设计人员，需要对工艺反应装置进行全面而有针对性的评价，从多个角度对各环节可能存在的风险因素进行识别和评价，判断装置在开停、实际生产等过程中是否运行稳定。确保整个设备的安全。

3 处理措施分析

3.1管道焊接

焊接是管道修建中的关键步骤，与整个管道项目的质量密切相关。为科学合理应对管道焊接步骤中遇到的各种问题，需要安排工程专员严格按照有关制度和准则开展修建，在项目实地进行管道组接安装后，要在策划图上清楚地标示出各个焊接坡口对应的编码。还要安排质量检测专家焊合表面，使用高端精密设备监测内部构造，确保抽样率符合标准。针对无损监测情况，监管机构要不定时抽查，保证没有质量漏洞才可以确认签字。

3.2 开展危险与可操作性分析(HAZOP 分析)

HAZOP 分析是对分析对象存在的危险因素进行全面、系统的评判，通过分析使项目参与者对项目的危险因素有更加彻底深入的认识从而使其更具可控性。HAZOP 分析的过程一般是：HAZOP 分析小组收集工艺专业的仪表及管道流程图(P&ID图)，将其划分成若干节点，对照节点、设计意图、操作条件等进行讨论，并通过使用引导词和偏差，识别出造成偏差的所有原因和每个原因导致的后果，最终确定出适用的防范措施。对照 HAZOP 分析的结果和建议措施，设计人员可以清晰地认识到各个阶段存在的危险因素，从而在设计上合理优化改善，通过完善安全措施甚至选择新的工艺路线等，将事故发生的概率控制在最小程度。

3.3 强化施工管理工作

在化工企业工程中，应加强工艺管道安装施工的管理。由于管道建设风险较大，对本项目构成较大威胁，不利于本项目的顺利发展。因此，管理人员应在实际安装施工过程中做好工作，明确具体的管理方向。对工艺管道施工的各个环节进行综合管理，有助于为管道安全施工提供有力保障。同时，在管理过程中，要求管理人员具备较高的专业能力，能够充分发挥自身的作用，以此在管理过程中针对工程施工中存在的不规范行为进行及时指正，从而有效提高施工管理水平。在施工管理过程中，还应当积极对管理内容进行宣传，明确具体的管理要求，以此可有效使管理人员按照具体情况开展管理工作，不断增强安装施工效率。另外，在对工艺管道进行管理时，还应当制定详细的安全施工制度，结合当前施工的具体要求，逐渐完善制度内容，使其与管道安装工作相符合。此外，不断落实责任制度，明确各个岗位中实际的工作内容，并对责任进行合理划分，确保管理人员在管理过程中能够履行自身的职责。

结语

综上所述，在化工企业项目中，管道在液体物料的运载和输送中起着重要的作用。若管道安装不当造成安全事故，必然会导致无法估量的经济损耗甚至危及人身安全，造成环境污染等。化工企业工程中工艺管道的安装施工是重要的内容之一，应当加强对施工环节的关注，充分明确管道安装的相应标准。施工人员根据有关标准开展管道安装作业，减少安装施工的风险，不断增强管道施工的安全性，以此可有效确保工程施工的顺利开展。同时，在风险防范的过程中，还应当结合施工实际情况，采取不同的管理方式，使风险发生率逐渐下降，为管道安全运行提供全面保障。

参考文献

[1] 宁晓宇 . 化工企业工艺管道安装工程施工管理中的问题分析 [J]. 全面腐蚀控制，2020，34（3）：92-94.

[2] 王伦, 林旭添, 韦存福, 等. 化工企业工程工艺管道安装施工问题探究[J]. 石化技术, 2020, 27(08): 226-227.