水利水电工程施工中滑模技术的引入

水利水电工程施工中滑模技术的引入

魏万新

四川二滩国际工程咨询有限责任公司    甘肃省白银市730606

摘要：滑模技术在水利水电工程施工中展现出了其独特的价值，不仅能够为施工质量提供坚实的保障，还显著地缩短了施工周期，其重要性确实不容忽视，值得深入研究和应用。本文将对滑模技术在水利水电施工中的应用问题展开探讨，以期能为相关领域的实际工作提供一些有益的启示和参考。

关键词：水利水电工程；工程施工；滑模技术

水利水电工程，作为支撑社会发展的重要基石，在防控水土流失和抵御洪涝灾害上扮演着无可替代的角色。水利水电工程建设，是人类合理开发利用自然资源的有效手段，对促进国民经济的稳定发展，促进社会的可持续发展有着重要的作用。由于水利水电项目具有多方面的效益，因此，近几年来，国家和社会的投资力度越来越大，项目的建设规模和质量也越来越高。滑模技术因其自身的优越性，在水利水电工程建设中起着重要的作用，有助于工程的顺利竣工。

一、水利水电施工建设中的滑模技术概述

滑模的结构具有很强的灵活性，可以采用一般的或特殊的结构形式，这取决于工程的特点。在浇注混凝土的过程中，必须采用分层的方法，保证各层的厚度不超过30 cm。首先，浇注模板的最低层，并且在混凝土固化并且具有所要求的强度之后，激活提升机以沿着该混凝土的表面平滑地移动模架。

当移动距离接近于30 cm时，可以开始浇铸另一层，并重复该过程，直到到达预定的滑移高度。在实际工作中，滑模由于具有许多优点，因此被广泛地运用于工程施工中，并得到了越来越广泛的应用。但由于水利水电工程的特点和特殊的施工要求，使滑模施工具有一定的难度和较强的工艺性，并对施工的质量提出了较高的要求。将滑模技术应用于水利水电工程，既可有效地解决高边坡的施工问题，又可大大减少工程造价，具有明显的社会效益和经济效益。

二、滑模技术的施工布置和具体施工流程

1.滑模的安装和调试

首先，确保底部清洁无杂物，对闸底钢筋进行细致的清扫和凿毛处理。钢筋应高出地面1至2米，同时，按照水利水电工程对滑模的要求，按照规定进行基础清理。其次，使用专门的测量工具对样板中的重要点进行准确的定位，也就是所谓的控制点定位。这些控制位置的目的是保证木板等结构被牢牢固定，并且因此对浇注的闸墩和混凝土提供有效的保护。最后，吊装模板，组装模具。这一步骤具有较高的技术要求和复杂的详细信息。需要借助吊车等机械设备准确定位和对接滑模的各个部件，并在此过程中进行精细的调整，以保证滑模与控制位置的准确对准。当定位确定之后，再用螺栓紧固，以确保整个结构的稳定性。

2.钢管的放置和千斤顶的护理

空心钢管的一端固定在液压千斤顶，另一端固定在闸墩上，用于以后的施工。由于千斤顶的使用频率较高，所以在使用过程中必须经常清洗和维护，在每一次操作之前都必须彻底地检查一遍，才能保证正确操作，避免事故的出现。

3.预埋钢筋接长处理

钢筋的长度往往达不到工程的要求，所以在埋入地下前，往往要按特殊要求将其接长。为了保证钢筋的长度及强度能达到工程要求，通常要进行搭接电焊。另一种是利用对接埋弧的方式，但也必须保证焊接的钢筋各参数符合要求。

4.滑模的提升检测

在所有工序结束以后，各个细节都得到严格的检验后，就到了提升测试的阶段了。首先，起动电源供给设备，然后逐渐地使滑模上升，通常提升高度为10至20厘米。在此阶段，需仔细观察滑模是否出现不良运作现象，例如位移或倾斜等情况。若发现问题，应立即进行调整，以确保施工过程的顺利进行，防止任何故障的发生。

三、水利水电工程中滑模的施工要点

1.要对混凝土原材料进行严格把关

不管是什么类型的建设项目，材料质量的控制都是必不可少的。材料是建造的基础，如果材料的品质不过关，就算有很好的建造技术，也很难建造出好的项目。因此，在水利水电工程中，混凝土的质量管理是十分重要的问题。采购方面，要选择信誉好、资质好的供应商，保证混凝土质量符合工程要求，有检测报告及有关证明文件。在购买之后，还需要对配料过程进行严格的控制，以确保其符合通过实验确认的配比要求。在大型混凝土搅拌中，需要精确地控制配料，以保证配比的精确性。

2.对施工质量的保证

施工阶段的质量管理是保证整个项目质量的关键，管理建筑工人时必须严格遵守法规，准确地控制建筑过程的进展。还要严格控制混凝土的混合时间和保持温度，防止混凝土的固化和其他不良现象。尤其是在浇注阶段，控制施工速度显得尤为重要，要求浇注速率与滑模升降速率一致。此外，当对混凝土进行振动时，需要注意振动的速度和持续时间，以便保证振动过程的有效执行。最后，一定要保证混凝土不会被钢筋缠绕，也不会被机油弄脏，这样才能保证优良的建筑品质。

3.滑模的提升和移动

在滑模作业过程中，第一次的滑移需要特别注意。滑模在第一次运动过程中，不能移动得太远，否则容易造成滑模的掉落，从而危及操作人员的人身安全。因此，建议采用慢慢地移动滑模的方法，以确定合适的滑动速率，当滑动速率达到一定程度时，才能根据实际要求进行建造。另外，在施工过程中要注意控制每一次浇注的混凝土的高度，保证不大于30 cm，同时要保证施工过程中的振动，保证施工的稳定和施工质量。

4.实现滑模的连续性施工

在滑模的提升与移动过程中，初次滑动的间距控制尤为关键。过大的间距不仅可能引发脱模等安全事故，还可能对整体施工造成严重影响，甚至威胁到施工人员的生命安全。因此，在初次滑动时，强烈建议采取慢速滑动的策略。通过慢速滑动，可以更精确地确定滑模的移动时间和速度，从而确保滑模的移动平稳、安全。在确定了合适的移动时间和速度后，再进行快速的施工作业，以提高施工效率。

同时，保持滑模工程的连续施工也是至关重要的。在施工过程中，必须严格控制两次浇筑之间的时间间隔。如果时间过长，下方的混凝土可能已经凝固，而上方的混凝土仍为泥浆状态，这就会导致分层现象的出现。分层现象不仅会影响混凝土的强度和稳定性，还可能对整个结构的安全性造成潜在威胁。因此，必须合理安排施工时间，确保混凝土在浇筑后能够及时振捣和养护，避免出现分层现象。

5.滑模拆除

滑模的拆除，是整个滑模施工的最后一道工序，必须小心进行。在拆除之前，先小心地将闸墩上方的多余钢筋切断，以保障在较低的高度下安全作业。拆机时，先把钢管上的多余零件去除，然后依次有序的把电器、灯具等一一拆下。在移除上部分之后，作业的重点转移到了下部分，这时，必须将下方的吊篮分开，并且将滑模的各个部分之间的螺栓逐渐松开。最后，利用提升装置顺利地将桥墩的剩余部分拆除。拆除工作必须严格按照程序进行，不能采用暴力手段，在最后的收尾环节，往往是最容易出现安全隐患的环节。

6.振捣工艺及注意事项

振捣，作为浇筑过程中的关键环节，其重要性不言而喻。在振捣过程中，必须保证设备不会无意中压在钢筋上，或者压在预制的构件上等，如果这些构件被破坏，不但会对浇筑工作的进行造成不利的影响，导致工程延期，而且还可能引发一系列连锁问题，如修复受损部件、调整施工方案等，这无疑会额外增加大量工作量。因此，在进行振捣操作时，必须时刻保持警惕，细心谨慎，确保振捣工作既高效又安全，从而保障整个浇筑工程的顺利进行。

总之，滑模技术的运用，对于水利水电工程来说，具有极为重要的意义。滑模技术不仅能够切实保障施工的质量，还能够大幅缩短施工周期，其巨大的应用价值不容忽视，值得给予充分的重视。

参考文献

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[3] 黄科武 . 浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用 [J]. 科技致富向导 ,2013(30):251.