灌区渠道现浇混凝土护坡施工质量控制要点

灌区渠道现浇混凝土护坡施工质量控制要点

徐进

汉中市石门水库管理局  陕西 汉中 723000

摘要：通过施工过程控制的加强以及施工工艺的优化改进，将塑料薄膜铺设在砂卵石垫层上，能够有效解决混凝土中水泥浆漏失及砂卵石垫层受人为原因扰动而使混凝土厚度不均等质量问题；采用卷扬机牵引胶轮车推料入仓，可以使混凝土浇筑工效和施工质量得到保证；振捣梁振捣，能够提升坡面平整度；采取相应措施使干缩裂缝和不均匀沉降裂缝得到有效控制。

关键词：灌区渠道；现浇混凝土；护坡施工质量；控制要点

1现浇混凝土护坡施工方法

1.1做好基础工作

浇筑混凝土前，土渠基应事先洒水浸润，人工用平板震动夯或蛙跳打夯机夯实；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后，铺一层厚度为1～2cm的砂浆。有些渠道按设计要求，在土渠基上部还需铺设防渗土工布。

1.2修整坡面

在堤身土方填筑后通过纵横桩拉线法修坡。通过推土机粗修坡面和人工精修的方式，将超高部分削坡挖除，并将欠高部分夯实至设计高程。

1.2安装钢模

由槽钢制成钢模，将钢筋焊接在每根钢轨两端槽中，增强钢轨间连接的稳固性。通过顺坡向带线的方法进行钢模安装施工，钢轨两头借助杉木栓牢固定，并人工垫平，再使用杉木条和钢筋加固钢模两侧。

1.3铺设砂卵石垫层和塑料薄膜

先测放出垫层表面线，并纵横拉线控制铺筑层厚度。施工开始后由人工将砂卵石料拖运至工作面并平料，完成后通过潜水泵抽水至垫层并洒水，控制洒水量以润湿砂卵石垫层为限。此后，通过平板振捣器与人工方式压实垫层料。待压实砂卵石垫层后，在其上铺设塑料膜，并借此压紧可移动物件，避免在混凝土浇筑期间发生错动；此外，还应将排水孔薄膜开口，为堤身渗水顺利渗出提供便利条件。

1.4铺设胶合板和土工布

在铺设完塑料薄膜后，还应当从下至上平铺宽度为2m的胶合板在钢模仓内，板上部再铺设土工布，四周打桩，起到固定土工布的作用，避免其他施作阶段土工布向下错动或横向向两侧位移。胶合板上所覆土工布宽度在5~6m之间，钢模两侧土工布宽度必须超出胶合板宽度1~2m，为施工人员预留人行通道。混凝土浇筑过程中，严禁提前抽出胶合板，以防止施工人员无法站立摊铺，确保坡面混凝土浇筑厚度。随着混凝土浇筑面的逐渐升高，必须适时撤出胶合板、土工布。

1.5混凝土护坡浇筑

必须根据设计配比中材料用量制备混凝土。拌和均匀后通过双胶轮车运输至堤顶斜坡面布料口处，在人力配合下运输至仓内工作面。将泡沫塑料板预埋至伸缩缝处，人工摊铺混凝土至超出钢模1cm，顺着钢模将振动梁上下拖动2~3遍，起到初步振捣的作用，再使用铝合金板在混凝土表面来回搓动，直至将混凝土表面搓平。混凝土初凝时应借助海绵将表面拉毛，终凝后覆盖麻袋洒水养生14d。

1.6埋设伸缩缝

现浇混凝土护坡顺着坡面每间隔10m设置1条伸缩缝，并填筑沥青砂。具体而言，在伸缩缝位置先预埋泡沫板，完成现浇混凝土施工任务后勾起爬坡模板，填入沥青砂。为保证泡沫板埋设位置的准确，避免发生弯曲，必须在埋设前加工好T形铁板，与泡沫板一起埋置于分缝处。振捣结束后将铁板缓缓取出，局部人工修平。

1.7切缝

顺着混凝土护坡范围值间隔设置切缝。该灌区渠道现浇混凝土护坡采用分序浇筑施工方式，若直接使用混凝土路面切缝机切缝，则无法展开操作。混凝土最佳切割抗压强度6~12 kPa，并以切割期间混凝土颗粒不跳脱砂浆为限。切缝施工应安排在平均气温18℃的环境下进行，切缝时间根据施工季节控制在12~48 h。切割施工的同时应冲冷却水，避免因温度过高而烧坏切割片。

2 渠道现浇混凝土施工技术

(1)在进行混凝土浇筑之前要将钢模板放置在精修后的渠床上，同时将闭孔泡沫伸缩缝进行固定。可以通过洒水来对渠床进行湿润，避免渠床过于干燥，防止混凝土浇筑完成后由于水分流失导致混凝土板上产生细裂纹。

(2)浇筑混凝土的拌和必须要采用机械，，在混凝土搅拌完成后要及时向浇筑处进行运输。施工人员一定要对混凝土的塌落度以及水灰比进行严格控制，要确保混凝土强度。

(3)在混凝土成功运输到浇筑地之后，要流槽入仓。采用人工的方式进行平仓和刮平，再利用振动器进行振捣。振捣过程中要从下方开始，往上方进行振动，避免漏振以及过度振动的情况产生。在钢筋预埋件以及边角处，要采用人工捣固，捣固过程中要对捣固人员的工作范围进行明确，捣固直到表面出浆以及混凝土不发生下沉为止。混凝土的浇筑要一气呵成，避免中途发生停顿，如特殊情况需要停顿，也不能超过90min。

(4)在捣固施工结束之后进行收面工作，可以利用木抹简单抹一遍，一段时间之后再利用铁抹仔细抹一遍，等到水分蒸发差不多的时候，再利用铁抹进行压抹，直至混凝土平整、密实。高质量的渠道混凝土收面工作，能够使过水能力以及防渗能力得到有效提高，并且能够使糙率得到降低，有效延长了渠道的使用寿命。

(5)在确保不破坏混凝土成品的情况下进行混凝土拆模，拆模工作结束并待混凝土初凝后，对其进行养护，养护时间最少为两周。常温下，混凝土浇筑完成后12小时左右就可以进行养护了，根据气候和水泥种类的不同，养护时间也会发生一定的变化。混凝土养护能够有效提升混凝土的质量和可靠性，由于现浇混凝土板结构比较薄，水分蒸发速度快，更要重视对混凝土的养护，因此需要安排专人来负责混凝土养护工作。

3渠道混凝土施工中的质量问题和原因

3.1底和坡的连接缝不够光滑，影响外观

若扰度过大、边摸过长导致混凝土中部弧长无法达到设计要求，在施工过程中要对混凝土的放线模型和和边摸尺寸进行严格控制，将撑杆放置在边模中部，使混凝土块各个断面保持相同的尺寸，及时将周围的浮碴清理干净，再利用原浆进行补边处理，保持混凝土底坡的平整和光滑。

3.2混凝土表明产生气泡、浮浆脱落

这是由于混凝土振捣结束之后，用木抹打毛后没有停顿直接用铁抹进行压光处理，导致混凝土表面的水分没有完全蒸发，从而产生气泡。因此，在混凝土振捣结束之后，采用木抹打毛之后应当过一段之间再用铁抹压光。

3.3混凝土板渠底和边坡表面产生裂缝

这是由于对混凝土的养护工作不到位导致的，混凝土水分流失速度太快，引起混凝土体积迅速收缩，从而导致混凝土产生裂缝。因此，应当选择具备专业知识、业务水平高的人员，来负责混凝土的养护工作，提高混凝土的养护质量。

结语

现浇混凝土护坡始终是灌区渠道处治中的重点环节，从施工机械配置及原材料选用，坡面修整，钢模安装，砂卵石垫层和塑料薄膜铺设，胶合板和土工布铺设，混凝土护坡浇筑及伸缩缝设置等方面对工程施工质量控制要点展开分析探讨。分析表明，渠道现浇混凝土护坡施工过程中，所采取的质量控制措施切实可行，取得了较好的施工效果。

参考文献

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