基于煤矿井下通风管理及通风设施应用研究

基于煤矿井下通风管理及通风设施应用研究

白超凡

韩城矿业桑树坪煤矿 陕西省韩城市 715407

摘要：矿井作业相比于其他施工作业具有较高的危险系数，作业环境较差，矿井有害气体堆积，空气难以流通以及高温现象都影响矿井正常作业，严重危害作业人员生命安全。煤矿必须加强矿井通风管理工作，促进矿井作业环境改善。本文主要研究煤矿井下通风管理与通风设施应用，在阐述矿井通风管理基本内涵的基础上，分析了煤矿井下通风管理的要点，以供有关作业人员参考。

关键词：煤矿井下；通风管理；通风设施；应用

引言：

近年来各大煤矿井下安全事故的发生，引起国家和政府对煤矿井下作业的安全管理的重点关注，并对煤矿井下安全作业的管理措施提出了更高的标准和要求。再加上通风设施是保证煤矿安全生产的重要因素。通风设施的正常运转和应用可以充分地保证井下工作人员和作业环境的安全。因此，做好煤矿通风的安全隐患管理工作，最大限度地降低安全事故的发生，从而更好地促进煤矿行业的可持续发展。

1煤矿井下通风管理概述

对于煤矿井下矿井而言，其使用空间较为狭小，而且由于缺乏自然光照，在煤矿掘进机组的开采工作过程中，工作人员的日常工作休息地点经常需要更换，再加上其在开采工作过程中还会有可能遇到各种自然地质灾害，这就使得井下管道通风排水管理的工作难度大大增加。在开采矿山过程中，可能会受到瓦斯、粉尘等外界因素的影响，因此在长期进行煤矿井下管道通风排水管理的工作过程中，必须全面考虑这些粉尘因素的直接影响。通过综合分析考虑以上各种因素，目前在实施矿下通风管理工作期间，以技术为基础一般会运用以下三种方法：第一，向矿下连续不间断的输送高质量空气，进而保证矿下采掘工人可以顺畅呼吸；第二，把矿下各类毒害气体有效排出，在最大程度上降低矿下环境中粉尘的含有量；第三，尽最大努力控制矿下的环境温度，以免出现矿下温度太高而影响了工作人员。

2煤矿井下通风管理要点分析

2.1重视煤矿通风安全技术管理工作

首先是选择煤炭的井下巷道贯通点，这意味着矿井通风安全管理人员应在煤炭爆炸之前了解道路区域的地质状况，然后协助矿山经营者选择道路的巷道贯通点。要求所选择的位置在使用期间具有低风险，对于煤矿中存在瓦斯进行充分的了解，降低瓦斯泄漏的风险。其次是监视通风状况和地下气井的浓度。当管理人员监视和管理煤矿的地下环境时，他们需要关注这两个方面的实时变化，并在一天之内将管理人员分为三个班次。将井下通风和瓦斯浓度随时间变化的影响，准确的记录和分析，评估地下工人的危险性和安全性，优先释放地下气体和进行通风处理，等待根据各种监控数据标准，允许操作员上井确保操作员安全。在监视煤矿中的瓦斯浓度时，必须引入一种特殊的硬件安全跟踪系统，该系统适用于煤矿地下作业环境中的瓦斯监测。系统主要使用GPRS技术，无线接入网络技术和信息技术，并安装在矿山的同一区域。动态监测地下作业环境中甲烷，二氧化碳和风机的运行。员工可以使用系统平台查询实时监控数据。如果检测到异常情况，系统将通过警报模块生成警报并被识别，以便员工可以停止工作并尽快到达安全区域，避免发生严重的安全事故。

2.2健全、落实通风安全保障制度

采矿区的空气水平通风区域和空气通风设备设置应适合采矿施工和设备生产的全过程。如果由于机械生产环境的异常变化等各种原因导致需要及时更换机械通风控制装置，则必须向高级机械工程师报告。当一个矿井开始组织设备生产，制定矿井生产经营计划并合理选择设备生产时，首先就需要明确考虑的问题是如何安装和使用清洁必要的矿井通风装备设备。由于煤矿的主体地质结构复杂，必须及时采用可以自动识别和辅助安装煤矿沼气探测设备的特殊保护措施对其主体进行地质保护。每个矿井供气所需的天然空气量也都是根据“矿山安全规则实施指南”公式计算的。因此，通风设备团队的高级技术操作总监必须负责制定矿山通风计划，以及参与矿山通风计划的协调以及矿山通风设备的日常操作和安全检查。

2.3控制矿井温度

随着燃煤矿井进水深度的不断增加，作业期间仍然会存有许多其他热源，因此矿井内部的空气温度也可能会随之升高。高温天气严重威胁井下操作作业人员的健康和井下工作环境的安全，可能损害操作人员的人身安全。因此，矿井煤气温度的管理控制一直是井下煤气通风排水管理全过程的一个重点。通常，通风管理是控制地板温度的最有效方法。在对地下煤炭进行通风时，还必须使用合理的通风系统，以便将矿井中的温度控制在安全距离内，以确保生产和安全运营所需的安全性。

3煤矿井下通风设施的应用分析

3.1通风系统合理布置

随着经济发展与技术进步，目前煤矿生产向集约化方向发展，已经取得了巨大进步，煤矿井下的瓦斯量不断增加，已经严重影响煤矿生产的安全，因此煤矿企业必须提高矿井通风能力，结合机电设备与通风设施，在矿井下构建完善通风系统，可以有效提高矿井通风能力。布置通风系统时，必须确保煤矿开采环境的回风与进风，可以独立于通风系统之外，有效提高通风系统功能，促进矿井内分流稳定。通风系统包括U型、L型、Z型以及W型等类型，煤矿应结合井下实际情况来选择，在特殊情况下可以结合两种类型通风系统，对通风系统合理布置可以优化调整井下空气流通方向，避免矿井内大量聚集瓦斯，改善矿井通风条件。煤矿建立健全通风系统后再根据实际需求布置通风设施。

3.2应用自动化风门

目前，煤矿井下使用较多的通风设备是自动化风门，主要作用是对分流有效隔断，按照开采需求合理分配矿井内分流，并且应用自动化风门更加方便行人和煤炭运输。自动化风门包括风门结构、门体开关、驱动装置、闭锁以及控制设备等部件，其中控制设备是自动化风门的关键，可以控制风门的开启和关闭，控制设备的主机、红外线传感器、电磁阀以及气动推杆等零件共同构成控制设备，安装过程中在每一道风门上必须安装红外线传感器。在实际应用中，矿灯直接照射传感器，直接开启风门。风门程序上设置为单人通行，只有一人经过风门后，下一人再次进行照射才能打开风门，并且第一道风门与第二道风门不能同时打开，只有等第一道风门关闭后才能打开第二道风门。

3.3应用风桥

风桥是矿井内广泛使用的通风设备之一，风桥主要作用是在矿井进风巷道与回风巷道平面交叉时，将新鲜风流与浑浊风流进行隔离。应用风桥不但可以提高通风效率，还可以促进行人和运输。风桥在实际应用中，可以作为通风系统和运输系统的重要组成部分。风桥设备制作材料必须使用不可燃材料，并且确保风桥支护完整。风桥断面必须满足通风规范，至少达到通风巷道80%，由于风桥还应用在运输与行人中，因此不能单单考虑通风需求，还需要对通风阻力等多种要素综合分析，确保运输与行人安全。

结语：

近年来，随着煤炭资源不断开发利用，我国在煤炭开采中已经取得巨大成就。煤矿应重视矿井开采作业工作，加大通风管理力度，可以通过设计管理通风安全系统，将先进的通风技术与通风设备引进到矿井作业中，解决矿井内粉尘、有害气体以及高温等问题，为矿井作业提供优良空气环境，进而提高矿井开采效率与质量，避免作业人员生命安全受到威胁，提高企业经济效益，促进煤矿行业健康持续发展。

参考文献：

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