化工安全生产问题与事故防范策略

化工安全生产问题与事故防范策略

耿国华

身份证号码：371323199409216517

摘要：新形势下，国内化工行业实现了进一步发展，但在开展生产管理工作时依然存在较多的问题需要及时进行解决。以往在产品生产过程中所使用的管理措施已经无法充分满足时代发展的各项需求，尤其是在生产安全方面，相关管理部门必须及时提升对此项管理工作的重视程度，以保证各项生产工作的稳定开展，有效规避事故的发生。

关键词：化工安全；生产问题；事故防范

1化工企业生产安全管理存在的问题

1.1化工企业职工意识不足

化工企业的安全生产、事故预防具有专业性、复杂性。在化工行业稳步发展的过程中，国家对行业内的安全生产提出了明确规定，对从事特殊行业的人员给予了从业限制，部分行业需持有专业证书方可上岗。在长期的安全生产实施中，行业内的安全管理取得了突出成效，但不同化工企业的发展水平参差不齐，部分企业依旧只致力于实现自身的产能，提高效益。而招收一些安全意识薄弱，缺乏安全生产的自觉性，也未储备更多的安全生产知识的员工，再加上生产中的安全风险多，可能导致安全事故发生。

1.2生产安全应急管理机制不完善

为妥善处理化工生产中的安全事故，企业需建立完善的生产安全应急管理机制，清晰规定各类安全事故发生后应急流程、物资调配、部门联动等，在最短的时间内处理事故，减少事故造成的损失。但一些化工企业未形成完善的生产安全应急管理机制，出现安全事故后部门、岗位人员的联动性不足，现场混乱且救援难度大。一些企业所建立的应急管理机制，责任划分不清晰，部门之间存在职责交叉现象，在出现问题时部门之间相互推诿，无法快速处理安全生产事故。

1.3安全保护设备及监管问题

部分有关人员未意识到安全保护设备的功能优势，在安全保护设备方面投入较少，未根据工作需求引进、配备、操作安全保护设备，或者企业中虽配备有安全保护设备，但设备相对老化。另外，化工企业内的安全监管工作不到位，未形成全过程、全方位监管，难以发现和处理生产中的安全隐患，诱发了安全事故，影响了正常的生产作业。例如：2017年4月2日，某公司的厂区内一起爆炸事故，事故发生后经全力处理，造成了3人受伤、5人死亡的严重后果，经过一系列调查，此次事故为设备问题及监管不当所导致；2016年10月，该公司将停产闲置的厂房违规租赁给不具备安全生产资质的另一公司，该公司直接使用了网络查询工艺与设备，私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱，再加上没有配备安全保护设备，缺乏严格的生产监管，有关人员在密闭的烘房内粉碎未完全干燥的二羟基丙基茶碱时，存在违规操作，引发了电火花，造成了爆炸事故。

2应对化工安全生产问题的有效策略

2.1落实标准化生产

首先，化工企业在开展各项生产作业时，应当针对此项管理工作积极建设管理部门，并选取具备一定专业知识、操作经验的生产人员实施科学、规范的管理，并及时明确岗位职责，制定明确的生产管控标准，将其进行全面落实，以此有效提升整项管理工作的专业水平。其次，为有效避免在生产过程中出现安全问题，化工企业相关部门有必要针对安全问题制定合理的预防体系，并在开展生产作业时，将该体系进行全面落实，定期规划组织相关技术人员完成排查工作，以此充分保证整项生产作业的规范化、科学化，并将标准化的生产模式进行全面落实，以此尽最大限度降低安全问题发生概率。再次，相关管理部门要严格依据自身生产状况，为生产工作的开展制定合理的管理体系，以此确保各项管理条例具备较高的科学性。最后，为确保各项管理工作的有效落实，有必要对其建设完善的监督体系，增强对生产流程的审查，并在生产活动中进行全面落实，不断提升管理水平。同时，相关部门还要针对所产生的问题展开深入分析，组织技术人员探寻问题的根本原因，并为生产作业的开展制定合理的优化策略，以此充分保证各项生产作业的稳定开展。

2.2提升资金支持力度

为充分保证各项管理工作的稳定开展，化工企业还要适当地提升对此项管理工作财力、人力等多种资源的支持力度，以提升管理工作的科学性。首先，化工企业在使用各项资金时，相关管理人员应当对其展开合理的划分，生产设备、安全防护设备等都应当定期规划开展检修工作，并做好更新、维护，以此将设备的功能进行充分发挥，有效避免由于设备异常导致事故进一步扩大的不良现象发生。

其次，化工企业应当积极开展对各个部门的人才培养工作，为其提供专业技术较强、综合素质较高的工作人员，以此不断强化化工生产过程中的安全建设水平，有效提升对技术的运用能力，从而充分保证企业经济效益、生产水平等。由于化工企业在开展生产作业时，通常会运用大量具有复杂性的原材料，而这也就使得化工企业各项生产作业的开展都必须拥有较强的功能，并且许多原料在使用过程中还会对设备造成一定的影响，所以相关管理人员还要定期规划开展对生产设备的维护、更新工作，以保证各项生产作业能够安全、稳定地开展。在此情况下，化工企业应当为此项工作的开展设立相应的技术部门，主要工作内容也就是强化对设备的检修，所有工作人员需要充分掌握企业生产设备的实际状况，并能够针对设备定期开展检修工作，全面落实对设备的检修处理。同时，对于损坏程度过大、无法进行维修的化工产品生产设备而言，相关管理人员应当及时对其进行处理，避免由于设备功能的异常进而导致安全问题的发生。

2.3规范原料的选取

对于化工行业各项生产作业的开展而言，原材料有着重要作用，此类材料的质量在一定程度上还会对产品质量造成较大的影响，对于整项生产作业的安全开展有着重要意义。因此，在实际开展此项生产作业时，为充分保证整项生产作业的安全性，相关管理人员有必要做好对原材料的管控工作。

首先，企业相关部门要针对自身生产作业所需要的原材料类型展开深入分析，包含具体功能、特性等，严格依据生产标准完成材料的选取，以此有效避免不良现象的发生。其次，对于此类材料而言，相关部门要及时制定科学、明确的管控标准，积极开展对市场的调研工作，在购买过程中要对多个商家进行比对分析，以此充分保证原材料质量。最后，为充分保证生产人员作业的有序开展，化工企业相关部门还要帮助员工提升对生产设备、安全防护设备的操作能力，以此有效提升员工专业技能，尽最大限度规避事故的发生。

2.4应急预案的制定

化工企业在发展过程中，消防技术有着较高的重要性，通过在生产过程中完成对灭火器设施的放置，若工作人员在开展生产作业时导致安全问题的产生，也能够及时对事故态势度进行控制，有效避免事故的进一步扩大。同时，相关部门还要做好对事故发生后应急预案的制定工作，并积极组织员工模拟安全事故开展各项演练工作，以此有效提升员工对事故的应对能力，从而尽最大限度降低此类事故的影响程度。

3结语

现阶段，国内化工行业实现了进一步发展，整体生产体系得到了不断优化，为化工安全生产的有效开展提供了有力支持。但部分化工企业在实际开展各项生产作业时，受到多方面因素的不良影响，对生产作业的安全管控能力相对较差，极易导致事故的发生。对此，化工企业应当及时提升对此项管理工作的认知程度，严格依据自身实际状况，积极开展安全培训工作，以此充分保证各项生产作业的安全、规范开展，为推动国内化工行业的可持续发展提供有力支持。

参考文献

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