探讨柔性屋面监理控制要点及其实施策略
张小亮
重庆赛迪工程咨询有限公司 重庆市 402160
摘要：本文旨在通过对柔性屋面容易出现的主要问题和原因进行深入分析研究，并结合重庆某工业厂房项目柔性屋面的成功经验，以监理控制的角度提出有效的管控措施和要点，为今后柔性屋面施工质量控制提供有益的参考。
关键词：柔性屋面；监理控制；施工质量；改进措施；案例分析
一、研究背景
随着社会的进步和建筑行业的不断发展，柔性屋面作为一种新颖高效的屋面系统，在建筑行业中的应用日益广泛。它具有结构简单、施工便捷、耐久性强、环保、美观、防水性能优益等优点，但也对施工质量提出了新的要求。因此，柔性屋面的监理控制成为了确保工程质量的关键环节。
二、监理控制要点分析
在柔性屋面的施工过程中，监理控制应贯穿始终。从材料采购、施工准备、施工过程到验收阶段，都需要有明确的监理要点和策略。
- 材料采购阶段：应确保材料符合设计要求和相关标准，对供应商进行严格的资质审查，对进场的材料进行严格的质量检验。
- 施工准备阶段：应制定详细的施工方案，明确施工顺序、工艺要求和安全措施。对施工人员进行技术培训，确保他们掌握正确的施工方法。
- 施工过程阶段：监理人员应对施工过程进行全面监控，确保每道工序都符合规范要求。对于发现的问题，应及时提出整改意见并跟踪整改情况。
- 验收阶段：应严格按照相关标准和规范进行验收，确保柔性屋面的施工质量符合要求。
三、实施过程中存在的问题及原因分析
在实际施工中，常会遇到一些问题，如材料质量不达标、施工工艺不规范、安全措施不到位等。这些问题的产生与施工单位的质量意识不强、管理水平不高、施工人员素质参差不齐等因素有关。
四、改进措施与策略
针对上述问题，有以下改进措施和策略：
- 加强材料质量控制：建立严格的材料验收制度，对不合格的材料坚决予以退货。对供应商进行严格审查，确保材料质量稳定可靠。
- 提高施工工艺水平：通过组织技术培训、推广先进施工工艺等措施，提高施工人员的技能水平和质量意识。
- 强化监理力度：增加监理人员数量，提高监理人员素质，确保对施工过程的全面监控。
五、成功案例分析与经验总结
项目概况：本项目厂房为单层厂房，高度43.8米，面积39878.6平方米，屋面系统根据设计图集《单层防水卷材屋面建筑构造（一）金属屋面》设计，其构造从下至上分别为压型钢板、SBS自粘隔汽层、岩棉板、TPO防水卷材，卷材搭接处采用热风焊接，其固定采用无穿孔机械固定法。
- 材料选用了凡士通TPO卷材和洛科威定向岩棉板及其专用配件等优质产品。监理通过对产品的溯源检查及材料见证取样送检，保证了产品质量符合设计及规范要求。
- 对施工方案及抗风揭验算等进行严格审查，并督促施工单位按审批通过的方案组织实施。
- 要求施工单位对施工人员进行岗前培训交底，并组织施工人员进行考核，合格后方可上岗，确保了交底培训不流于形式。大面积施工之前，监理组织了参建各方对屋面的施工样板点评，对质量问题进行了及时纠正。增强了施工人员对质量问题的重视。
- TPO屋面防水系统施工要求包括：（1）建筑物周边和屋面开口的周边，须保证基层无明显突出物或凹陷处。（2）隔汽膜应铺设平整，搭接宽度5cm,搭接方向顺水搭接。（3）保温岩棉板上下2层须错缝铺设以避免冷桥，保温板长端与钢板波峰凹槽垂直，短端交错铺设。定向岩棉板强度高的一侧必须向外。（4）严格按照风荷载计算布置图控制固定无穿孔垫片位置。无穿孔固定件固定在岩棉板基层，穿透基层钢板波峰≥20mm。每块600*1200mm的岩棉板固定2个紧固件。（5）TPO卷材首先进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁。卷材的铺设方向平行于屋脊，搭接缝顺流水方向搭接，施工前进行精确放样，接头相互错开至少30cm，卷材纵横向搭接宽度≥80mm。（6）卷材固定利用电磁感在导体中产生热量，利用该热量将屋面卷材焊合至有TPO涂层的垫片上。（7）卷材搭接均通过热风焊接，焊缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。当天铺设的卷材在当天完成焊接。
- 无机械穿孔固定施工注意事项：（1）TPO 电磁感应焊垫片只适用于合适的基层(光滑、清洁和干燥)。（2）感应焊接完成后，立即在垫片上方放置磁性冷却器，确保在冷却过程中卷材和垫片之间夹紧有足够的融合力。磁性冷却器必须保持在原位压紧至少45秒。（3）系统地在每个屋顶范围进行焊接作业。（4）保持感应焊接机和磁性冷却器的底部清洁，以防止卷材结疤。（5）持续的焊接会令磁性冷却器的温度上升。如果温度已经达到可以看到卷材表面融化的程度，可以将冷却器浸入一桶干净的水中来冷却，这样可以避免损坏卷材。（6）TPO感应垫片焊接也可以用于底部的固定。（7）安装紧固件时不能过紧凹陷而影响焊接垫片质量。夹紧力不足的松动垫片和突出的钉帽头，在焊接和工人正常的行走过程中可能会损坏卷材。（8）必须拆除固定歪斜变形的垫片，重新紧固螺钉垫片但不要放在原来的孔里。（9）在紧固件安装完成后，用吹风机或扫帚清除基层上的任何污垢或杂物，这是至关重要的，以避免卷材穿孔或焊接不良。（10）在不同的环境下，要调试电磁感应焊机。对测试焊接垫片进行剥离试验，选择一个能100% 焊接的最小档位。
- TPO屋面防水细部节点处理：（1）所有TPO卷材在通过基座、女儿墙、天窗等转角部位，都应将卷材固定在基层上。使用合适的垫片或者U型压条，紧固件最大固定间距300mm。压条安装从一端向另一端固定以避免压条弯曲。底部固定可以在平面，也可以在侧面。选择在垂直或水平面上作底部固定视施工的难易程度而定。底部固定的作用是考虑基层结构运动，抵消安装卷材的应力，以及在风荷载和温度变化产生应力。底部固定还有助于卷材底部消除皱褶并有助于焊接。（2）所有阴阳角处采用1.5mm厚匀质型TPO进行处理，加热成贴合形状进行铺贴。（3）立墙基层质量符合要求。基层板/L型衬板必须安装完毕后尽快安装立墙泛水以避免水渗入室内。使用普通加强筋卷材做立墙泛水，以便在用自动焊机焊接平面接缝。立墙泛水采用空铺的方式。高低跨处上翻250mm收口在折边件处，侧面墙板再安装覆盖。女儿墙较高的部位在中间位置固定一道U型压条，顶部用收口压条固定在外侧墙板。（4）天沟内用卷材全部包裹，天沟拉杆根部用匀质泛水包裹焊接，卷材深入落水口压盘内侧20mm，在底部打止水密封膏，压盘固定后在周圈及顶帽处打密封膏。（5）屋面穿出管道采用匀质泛水材料包裹管根，管根四周做底部固定。收口用不锈钢卡箍箍紧后打密封膏。（6）天窗、设备基座由卷材包裹侧面，收口在顶部。
- 监理在施工过程中对各道工序进行了严格的隐蔽验收检查，并通过闭水试验、充气试验等对屋面质量进行了检验。最终本屋面项目得以达成质量标准要求，现已使用3年无渗漏情况发生。
- 下面是本项目施工中总结出的质量问题，希望能使大家在今后的施工中引起重视，得以规避。主要有防水卷材在运输中造成损坏、岩棉板被水浸泡、固定钉歪斜导致防水卷材不能正常固定、防水卷材焊接控制不到位、细部及收口做法不符合要求、成品保护等。
