装配式建筑生产施工质量问题与改进举措研究

装配式建筑生产施工质量问题与改进举措研究

张建一

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摘要：装配式建筑作为一种高效且可持续的建筑方法，在建筑行业中不断崭露头角。然而，在其生产施工过程中仍然存在着一系列质量问题，这些问题直接影响到建筑项目的质量、性能和安全性。笔者通过探讨装配式建筑生产施工中常见的质量问题，如设计不一致性、设计变更和沟通问题、原材料质量控制问题、制造工艺问题、运输损伤问题、装配不准确问题以及施工标准执行问题，并提出改进举措，以确保装配式建筑项目的质量和可持续性。

关键词：装配式建筑；生产施工；质量问题；改进举措；可持续性

引言

装配式建筑技术代表了建筑行业的一项革命性进步，它强调了高效、环保和可持续的建筑方法。与传统建筑相比，装配式建筑具有施工速度快、废料生成少以及一致性高。尽管装配式建筑的潜力巨大，但在其生产施工过程中仍然存在一系列质量问题，这些问题直接影响到项目的成功与否。为了确保装配式建筑的质量和可持续性，必须认真研究并解决这些问题。

1 装配式建筑生产施工质量问题

1.1 设计变更和沟通问题

首先，变更管理不当可能导致设计文件中存在矛盾。新的设计变更可能没有在所有相关文件中得到充分更新，这可能会在施工现场引起混乱，工人可能会按照过时的设计进行工作，最终导致质量问题。其次，设计变更时的沟通不畅可能加剧问题。缺乏有效地沟通机制会使得变更信息无法准确传达给各相关团队，可能导致误解或信息遗漏。在这种情况下，施工人员可能无法正确理解新的变更，造成施工错误或不符合最新设计要求。

1.2 材料和制造问题

原材料的品质不合格可能引发装配件的制造和装配问题，如钢材含有缺陷或杂质，可能会导致构件的结构性能不达标，增加施工后的维修成本和风险。原材料的质量问题还可能对装配件的可持续性和环保性产生负面影响，低质量的材料可能含有有害物质，违反环保法规并影响室内空气质量，危害人们的健康。

1.3 运输和装配问题

运输过程中装配件可能受到各种损伤，包括物理损害、震动和振动引起的问题以及不适当的包装可能会导致的问题。其中，物理损害是运输过程中最常见的问题之一，主要包括撞击、碰撞、挤压等物理损伤。其导致构件的外观和结构性能受损，不仅增加维修和修复成本，还可能引发安全隐患。装配式建筑构件通常需要长距离运输，过程中可能经历道路不平和振动，导致构件的疲劳或松动问题，对建筑的结构性能和稳定性构成潜在威胁。

这一问题可能源自多方面，包括设计不准确、制造工艺问题、运输问题和施工操作问题。具体来说，如果设计文件中存在误差、不一致性或缺陷，装配件的制造和组装可能无法准确反映设计意图，从而导致装配件不合格或无法安装到位。或者制造工艺控制不当，制造出的装配件存在尺寸、形状或结构性能方面的问题，导致装配时的不匹配和不准确。此外，运输过程中的振动、震动以及现场的安装操作不规范，也可能导致装配不准确，使构件的位置和连接处出现偏差，影响整体建筑的质量和稳定性。

2 装配式建筑施工质量改进举措

2.1 设计团队协作和沟通改进

团队成员之间应当建立开放的沟通渠道，确保信息能够自由流动。包括分享设计文件、讨论问题、解决方案和及时回应建议或变更请求等。透明的沟通有助于团队更好地了解项目的整体需求，减少信息的滞后和误解。此外，装配式建筑项目通常涉及多个学科和专业，包括结构工程、电气工程、管道工程等。设计团队的协作需要跨足多个领域，确保不同专业的要求得到满足，要求建立多学科团队的协作机制，让各专业之间能够更好地协同工作。例如，结构工程师和电气工程师需要密切合作，确保结构能够容纳电线和管道，满足安全和性能要求。在这过程中，设计团队使用共享平台和协同工具来共享设计文件、绘图、模型和数据，从而更好地协作，而这些工具可以帮助设计团队实时查看和编辑设计文件，减少错误和重复工作。

2.2 制造和材料质量改进

2.2.1 质量控制程序

制定明确的质量控制计划是质量控制程序的重要组成部分。这个计划应包括了项目的质量目标、标准规范以及详细的程序和流程，以确保这些标准得到满足。在这个计划中，应明确列出了各个阶段的质量检查和验收程序，以及质量记录的管理方法，确保整个项目的质量可控性和可追溯性。最后所有的质量检查和测试结果都应记录下来，以便追溯和跟踪。这些记录应包括了质量控制计划的执行情况、问题和纠正措施的记录以及最终建筑的质量证明文件。这些记录不仅有助于确保质量的可追溯性，也为项目的质量评估和未来维护提供了重要信息。

2.2.2 原材料选型和检验

原材料选型包括选择具有适当性能和质量认证的原材料，以确保符合项目的要求。对于装配式建筑，原材料通常包括钢材、混凝土、绝缘材料、双层Low-E中空玻璃等。这些原材料必须符合相关标准和规范，以确保建筑的结构、隔热性能和其他要求得到满足。例如，选择经过认证的结构钢材可以确保建筑的结构强度和稳定性。此外，原材料检验是确保原材料质量的关键步骤。在进入施工现场之前，原材料应当进行严格的检验，以确保它们符合质量标准和规范。重点包括检查原材料的尺寸、外观、强度和其他性能特性。

2.3 运输和装配的改进

2.3.1 运输过程优化

首先，选择合适的运输方式是运输过程的优化。不同类型的装配件可能需要不同的运输方式，包括道路运输、铁路运输、水路运输和空运。正确选择运输方式有助于降低成本、提高效率，并减少潜在的运输损伤。例如，大型构件可能需要采用特殊的运输方式，如低平板拖车或专用运输船只，以确保安全运输。良好的包装和保护措施是确保装配件在运输过程中不受损的关键。其次，使用适当的包装材料、保护构件的外表和内部结构，以及采用防震和振动措施等都是重要的环节。良好的包装和保护措施可以减少物理损伤、振动引起的问题以及环境影响。例如，在运输过程中，脆弱构件可以使用泡沫填充材料、吊环和吊绳来保护，以减少振动和碰撞的风险。

2.3.2 装配工人培训和技术支持

首先，装配工人的专业培训和认证是装配式建筑施工质量改进的核心。工人需要掌握特定的技能和知识，以确保他们能够按照设计要求正确和安全地进行装配工作。这包括了培训工人如何处理不同类型的装配件、使用工具和设备、理解设计文件以及遵守相关安全标准。通过专业培训和认证，可以提高工人的技能水平，降低施工中的错误和事故发生率，提高质量和安全性。例如，焊接工人需要接受焊接技术的培训和认证，以确保焊接连接的质量和安全性。其次，装配式建筑领域的技术和工艺不断发展和演进，因此装配工人需要定期的技术支持和培训更新。这有助于确保他们跟上行业最新的发展，了解新的材料和技术，以及适应新的设计标准和规范。持续技术支持和培训更新可以通过定期的研讨会、培训课程和在线资源来实现。这有助于保持工人的技能和知识的时效性，提高施工质量和效率。例如，随着新型节能材料的出现，需要学习如何正确使用这些材料以提高建筑的能效。

结语

装配式建筑作为未来建筑行业的前景之一，具有巨大的发展潜力。为了充分发挥其优势，必须解决生产施工中的质量问题。通过笔者提出的改进举措，我们有望提高设计的一致性、加强设计团队协作和沟通、优化原材料选型和检验、改进制造工艺、优化运输过程、提高装配准确性以及加强施工标准执行。这些措施将有助于确保装配式建筑项目的质量和可持续性，推动这一领域的进一步发展，满足未来建筑需求。

参考文献

[1] 孟立基.浅析装配式建筑施工质量管理措施[J].砖瓦，2023(7):94-96.

[2] 刘璨，姜安民，董彦辰，等.装配式建筑施工质量问题与影响因素分析研究[J].科技创新与生产力，2023,44(4):51-53.