地下矿山大型机械化开采安全管理关键技术探讨

地下矿山大型机械化开采安全管理关键技术探讨

林鹏

中色十二冶金建设有限公司  山西省太原市  030000

摘  要：我国矿山开采机械化要提高采掘技术水平，在恶劣作业环境中确保施工安全。才能实现效益最大化目标。矿山大型机械化开采操作流程较为复杂，风险系数高，对操作人员有很高职业素质要求。为塑造安全环境以提高采矿工作效率，矿山企业要强化安全管理工作，积极探索相关技术是非常必要的，本论文针对地下矿山大型机械化开采安全管理关键技术展开研究。

关键词：地下矿山；大型机械化；开采；安全管理；关键技术

引言

    我国矿产工程采矿量逐渐增加，得益于采矿技术的先进性，施工安全管理亦为重中之重。地下矿山大型机械化开采技术的普遍应用，要确保安全生产，操作人员具备较高技术水平，同时还要树立安全意识，所以，企业要定期开展培训活动，以提高工作人员职业素质，同时在采矿过程中实施全过程监管，使得工作人员熟练应用这种开采技术[1] 。此外，考虑到地下环境复杂多变，矿山开采作业必然风险极高，为降低意外事故发生率，就要强化安全管理，同时深入研究采矿作业安全技术，以塑造安全采矿环境，提升采矿量。

一、安全生产管理概述

    矿山企业进行地下开采工作中，安全管理是第一要务，此为提高生产效率并创造更高经济效益的关键。地下矿山实施大型机械化开采的时候，通过强化管理塑造安全环境，工作人员安心工作，生产质量更有保证，促使企业在当前竞争激烈的环境中持续稳定发展。所以，矿山企业要将安全管理落实到位。具体内容为如下三项：

    其一，定期组织企业内部工作人员教育培训，帮助他们树立安全意识，大型机械化生产中高度重视生产安全。

    其二，监督管理工作进一步强化，所有工作人员都严格按照有关规定开展工作，监管人员实时跟踪，发现问题及时指出并勒令改正，有关责任人按照规定予以处罚。

    其三，只有在安全环境下采矿作业，才能提高经济效益，所以安全生产管理中要将生产与经济利益结合，两者协调推进，才能确保企业稳定有序生产[2] 。

二、地下矿山大型机械化开采作业存在的安全问题

    地下矿山大型机械化开采作业中，由于地质环境复杂，加之不可预料因素的存在，必然存在安全隐患。主要体现为如下三个方面：

    其一，大型机械化设备运行过程中出现故障问题导致的安全隐患。机械设备在运转过程中，由于使用之前没有做好性能检测，使用过程中日常保养和维护不当，不能及时发现隐患而预防性处理，就会产生机械故障。较为常见故障问题是传动部件产生断裂，诸如传动带长期疲劳运行出现断裂，传动轴总成动平衡已经严重超标标准以及连接螺栓松动或者已经损坏出现断裂等等。此外，液压系统由于密封件出现老化现象，液压元件破损而没有及时更换，管路连接不够紧密或者没有采用正确操作方式而出现泄漏。对于这些故障问题都要及时处理，否则会严重威胁旷工生命安全。

    其二，大规模机械化开采过程中地质环境天然平衡遭到破坏却无法预测，当灾害意外发生的时候，就会导致不良后果。矿山地质条件恶劣，发生地质灾害的几率非常高，风险系数大。比如，地下矿山开采的时候，会出现不可预料事故，比如山体垮塌、山体滑坡或者人工地震等等。当实施大型机械化开采作业的时候，地质变化加剧，当自有生态平衡遭到破坏，就会发生灾害，采矿工作人员的生命安全受到威胁[3] 。

    其三，大型机械化开采作业的时候会释放大量污染环境的气体，还会产生粉尘漂浮在空气中。地下矿山开采的时候，包括岩石颗粒以及各种化学物质都都会释放污染性气体和粉尘，采矿工作人员长时间处于如此环境中，很难保证健康。

三、地下矿山大型机械化开采安全管理技术

（一）矿山设备维护

    矿山设备维护到位才能保证其持续正常运行，针对实际制定维护方案是非常必要的，此时需要重点考虑设备运行强度、运行时间以及使用周期，确定维护时间。日常的设备保养工作中，要按照生产厂家要求执行，保证维护操作符合标准，才能得到预期效果。

    矿山企业的设备维护工作中详细记录相关信息并存档，包括维护时间、维护内容、故障问题、处理措施、效果、参与人员等等都要记录，以便后期出现类似问题作为参考。维护工作中要采用先进信息技术，包括传感器以及监控设备都要及时更新，做到实时监测并分析数据信息，潜在问题及时发现并处理，针对可能出现的问题提前预防。如此，才能保证难维护准确无误，提高矿山开采作业的安全可靠性。

（二）采矿安全监测

    矿山安全管理部门制定决策的时候以安全监测设备获得的数据信息作为依据，才能发挥其实效性。地下矿山大型机械化开采作业的整个过程中实施安全监测，要采用科学方法，应用先进技术，为环境安全提供技术支撑。具体工作如下：

    其一，对监测系统中的各种设备，诸如传感设备、监测设备等等都要不断完善，以准确监测采矿所在区域的地质构造、地下空间气体浓度、环境温度以及岩体稳定性等等，也要对设备的运行状态予以监测

[4] 。

    其二，将数据管理平台建立起来，用于收集监测数据信息，自动存储、分析并用模块或者统计表直观呈现。当有异常情况的时候启动预警系统或者报警系统。

    其三，将科学有效的监测指标体系建立起来，据此分析监测信息并予以评估，基于评估结果对采矿作业的安全指数判断，确定风险等级，具有针对性地制定控制措施。

（三）启动应急预案

    地下矿山开采作业过程中，较为常见的事故是透水、爆炸等，地下空间局促，且出口比较少，参与开采作业的工作人员在紧急情况下很难快速逃脱，所以，启动应急预案是非常必要的。应急预案所涵盖的内容包括紧急疏散、快速隔离危险源、救援装备以及人员等等，一旦有事故发生，能够及时应对，作业人员的生命安全有保障，而且将由此造成的损失控制在最低，防止环境污染[5] 。具体操作中，要采用最先进的传感器监测地下采矿的整个过程，更容易发现安全隐患或者潜在性的隐患同时启动预警，技术人员及时到现场处理。在采矿作业环境中还要启动自动化控制系统，减少人员因素干扰，将安全风险控制在最低。引进高端通讯设备，各个地下作业区域之间能够不受阻碍地传输信息，如果情况紧急，还能够第一时间联络有关人员，做好人员调配，以快速处理问题，保证采矿作业的安全性和持续性。

结束语：

    通过研究明确，地下矿山大型机械化开采作业中对环境造成各种负面影响，同时也会受到各种因素的干扰而出现安全问题。所以，落实到实际工作中，要将安全放在第一位，全方位各种不良因素，具有针对性地规避，通过合理预防以降低事故发生率。同时，矿山企业还要对开采电进行实地调查，制定相应的安全管理方案，只有保证环境安全情况下才能作业，确保大型机械化开采技术发挥应有的效用。

参考文献：

[1] 卢欣奇，张传亮，苏军，等.“十三五”期间非煤矿山安全生产情况及未来对策[J].有色金属（矿山部分）， 2024，000(2):76-77.

[2] 万串串，郭鸿德，刘立顺.高寒高海拔地下矿山绿色开采技术研究进展[J].有色金属:矿山部分， 2023， 075(3):117-123.

[3] 李钢，王雷，张红.露天矿山转地下开采隔离层安全厚度及采动稳定性研究[J].中国安全生产科学技术， 2022， 018(12):110-115.

[4] 刘福春，朱国辉，颜传宝，等.大型地下铝土矿床综合机械化连续开采关键技术及装备研究与应用[J].中国科技成果， 2023， 024(5):1-2.

[5] 李公章.探析金属矿山地下开采技术的进展与展望[J].世界有色金属， 2022，000(21):169-171.