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摘要:目前,随着我国社会经济水平的提升,带动了化工行业的快速发展,同时化工机械设备不断升级、优化。在化工设备管理中,需要加强对维修和保养的重视,做好设备管理预防,有效降低机械设备的故障率,保证所有化工机械设备都保持良好的工作状态,促进机械设备的健康、有效运行。并制定机械设备的动态观察和管理制度,及时发现设备问题,采取有效的维护和管理技术,避免设备故障问题的发生。
关键词:化工;机械设备安装;施工;常见问题;措施
引言
在近年来我国城市建设的快速发展中,化工机电设备的安装工程在化工工程中扮演着举足轻重的角色。机电设备的安装质量直接关系到化工工程的质量、工程进度以及预期目标的实现。从机电设备的安装到装修施工的结束,都与工程的质量和能否顺利投入使用密不可分。因此,化工工程机电设备的安装工程需要在质量、进度和安全等方面得到更加全面和有效的管理和控制。
1化工机械设备安装管理的重要性
化工企业生产中,化工企业为了保证生产效率和运行工作,需要应用大量的化工设备,提升化工企业生产质量,并有效预防管理中出现安全问题,保证化工生产的安全性。因此,在化工企业管理中,要保证化工企业流水线生产的稳定性,并做好对机械设备的维护和保养。及时发现设备运行过程中存在的问题安全隐患,并采取有效维护和修理措施,提升机械设备的运行效率和企业生产水平。社会经济的快速发展下,对农业和工业发展具有重要推动作用,能够满足化工机械产品需求。为了促进化工企业的快速发展,把握企业发展机遇。需要扩大企业生产规模,延长企业生产时间。
企业的大规模、长时间生产运行中,机械设备的应用时间也会延长,同时,后期的设备维护力度有限,容易出现故障问题。这种情况下充分体现出化工生产中机械设备维护管理的重要性,化工企业要给予高度重视,做好维护保养工作。降低企业运行中化工机械设备的故障率。因此,化工机械设备管理和维修是化工企业中的重要技术,需要加强维护工作的关注。特别是现代企业发展中,为了有效控制管理成本,企业对维护保养方面的投入压缩,重视度不足,导致部分设备的故障问题难以及时发现,不利于向上级部门报告维修,导致部分机械设备生产缺乏标准性,长时间应用容易造成设备故障,严重的情况下还可能会造成人员伤亡。因此,为了促进企业更好地发展,提升企业的生产水平,促进企业的经济发展,需要加强对化工机械设备维护保养工作的关注。
2化工机械设备安装施工常见问题
2.1化工机械设备安装不细致
化工机械设备具有精密复杂性,并且占用化工面积大,装配工艺费时长,使得安装工人们很难长期保持专注,在巡查散漫的情形下容易放松要求,从而使得设备安装出现各种问题。此外,由于安装工人管理不严,无法很好地开展分工协作,效率低下,从而使得装配过程中会出现疏漏以及故障。化工机械的运行环境往往非常恶劣,因此,在安装过程中,必须特别注意机械零部件的稳定性,以免出现不可预料的情况。从化工机械设备安装人员的角度来看,他们很容易忽略对零部件、装置质量、装置材料等方面的重视,缺乏必要的检查和维护,从而影响到设备的正常运行。有非标特质零件一旦缺失则需要重新提交材料计划制作零件,所需周期长,会导致工期延误,可能导致整套化工运行设备同时停车,影响生产。
2.2相关过程资料缺失
安装工程是漫长且复杂的过程,安全技术人员需要及时记录下所有相关资料,以便在后期抢修过程中能够更好地分析和解决设备出现的问题。有时机械设备出现故障并非是由于机械设备本身,而是由于施工过程中的疏忽,因此,准确的过程资料可以为抢修提供有力的支持。然而,现在的中小企业在装配化工机械时,常常只关注眼前的安装过程,认为完工就是胜利,忽略了机械设备需要长期的维护和定期更换。对相关资料文件不重视,在发生问题时会无从下手,需要耗费大量时间精力进行重复检查和记录,从而无法完成迅速抢修,造成人力、物力的浪费,延误化工生产。
3化工机械设备安装施工的优化措施
3.1重视做好机电设备图纸设计管理工作
在进行化工机电设备图纸设计时,相关人员应该对基础操作的相关要求进行系统的分析,同时对技术的模式进行合理的设计与应用。在发展的过程中,应该切实做好图纸的设计工作,了解设备安装的各种信息,还要对各种信息进行系统的对比和分析。找出施工设计图纸的有效信息积极地进行信息的汇总和联系,在对图纸进行设计的过程中,相关人员要制定切实可行的设计方案,选取全面的设计数据,对设计的内容进行全面的研究和分析。相关人员还应该针对图纸中的内容进行分析,要对图纸中所涉及到的思路进行研究,阐述出图纸设计的主要内容和重心,仔细观察技术图纸操作的基本模式,真正设置出实用性较强的操作图。技术人员应该要了解采购设备的质量,要保证质量符合相关的标准和要求,熟练地把握化工机电设备的基础设施和保存方法,要切实做好化工机电设备的安装工作,合理地对机电设备的模式进行调整。
3.2提升设备日常检查和管理力度
化工设备管理中,部分设备的隐患可以在前期发现,通过日常检查的方式可以及时发现设备隐患。日常检查需要制定一定的标准,在以往经验的基础上,采用科学的技术手段,对设备的过电、漏油等情况进行检测,一旦发现问题要及时报备、检修。设备的使用方式也会影响设备的使用安全性。当前,大部分化工企业人员在设备操作过程中,都采用师徒言传的方式,缺乏系统、科学的学习体系。个人的悟性和经验不同,言传身教的方式难以真正保证设备应用人员准确判断隐患情况。为了保证机械设备的科学使用,需要加强对化工设备应用情况的监督,保证设备出现问题后,可以及时处理。此外,化工设备日常维护能力和水平同样关系设备应用效果。新时代发展下,设备性能和功能不断优化,为了形成一套更完善的设备维修技术,维修人员要及时加强对新技术的研究和学习,保证维护人员的能力和水平符合时代发展要求。
3.3重视监督建材的质量管理
在化工机电设备的安装施工过程中,保证相关材料的质量是至关重要的。只有确保建材的质量管理,才能从根本上保证工程的质量,有效地解决设备问题,减少维护费用,并保护工人的生命安全。因此,在采购材料时,必须建立明确的标准。采购人员在挑选原材料时应根据实际情况认真慎重地选择,对引进的材料必须进行严格的检验。安装人员要对建材的强度和质量进行对比,以确保其符合要求,并将其应用于实际施工中。同时,部分机电设备在保管中要求较高,需要放在阴凉干燥的环境中,并做好消防处理,以保证其性能良好,不会因保存不当而影响使用寿命。化工机电设备的仓储人员应对进入施工现场的材料进行管理,制定数量、位置、规格明确的表格,并分门别类有序存放和使用。例如,电缆材料在储存时要保证原理无水渍、油渍及其他垃圾,切勿破坏外层的密封面,以免导致其被污染和损坏,对后期安装造成不必要的麻烦。
结束语
综上所述,在化工工程中,机电设备的安装施工与管理是一个非常重要的环节。施工过程中需要注意各个专业之间的协调与配合,以确保施工工序的顺利进行。在机电设备安装施工与管理运用过程中,需要注重细节,严格遵守规程,做到协调配合、安全可靠,并在施工结束后进行验收,确保机电设备的安装质量符合标准,为化工工程的顺利完成提供有力支持。
参考文献
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