天然气管道清管技术介绍

(整期优先)网络出版时间:2024-05-22
/ 2

天然气管道清管技术介绍

朱轶

辽河油田燃气集团公司  110000 身份证号:21040219820522413X

摘要:本文主要介绍了天然气清管技术的目的、清管所需设备以及在清管过程中常见的故障及解决故障的方案,以确保清管过程安全、稳定。

关键词:天然气 清管 方案 安全

一、清管的目的

清管是管道运行过程中的一项重要工作。清管的作用主要在于:1、清除施工时混入的液体、固体及遗留的工具,使管道内壁避免电解质的腐蚀,降低硫化氢、二氧化碳等对管道的腐蚀;2、改善管道内壁的光洁度,减少摩阻损失,增加管道的通过性,提高管道的输送效率;3、清除输气管道内部积存的硫化铁等腐蚀物;4、保证所输送的介质不受污染,确保洁净;5、清管操作是管道内检测的先决条件。

二、清管设备介绍

清管设备主要包括:清管器收发装置、清管器、管道探测器及清管器通过指示器等4部分组成。

1、清管器收发装置

清管器收发装置包括收发筒及快开关盲板、工艺管线、阀门等设备组成。快开关盲板是收、发球筒的关键部件,清管器的装入、取出和密封都是由快速开关盲板实现。盲板通过一个水平短节与筒体连接。快速开关盲板由盲板盖、压圈、开闭机构、法兰、密封环、保安螺栓、保安弯板、防松楔块、锁环等组成。

2、清管器

清管器的种类主要包括清管球和皮碗清管器等。

(1)清管球

清管球由橡胶制成,中空,壁厚为30至50mm,球上有一个可以密封的注水排气孔。为了保证清管球的可靠性,用整体成型的方式制造。注水口的金属部分与橡胶的结合必须紧密,确保在橡胶受力变形时金属部分不脱落。注水孔有加压用的单向阀,用于控制打入球内的水量,调节清管球直径对管道内径的过盈量,清管球的制造过盈量为2%至5%。

清管球的变形能力最好,可在管道内作任意方向转动,很容易越过块状物体的障碍及管道变形部分,清管球和管道的密封接触面窄,在越过直径大于密封接触带宽度的物体或支管三通时,容易失密停滞。清管球的密封条件主要是球体的过盈量。这要求为清管球注水时一定要把其中的空气排净,保证注水口的严密性。否则,清管球进入压力管道后的过盈量是无法保持的。

(2)皮碗清管器

皮碗清管器由一个刚性骨架和前后两节或多节皮碗构成。它在管内运行时,保持着固定的方向,所以能够携带各种检测仪器和装置,清管器的皮碗形状是决定清管器性能的一个重要因素,皮碗的形状必须与各类清管器的用途相适应。

清管器在皮碗不超过允许变形的状况下,应能够通过管道上曲率最小的弯头和最大的管道变形,为保证清管器通过大口径支管三通,前后两节皮碗的间隔应有一个最短的限度。

3、清管器通过指示器

在发球筒出口后管线上,或收球筒进口前的管线上,安装有清管器通过指示器,帮助操作人员及时了解清管作业时,清管器是否离开发球筒或进入收球筒,以便顺利开展工作。收发清管器信号指示器是收发清管器必不可少的设备。目前长输管道上用的信号指示器常见的有以下几种。

(1)机械式通过指示器

机械式通过指示器种类很多,其原理都是利用一根顶杆或摆锤来触发信号。

(2)顶杆触点式清管器指示器

顶杆触点式清管器指示器由两部分组成:一是触点或信号发生器,二是信号指示器。触点式信号发生器由上下阀门、本体、顶杆、触杆、弹簧、接线柱等主要部件组成。

4、清管器探测仪器

为了掌握清管器在管道中的运行情况,以及遇阻或损坏时能迅速找到它的位置,清管器应配备一套探测定位仪器。这套仪器包括从管内向外界发出信号的清管器信号发射机,把清管区间划分若干小段的清管器,通过指示仪和沿线寻找清管器的清管器信号接收机。现在应用较广的是一种电子探测仪器,这种仪器的发射机发出的信号为超低频交变电磁场,它可以穿越钢管的屏蔽传播出来。发射机的发射圈密封在高度防震的尼龙套中,为尽量避免导磁金属的屏蔽,发射机连接在清管器尾端,由末端皮碗与夹板保证它在运行中不致遭到管壁的碰撞。发射机的另一端是一个钢制电源壳,内装可以充电的镍镉电池,此端可放在清管器筒体内以利缩短发射机的伸出长度,发射机的连续工作时间可达50~150h。

信号接收机和通过指示仪可在一定范围内接收到发射机的信号,并把它转换成声光显示,接收机的有效探测深度为6m,通过指示仪为2m。接收机配有耳机以便步行操作,通过指示仪有一对接收线圈,布置的最大间距为30m,可避免清管器高速通过时漏报。

三、清管器运行故障及处理

1、球与管壁密封不严而引起球停止运行

橡胶清管球因质地较软,球下可碾进管内硬物(如石块)而在管线低凹部或弯头处把球垫起,使球与管壁间出现缝隙而漏气,造成球停止运行。处理办法:

(1)发第二个球顶走第一个球。第二个球的质量要好,球径过盈量较第一个球略大。

(2)增大球后进气量,提高推球压力。

(3)排放球前天然气,增大推球压差引球,使球启动运行。

(4)将(2)、(3)两法同时使用。

一般情况下,(1)法最好,(2)法次之,(3)和(4)法尽量不用。

2、球破裂

当清管球制作质量差,清管段焊口内侧太粗糙,或因输气管线球阀未全开时,可能将球刮破或削去一部分。

处理方法:检查和判断球破原因,排除故障后,常采用再发一个球推顶破球运行。

3、球推力不足

当输气管线内污水污物太多、球在高差较大的山坡上运行、球前静液柱压头和摩擦阻力损失之和等于推球压差时,球将不能推走污水而停止运行。此时可根据计算球的位置及管线高差图分析,当推球压力不断上升,推球压差增大,且计算所得球的位置又在高坡下时,可判断为推力不足。

处理方法:一般采取增大进气量;提高推球压力。若球后压力升高到管线允许工作压力时,球仍不能运行,则可采取球前排气,增大推球压差,直到翻过高坡为止。

4、卡球

当球后压力持续上升,球前压力下降,推球压差已高于管线最大高差的静水压头1.2~1.6倍以上时球仍不运行,则球可能因管线变形或石块泥沙淤积堵塞而被卡。

处理方法:

(1)准确判断清管球所在位置,关闭球前阀门(在关闭阀前憋气),阀后持续放气降压。待阀前压力憋到一定值(不能超过管道允许强度极限),打开阀门,清管器会在强大压差作用下向前冲出。注意关闭的阀门离清管器不能太近,开关阀门速度要快,防止清管器碰撞阀门。

(2)采取增大进气量,提高推球压力,排放球前天然气引球解卡。在用此法解卡时,要注意球后升压和球前放空都不能猛升猛放,避免球解卡时瞬时速度较快而产生很大的冲力,引起设备和管线振动。

(3)若此法不能解卡,则只能球后放空,球前停止输气,使球反向运行,再正向运行。

(4)若堵塞物太多或管线变形较严重,球正向运行到原卡球处仍然被卡,则应将管线放空,根据容积法所计算的球位置,割开管线,清除堵塞的石块污物或更换变形的管段。

结束语

通过应用天然气管道清管技术,可以有效了解管道运行状态,排查安全隐患,为管道检测铺平道路,实现管线安全、平稳、稳定运行。

参考文献

【1】天然气管道输送技术