路桥施工中干成孔旋挖桩施工技术要点探究

路桥施工中干成孔旋挖桩施工技术要点探究

陈晓均

云南建投第十一建设有限公司  云南省  650500

摘要：干孔旋挖桩技术在路桥工程施工中得到了广泛的应用。该工艺技术相对成熟，操作过程简单，能保证较高的施工效率和施工质量，成本较低。基于此，文章在分析干成孔旋挖桩施工技术优势的基础上，对干成孔旋挖桩施工技术要点展开详细探讨，仅供参考。

关键词：路桥工程；干成孔旋挖桩；施工要点

随着路桥建设的不断扩展，工程所面临的地质环境日益复杂，经常需要在各种特殊的地质条件下开展作业，这对施工技术和工艺提出了更为苛刻的要求。为了提升工程的整体施工成效，首要任务是挑选出具有高度适应性的技术工艺。干成孔旋挖桩施工技术经过长期实践，已发展得相当成熟，积累了丰富的经验，可作为此类工程实施的一个有力参考。

1干成孔旋挖桩施工技术的优势

干成孔旋挖桩技术作为一种创新的工程施工作业方式，它依赖于尖端的液压设备和技术，将土壤松动并装入斗筒，同时将鹅卵石状岩石随着钻头移出孔外。该技术通过增强桩基的力学性能和实际承重能力，以保证工程质量和安全。在路桥建设中，干成孔旋挖桩技术展现出了显著的施工优点，如经济性、低污染、高效率和极强的适应性。在这些项目中，它能加速钻孔过程，不仅提升孔洞质量，还能提高施工速率。此外，该技术还能应对包括软土层和粘土层在内的各种复杂地质条件。借助旋挖桩机，施工人员能优化作业效果，使用膨胀土来增强孔壁的稳定性，防止对周围环境造成破坏，并能有效地将沉渣排出孔外，减少了专门清理沉渣的额外费用。

2路桥施工中干成孔旋挖桩施工技术应用

2.1施工准备

2.1.1材料准备

资深专业人士承担建材采买任务,搜集并整合市场情报，选择那些具备专业生产资质且在业界享有良好声誉的供应商建立合作关系。依据采购清单明确材料的规格、类型和数量等细节。在材料入场前，会严格依据规定进行检查，确保每批材料附带有出厂证明、合格证书以及质量验收报告。此外，选取样品送至实验室进行深入检测，以找出最佳的材料配比，确保材料各项指标达标。

2.1.2技术准备

首先，在施工初期，需详尽复查施工计划和技术规范，针对实际情境，对任何不切合实际的方面进行修正和补充，以保证诸如桩的间距和挖掘深度等关键参数的精确性，从而为施工提供可靠的技术指导。其次，采用干成孔旋挖桩技术之前，务必进行全面的现场调查，核实地表的稳定性和可穿透性，并彻底清除所有障碍物和废弃物，以防止任何可能干扰施工进度的因素。最后，要加强技术准备工作的重要性认识。

2.1.3设备准备

在路桥建设中采用干成孔旋挖桩工艺，涉及的核心装备包含引擎、电动机、控制系统及液压体系等组件。不同型号的设备在施工效能上存在显著区别，通常新型设备具备更好的节能性能。此外，应根据地质状况明智地挑选主提升装置和钻头，确保设备配置的合理性，以平衡高效作业与机械磨损及故障率的降低。再者，需设定多种设备组合方式，以便更灵活地适应各种工况，从而实现施工效率的最大化。

2.2 测量定位

旋挖桩施工中的关键步骤是桩位的测定与定位，通常借助全站仪设备以确保桩心坐标测量的精准度。在完成初步的测量定位后，需在设计图上明确标记控制点，并根据施工规范将钢针打入已定位的桩心中。在此过程中，应确保钢针朝向桩体外部，同时利用双十字交叉法标识桩心位置，避免重复作业。完成桩心标记后，需验证钻筒的位置，外部延伸标记法对于控制和探测深度的适应性强，应确保其保持在1.2m的范围内。此外，探测阶段必须严格遵循专业规程，精细操作。通常，试验钻孔的转速不超过16圈/分钟，钻孔结束后，需安装十字架以处理钻孔平台。为了确保测量和定位的精确性，应采取多次测量的方法，将误差控制在可接受的限度内。

2.3 埋设钢护筒

选择钢护筒时，需依据钻孔现场的具体需求，其直径通常在150-200mm范围内，推荐使用旋挖机的静压技术进行精确植入。护筒的埋置深度需确保至少深入至含粘土层的底部0.5m，这样能强化护筒的稳固性。在钻孔操作中，选用的钻头直径应略小于钢护筒内径约0.05m，同时，护筒的长度控制在标准的2.8m，筒壁厚度以7mm为最佳规格。在施工过程中，钢护筒的埋设要求精细调控。护筒顶部应略微高出地面，但最高不得超过0.3m，以保持适度的灵活性。在实施旋挖机静压法后形成十字结构，紧接着进行二次检查和调整，必要时可适当填充黏土，以适应可能的施工变量。

2.4 钻孔成型

在钻孔操作全程，需消除各种因素对钻机稳固性的干扰，特别在面对坚硬地层时，可以通过提升钻机的工作速度来确保其稳定性。对于钻孔过程中挖掘出的原始土壤，应直接装载并清除，以免影响钻孔质量，减小对土壤结构的破坏，防止沉积问题加剧。因不同的路桥工程特性，钻孔成形的处理策略各异，需依据现场条件选择合适的钻孔技术。例如，对于稳定性良好的土层，清水钻进法较为适用，但在达到预设深度后应立即停止；相比之下，稳定性差的土层更适合使用旋挖钻孔法，同时在钻孔时需密切关注孔壁的强度保持。所有钻孔任务完成后，务必进行钻孔质量检查，确认是否符合施工规范，未达标者需采取后续补救措施。

2.5 清孔

在施工实践中，应明智地挑选适合的清孔设备，同时精确评估清筛机的过滤面积需求及其适用数量。配合选用具有良好透水性的滤网，目标是确保清孔作业后的孔内残留杂物控制在可接受的阈值。若清孔效果未能达标，孔内遗留的钻孔残渣和土壤会对钢筋笼的定位精度和结构稳定性构成隐患，对工程进展产生负面影响。在实施过程中，务必严谨测试并确认孔底沉渣深度以及钻孔的垂直度等关键参数，只有在各项指标均符合标准后，方可推进钢筋笼的安装。一旦钢筋笼准确就位，需再次对孔底进行沉渣测量。如发现沉渣厚度显著超出规定，务必执行二次清孔程序，直到沉渣存量降至预设规范为止，确保后续施工环节的顺利进行。

2.6 安装声测管及钢筋笼

在安装钢筋笼之前，先对导管进行全面细致的检验，确保其稳固无损，无任何可能影响施工的变形迹象。若在检查中察觉到管道表面粗糙或有异物附着，务必立即进行彻底清洁，以确保施工质量的纯粹性。在声测管的安置过程中，精细的操作技巧至关重要。通过向导管内注入清澈的水，能够准确检测是否存在漏水问题。一旦发现任何异常，无论是轻微的渗漏还是需要更换的部件，都应迅速处理，并详尽记录下声测管的测试数据。

2.7 灌注混凝土

混凝土浇筑通常采用的是竖向管道浇筑法，这种方法操作简便，具备良好的控制性，并能确保施工质量。在实际浇筑前，需对管道的水密性和耐压性进行严格检验，防止可能出现的渗漏问题。开始浇筑时，需留意调整管道的位置，确保其底部与孔底之间保持30至50cm的距离。此外，需监测混凝土的流动性和可塑性，以满足施工规范。在整个浇筑过程中，应实施动态管理，根据需要灵活调整管道的埋置深度。当混凝土浇筑到桩顶下方5m处时，需使用振动棒充分振动，以消除内部空隙，确保混凝土的致密性和表面平整。对于许多路桥工程，由于混凝土浇筑量大，为了保证整体施工效果，每次浇筑的高度应限制在1.5m以内，避免因单次浇筑过多而引发的质量隐患。

综上所述，在桥梁与道路建设的工程实践中，干成孔旋挖桩技术展现出了显著的优势。为了实现最优的施工成效，需对施工现场进行全面的环境调查，强调对各个施工步骤的精细化管理，确保每一步骤的规范化和专业化。通过严格执行标准施工程序，可以有效防止可能出现的质量问题，从而全面提升工程项目的整体施工效果。

参考文献

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[2]王其见.路桥施工中干成孔旋挖桩施工技术要点探究[J].工程建设与设计,2023,(08):171-173.

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